專利名稱：一種罐身漲方裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬包裝品制造領(lǐng)域，特別是一種罐身漲方裝置。
背景技術(shù)：
在金屬包裝品制造領(lǐng)域，方形容器(方罐)占有較多的比例?，F(xiàn)有的方罐制造工藝一般在縫焊工藝后需要對圓形罐身進(jìn)行漲方工藝使之變?yōu)榉叫喂奚?。在現(xiàn)有的漲方工藝中，一是手工進(jìn)行漲方，安全性差、效率低下；二是自動漲方機(jī)器進(jìn)行漲方，效率有所提高，但在縫焊后需要對罐身進(jìn)行翻轉(zhuǎn)才能順利完成漲方；工序繁雜，輸送距離長，這種漲方機(jī)器一般由上部的漲方模具機(jī)構(gòu)和下部的送料機(jī)構(gòu)組成，在漲方時，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)改變罐子的方向后，罐子首先到達(dá)送料機(jī)構(gòu)上方，感應(yīng)裝置發(fā)出信號后，送料機(jī)構(gòu)將罐身送至漲方模具處，漲方模具機(jī)構(gòu)進(jìn)行漲方后，送料機(jī)構(gòu)再回復(fù)初始狀態(tài)，這樣一個流程做下來，時間較長，生廣效率無法得到有效提聞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種罐身漲方裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種罐身漲方裝置，包括底座、設(shè)置在所述的底座上的固定板、設(shè)置在所述的固定板上對罐身進(jìn)行輸送的下傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述的固定板上對罐身進(jìn)行輔助輸送的側(cè)傳送機(jī)構(gòu)、漲方模塊以及設(shè)置在所述的漲方模塊上的漲方模具，所述的固定板上、漲方模具的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器，當(dāng)罐身輸送至所述的漲方模具位置，所述的感應(yīng)器感應(yīng)、所述的漲方模具動作。優(yōu)選地，所述的 下傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的漲方模塊下部、將罐身在漲方模塊上進(jìn)行輸送的中輸送帶、設(shè)置在所述的中輸送帶前部、將罐身輸送至所述的中輸送帶的前輸送輥組件以及設(shè)置在所述的中輸送帶后部、將罐身輸送出去的后輸送輥組件，各個所述的輸送輥組件的軸心線水平設(shè)置。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的前輸送輥組件包括前下輸送輥、前上輸送輥，所述的前下輸送輥、前上輸送輥接近相切；所述的后輸送輥組件包括后下輸送輥、后上輸送輥，所述的所述的后下輸送輥、后上輸送輥接近相切。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的前上輸送輥設(shè)置在所述的漲方模塊的前下部，所述的后上輸送輥設(shè)置在所述的漲方模塊的后下部。優(yōu)選地，所述的側(cè)傳送機(jī)構(gòu)包括前側(cè)輸送輥、后側(cè)輸送輥，所述的前側(cè)輸送輥設(shè)置在所述的下傳送機(jī)構(gòu)的前部一側(cè)，所述的后側(cè)輸送輥設(shè)置在所述的下傳送機(jī)構(gòu)的后部一偵牝所述的前側(cè)輸送輥、后側(cè)輸送輥的軸心線豎直設(shè)置。優(yōu)選地，所述的漲方模塊沿罐身的輸送方向布置，所述的漲方模具設(shè)置在所述的漲方模塊的后半段。優(yōu)選地，所述的固定板的前后兩端具有底部為圓形的支撐部，所述的固定板通過所述的支撐部的圓形底部支撐在所述的底座上。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型通過一種新型的漲方裝置，使得當(dāng)罐身從縫焊工藝后，直接進(jìn)入本實(shí)用新型的設(shè)備進(jìn)行漲方，裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，同時也簡化了漲方工藝。

附圖1為本實(shí)用新型中漲方裝置的主視示意圖；附圖2為本實(shí)用新型中漲方裝置的左視示意圖。其中:1、底座；2、固定板；20、支撐板；3、漲方模塊；30、漲方模具；4、中輸送帶；50、前下輸送棍；51、前上輸送棍；52、皮帶；60、后下輸送棍；61、后上輸送棍；62、皮帶；70、前側(cè)輸送棍；71、后側(cè)輸送棍。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施案例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:如圖1、2所示的一種罐身漲方裝置，包括底座1、設(shè)置在底座I上的固定板2、設(shè)置在固定板2上對罐身進(jìn)行輸送的下傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在固定板2上對罐身進(jìn)行輔助輸送的側(cè)傳送機(jī)構(gòu)、漲方模塊3、設(shè)置在漲方模塊3上的漲方模具30以及設(shè)置在固定板2上、漲方模具30 —側(cè)的感應(yīng)器。以下具體對各個部件做詳細(xì)的描述:下傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在漲方模塊3下部、將罐身在漲方模塊3上進(jìn)行輸送的中輸送帶4、設(shè)置在中輸送 帶4前部、將罐身輸送至中輸送帶4的前輸送輥組件以及設(shè)置在中輸送帶4后部、將罐身輸送出去的后輸送輥組件，各個輸送輥組件的軸心線水平設(shè)置。其中:前輸送棍組件包括前下輸送棍50、前上輸送棍51,前上輸送棍51設(shè)置在漲方模塊3的前下部，前下輸送輥50、前上輸送輥51接近相切，前下輸送輥50與幾個傳動輥通過皮帶52進(jìn)行傳動；同樣,后輸送棍組件包括后下輸送棍60、后上輸送棍61,后上輸送棍61設(shè)置在漲方模塊3的后下部，后下輸送輥60、后上輸送輥61接近相切，后下輸送輥60與幾個傳動輥通過皮帶62進(jìn)行傳動。側(cè)傳送機(jī)構(gòu)包括前側(cè)輸送棍70、后側(cè)輸送棍71,前側(cè)輸送棍70設(shè)置在下傳送機(jī)構(gòu)的前部一側(cè)，后側(cè)輸送棍71設(shè)置在下傳送機(jī)構(gòu)的后部一側(cè)，前側(cè)輸送棍70、后側(cè)輸送棍71的軸心線豎直設(shè)置。漲方模塊3沿罐身的輸送方向布置，漲方模具30設(shè)置在漲方模塊3的后半段，可以為液壓漲方模具。此外，固定板2的前后兩端具有底部為圓形的支撐部20，固定板2通過支撐部20的圓形底部支撐在底座I上，因此，固定板2可以通過圓形的底部在底座I上做適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動，以滿足加工的需要。以下具體闡述下罐身漲方工藝:其包括將金屬片材的兩邊對接并焊接形成一個圓形的罐身，將罐身直接放入至罐身漲方裝置內(nèi)，如圖1所示:罐身套設(shè)在漲方模塊3上，通過前下輸送輥50、前上輸送輥51以及前側(cè)輸送輥70的輸送進(jìn)入至漲方模塊3下的中輸送帶4 ;套設(shè)在漲方模塊3上的罐身在中輸送帶4的輸送下輸送至漲方模具30處，此時感應(yīng)器感應(yīng)到罐身過來的信號，將信號傳送給漲方模具30，漲方模具30動作將圓形的罐身漲方成方形的罐身；完成漲方的罐身繼續(xù)在中輸送帶4的作用下輸送至漲方模塊3的尾部，此時通過后下輸送輥60、后上輸送輥61以及后側(cè)輸送輥71的輸送將罐身輸送至與漲方裝置后面相連接的輸送帶上，由輸送帶運(yùn)送至下個工位。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種罐身漲方裝置，其特征在于:包括底座、設(shè)置在所述的底座上的固定板、設(shè)置在所述的固定板上對罐身進(jìn)行輸送的下傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述的固定板上對罐身進(jìn)行輔助輸送的側(cè)傳送機(jī)構(gòu)、漲方模塊以及設(shè)置在所述的漲方模塊上的漲方模具，所述的固定板上、漲方模具的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器，當(dāng)罐身輸送至所述的漲方模具位置，所述的感應(yīng)器感應(yīng)、所述的漲方模具動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐身漲方裝置，其特征在于:所述的下傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述的漲方模塊下部、將罐身在漲方模塊上進(jìn)行輸送的中輸送帶、設(shè)置在所述的中輸送帶前部、將罐身輸送至所述的中輸送帶的前輸送輥組件以及設(shè)置在所述的中輸送帶后部、將罐身輸送出去的后輸送輥組件，各個所述的輸送輥組件的軸心線水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種罐身漲方裝置，其特征在于:所述的前輸送輥組件包括前下輸送輥、前上輸送輥，所述的前下輸送輥、前上輸送輥相切；所述的后輸送輥組件包括后下輸送輥、后上輸送輥，所述的所述的后下輸送輥、后上輸送輥相切。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種罐身漲方裝置，其特征在于:所述的前上輸送輥設(shè)置在所述的漲方模塊的前下部，所述的后上輸送輥設(shè)置在所述的漲方模塊的后下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐身漲方裝置，其特征在于:所述的側(cè)傳送機(jī)構(gòu)包括前側(cè)輸送輥、后側(cè)輸送輥，所述的前側(cè)輸送輥設(shè)置在所述的下傳送機(jī)構(gòu)的前部一側(cè)，所述的后側(cè)輸送輥設(shè)置在所述的下傳送機(jī)構(gòu)的后部一側(cè)，所述的前側(cè)輸送輥、后側(cè)輸送輥的軸心線豎直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐身漲方裝置，其特征在于:所述的漲方模塊沿罐身的輸送方向布置，所述的漲方模具設(shè)置在所述的漲方模塊的后半段。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐身漲方裝置，其特征在于:所述的固定板的前后兩端具有底部為圓形的支撐 部，所述的固定板通過所述的支撐部的圓形底部支撐在所述的底座上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種罐身漲方裝置，包括底座、設(shè)置在所述的底座上的固定板、設(shè)置在所述的固定板上對罐身進(jìn)行輸送的下傳送機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述的固定板上對罐身進(jìn)行輔助輸送的側(cè)傳送機(jī)構(gòu)、漲方模塊以及設(shè)置在所述的漲方模塊上的漲方模具，所述的固定板上、漲方模具的一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器，當(dāng)罐身輸送至所述的漲方模具位置，所述的感應(yīng)器感應(yīng)、所述的漲方模具動作。本實(shí)用新型通過一種新型的漲方裝置，使得當(dāng)罐身從縫焊工藝后，直接進(jìn)入本實(shí)用新型的設(shè)備進(jìn)行漲方，裝置結(jié)構(gòu)簡單，加工效率高，同時也簡化了漲方工藝。
文檔編號B21D31/00GK203109104SQ201220733240
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者孔楨煥, 徐民興 申請人:蘇州華源包裝股份有限公司