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一種方坯連鑄機二冷室支承輥的制作方法

文檔序號:3334987閱讀:310來源:國知局
一種方坯連鑄機二冷室支承輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種方坯連鑄機二冷室支承輥,它包括有主軸、軸承、輥體、潤滑油腔、密封端蓋,其中,輥體兩端分別通過相應(yīng)的軸承安裝在主軸上,軸承外側(cè)通過密封端蓋密封,輥體內(nèi)側(cè)與主軸之間預(yù)留有潤滑油腔,輥體外周面的兩端擴展形成限位環(huán),主軸一端設(shè)有連通至潤滑油腔的注油通道。本實用新型具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,維護方便,維護周期長,易于加工制造和維護保養(yǎng)。
【專利說明】一種方坯連鑄機二冷室支承輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是指一種方坯連鑄機二冷室支承輥。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代煉鋼生產(chǎn)中,連鑄是普遍而致關(guān)重要的一工序。在方坯連鑄生產(chǎn)中,二次冷卻室(簡稱二冷室)是連鑄初生坯冷卻凝固的場所,也是連鑄坯運行的場所。二冷室內(nèi)支承輥工作環(huán)境惡劣:一是高溫,環(huán)境溫度高于600°C;二是高腐蝕性,二冷室內(nèi)鑄坯采用經(jīng)化學(xué)試劑處理后的循環(huán)水進行噴淋冷卻,對機械設(shè)備腐蝕嚴重。因此在二冷室內(nèi)的支承輥潤滑難度大,傳統(tǒng)方案采用軸、軸套、輥體結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的支承輥在高強度工作環(huán)境中銹蝕嚴重,磨損快,使用壽命短,維護頻繁,成本極高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的、長壽命的、經(jīng)濟效益極佳的,易于加工制造和維護保養(yǎng)的方坯連鑄機二冷室支承輥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種方坯連鑄機二冷室支承輥,它包括有主軸、軸承、輥體、潤滑油腔、密封端蓋,其中,輥體兩端分別通過相應(yīng)的軸承安裝在主軸上,軸承外側(cè)通過密封端蓋密封,輥體內(nèi)側(cè)與主軸之間預(yù)留有潤滑油腔,輥體外周面的兩端擴展形成限位環(huán),主軸一端設(shè)有連通至潤滑油腔的注油通道。
[0005]所述的密封端蓋邊緣處通過端蓋螺栓固定在相應(yīng)的輥體端部。
[0006]所述的密封端蓋與主軸之間設(shè)有密封圈。
[0007]本實用新型具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命長,維護方便,維護周期長,易于加工制造和維護保養(yǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明,本實用新型的較佳實施例為;參見附圖1,本實施例所述的方坯連鑄機二冷室支承輥包括有主軸1、軸承2、輥體3、潤滑油腔4、密封端蓋5,其中,輥體3兩端分別通過相應(yīng)的軸承2安裝在主軸I上,軸承2外側(cè)通過密封端蓋5密封,密封端蓋5邊緣處通過端蓋螺栓6固定在相應(yīng)的輥體3端部;密封端蓋5與主軸I之間設(shè)有密封圈9。輥體3內(nèi)側(cè)與主軸I之間預(yù)留有潤滑油腔4,輥體3外周面的兩端擴展形成限位環(huán)7,主軸I 一端設(shè)有連通至潤滑油腔4的注油通道8。本支承輥采用軸、軸承、輥體、全密封裝置結(jié)構(gòu),輥體內(nèi)部巧妙地設(shè)計成一個潤滑油腔,經(jīng)軸的潤滑油孔對油腔內(nèi)加注潤滑油,密封裝置可以防止?jié)櫥土魇?。本實施例的結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,易于加工制造和維護保養(yǎng)。
【權(quán)利要求】
1.一種方坯連鑄機二冷室支承輥,其特征在于:它包括有主軸(I)、軸承(2)、輥體(3)、潤滑油腔(4)、密封端蓋(5),其中,輥體(3)兩端分別通過相應(yīng)的軸承(2)安裝在主軸(I)上,軸承(2)外側(cè)通過密封端蓋(5)密封,輥體(3)內(nèi)側(cè)與主軸(I)之間預(yù)留有潤滑油腔(4),輥體(3)外周面的兩端擴展形成限位環(huán)(7),主軸(I) 一端設(shè)有連通至潤滑油腔(4)的注油通道(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方坯連鑄機二冷室支承輥,其特征在于:密封端蓋(5)邊緣處通過端蓋螺栓(6)固定在相應(yīng)的輥體(3)端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方坯連鑄機二冷室支承輥,其特征在于:密封端蓋(5)與主軸(I)之間設(shè)有密封圈(9 )。
【文檔編號】B22D11/124GK204194740SQ201420487566
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】陳曜云 申請人:冷水江鋼鐵有限責(zé)任公司
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