專利名稱：一種用于矯直機(jī)的支承輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工裝置領(lǐng)域，特別涉及一種用于矯直機(jī)的支承輥。
背景技術(shù)：
矯直機(jī)是對(duì)金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。矯直機(jī)通過矯直輥對(duì)棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī)，依靠兩輥(中間內(nèi)凹，雙曲線輥)的角度變化對(duì)不同直徑的材料進(jìn)行矯直。主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、鞋滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等。在現(xiàn)有技術(shù)中，請(qǐng)參閱圖1，為了防止矯直機(jī)的支承輥內(nèi)軸承3內(nèi)的潤滑油甩出，造成產(chǎn)品中出現(xiàn)油污板，支承輥的輥身I和輥芯2之間設(shè)置一道0型密封圈4來密封軸承3內(nèi)的潤滑油，但0型密封圈4的使用壽命較短，造成維護(hù)次數(shù)較多，影響生產(chǎn)效率。因此，如何改進(jìn)矯直機(jī)支承輥的結(jié)構(gòu)，使其能夠長時(shí)間穩(wěn)定工作，減少維護(hù)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種用于矯直機(jī)的支承輥，以使得其能夠長時(shí)間穩(wěn)定工作，減少維護(hù)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于矯直機(jī)的支承輥，包括輥身、通過軸承連接在所述輥身上的輥芯、位于所述輥身末端的止推環(huán)以及位于所述輥芯和所述止推環(huán)之間的0型密封圈，所述止推環(huán)上開有一個(gè)環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽圍繞所述輥芯設(shè)置，所述環(huán)形密封槽中裝有唇形密封圈，所述唇形密封圈與所述輥芯為過盈配合。優(yōu)選的，所述唇形密封圈的截面形狀為U形。優(yōu)選的，所述唇形密封圈位于所述0型密封圈和所述軸承之間。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的用于矯直機(jī)的支承輥，包括輥身、通過軸承連接在輥身上的輥芯、位于輥身末端的止推環(huán)以及位于輥芯和止推環(huán)之間的0型密封圈，止推環(huán)上開有一個(gè)環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽圍繞輥芯設(shè)置，環(huán)形密封槽中裝有唇形密封圈，唇形密封圈與輥芯為過盈配合。唇形密封圈較0型密封圈使用壽命較長減少了維護(hù)次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，且唇形密封圈與0型密封圈配合使用，密封效果更好。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中用于矯直機(jī)的支承輥的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中用于矯直機(jī)的支承輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種用于矯直機(jī)的支承輥，以使得其能夠長時(shí)間穩(wěn)定工作，減少維護(hù)次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中用于矯直機(jī)的支承輥的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的一種用于矯直機(jī)的支承輥，包括輥身1、通過軸承3連接在輥身I上的輥芯2、位于輥身I末端的止推環(huán)6以及位于輥芯2和止推環(huán)6之間的0型密封圈4，止推環(huán)6上開有一個(gè)環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽圍繞輥芯2設(shè)置，環(huán)形密封槽中裝有唇形密封圈5,唇形密封圈5與棍芯2為過盈配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的用于矯直機(jī)的支承輥，在原有0型密封圈4的基礎(chǔ)上，增加了唇形密封圈5來密封軸承3內(nèi)的潤滑油，唇形密封圈5的使用壽命較0型密封圈4長，減少了維護(hù)次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，唇形密封圈5和0型密封圈4配合使用效果更好。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于矯直機(jī)的支承輥中采用的唇形密封圈5的截面形狀為U形，當(dāng)然也可以采用具有其他截面形狀的唇形密封圈5。優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例中唇形密封圈5位于0型密封圈4與軸承3之間。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于矯直機(jī)的支承輥，包括輥身(I)、通過軸承(3)連接在所述輥身(I)上的輥芯(2)、位于所述輥身(I)末端的止推環(huán)(6)以及位于所述輥芯(2)和所述止推環(huán)(6)之間的O型密封圈(4)，其特征在于，所述止推環(huán)(6)上開有一個(gè)環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽圍繞所述輥芯(2)設(shè)置，所述環(huán)形密封槽中裝有唇形密封圈(5)，所述唇形密封圈(5)與所述輥芯(2)為過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于矯直機(jī)的支承輥，其特征在于，所述唇形密封圈(5)的截面形狀為U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于矯直機(jī)的支承輥，其特征在于，所述唇形密封圈(5)位于所述O型密封圈(4 )和所述軸承(3 )之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于矯直機(jī)的支承輥，包括輥身、通過軸承連接在輥身上的輥芯、位于輥身末端的止推環(huán)以及位于輥身和輥芯之間的O型密封圈，輥身上開有一個(gè)環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽圍繞輥芯設(shè)置且位于軸承和止推環(huán)之間，環(huán)形密封槽中裝有唇形密封圈，唇形密封圈與輥芯為過盈配合。唇形密封圈較O型密封圈使用壽命較長減少了維護(hù)次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，且唇形密封圈與O型密封圈配合使用，密封效果更好。
文檔編號(hào)B21D3/02GK203044584SQ201220728728
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者倪長華, 殷雷, 何榮華 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司