專利名稱：多位夾緊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾緊夾具，具體涉及一種多位夾緊夾具。
背景技術(shù)：
機(jī)械零件中有很多采用對(duì)稱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，該類零件在加工過程中往往對(duì)其對(duì)稱度有一定要求，另外，該類零件的加工越來越多的采用雙向同步加工，如何快速、準(zhǔn)確的裝夾對(duì)夾具的設(shè)計(jì)提出了較高要求。目前，大多數(shù)廠家針對(duì)不同尺寸的對(duì)稱零件設(shè)計(jì)了各式夾緊夾具，例如有用于鏈條雙向張緊的可調(diào)張緊裝置、用于回轉(zhuǎn)零件定心夾緊夾具、用于特殊對(duì)稱工件夾緊的專用組合鉗具等，這些設(shè)計(jì)中較多應(yīng)用了雙向螺紋、杠桿機(jī)構(gòu)、連桿滑塊等運(yùn)動(dòng)原理，利用機(jī)械或者液壓、氣動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同種類工件的夾緊。但是，這些夾緊夾具在對(duì)稱零件定位加工的過程中仍存在如下的不足:1、傳統(tǒng)夾緊方式由于只對(duì)工件一個(gè)或兩個(gè)方向施力，因此易造成被夾緊工件的偏移、傾斜甚至變形，很難實(shí)現(xiàn)工件在加工過程中的精確定位；2、專用組合夾具操作步驟太多，裝卸不便；3、動(dòng)力源采用氣壓、液壓、電動(dòng)、電磁動(dòng)力裝置，使壓緊裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本和使用成本偏高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種定位精確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便且成本低的多位夾緊夾具。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多位夾緊夾具，包括有夾具本體、用于夾緊工件的前、后夾爪，與所述前、后夾爪配合設(shè)置的前、后壓簧，穿過夾具本體的導(dǎo)向桿，作為施力裝置的凸輪及 手柄，所述凸輪與手柄固定連接，其中，所述夾具本體設(shè)有與被夾工件相匹配的凹槽，所述導(dǎo)向桿的下部驅(qū)動(dòng)端與所述凸輪連接，其上部從動(dòng)端與所述前、后夾爪的驅(qū)動(dòng)端鉸接，所述前、后夾爪的從動(dòng)端用于夾緊工件，所述前、后壓簧的兩端分別與所述導(dǎo)向桿頂部設(shè)置的頂板的對(duì)應(yīng)端和所述前、后夾爪的對(duì)應(yīng)部分連接。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可使凸輪帶動(dòng)導(dǎo)向桿上下移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向桿上移時(shí)，前、后壓簧處于放松狀態(tài)，此時(shí)前、后壓簧施加于前、后夾爪向下的壓力逐漸減弱，加之導(dǎo)向桿的上移帶動(dòng)前、后夾爪均向被夾工件的方向移動(dòng)，直至完全夾緊工件；當(dāng)導(dǎo)向桿下移時(shí)，前、后壓簧處于緊縮狀態(tài)，此時(shí)前、后壓簧分別施加一垂直向下的力于前、后夾爪，前、后夾爪在該垂直壓力的作用下均向?qū)驐U的方向移動(dòng)，此時(shí)前、后夾爪同時(shí)偏離工件，工件被松開。采用上述技術(shù)方案的多位夾緊夾具具有如下優(yōu)點(diǎn):1、由于采用夾爪和夾具本體內(nèi)壁配合夾緊工件，被夾工件的受力面增加，因此工件的定位精確度高；2、由于本多位夾緊夾具僅靠手動(dòng)推力就能達(dá)到夾緊和松開工件的目的，因此操作步驟簡(jiǎn)單，裝卸方便；3、由于采用的是手動(dòng)推力帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置，代替了復(fù)雜的自動(dòng)化動(dòng)力源，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)和使用成本低。作為優(yōu)選方案，考慮到導(dǎo)向桿與前后夾爪鉸接的便利性和緊固效果，因此導(dǎo)向桿上端前后對(duì)稱打磨兩光滑平面。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例多位夾緊夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種多位夾緊夾具，包括有夾具本體1、用于夾緊工件的前、后夾爪2，與前、后夾爪2配合設(shè)置的前、后壓簧3，穿過夾具本體I的導(dǎo)向桿4，作為施力裝置的凸輪6及手柄5，凸輪6與手柄5固定連接，其中，夾具本體I設(shè)有與被夾工件相匹配的凹槽，導(dǎo)向桿4的下部驅(qū)動(dòng)端與凸輪6連接，其上部從動(dòng)端與前、后夾爪2的驅(qū)動(dòng)端鉸接，前、后夾爪2的從動(dòng)端用于夾緊工件，前、后壓簧3的兩端分別與導(dǎo)向桿4頂部設(shè)置的頂板8的對(duì)應(yīng)端和前、后夾爪2的對(duì)應(yīng)部分連接，導(dǎo)向桿4上端前后對(duì)稱打磨兩光滑平面7。具體是使用方法是:轉(zhuǎn)動(dòng)手柄5可使凸輪6帶動(dòng)導(dǎo)向桿4上下移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向桿4上移時(shí)，前、后壓簧3處于放松狀態(tài)，此時(shí)前、后壓簧3施加于前、后夾爪2向下的壓力逐漸減弱，加之導(dǎo)向桿4的上移帶動(dòng)前、后夾爪2均向被夾工件的方向移動(dòng)，直至完全夾緊工件；當(dāng)導(dǎo)向桿4下移時(shí)，前、后壓簧3處于緊縮狀態(tài)，此時(shí)前、后壓簧3分別施加一垂直向下的力于前、后夾爪2，前、后夾爪2在該垂直壓力的作用下均向?qū)驐U4的方向移動(dòng)，此時(shí)前、后夾爪2同時(shí)偏離工件，工件 被松開。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種多位夾緊夾具，包括有夾具本體、用于夾緊工件的前、后夾爪，與所述前、后夾爪配合設(shè)置的前、后壓簧，穿過夾具本體的導(dǎo)向桿，作為施力裝置的凸輪及手柄，所述凸輪與手柄固定連接，其特征在于:所述夾具本體設(shè)有與被夾工件相匹配的凹槽，所述導(dǎo)向桿的下部驅(qū)動(dòng)端與所述凸輪連接，其上部從動(dòng)端與所述前、后夾爪的驅(qū)動(dòng)端鉸接，所述前、后夾爪的從動(dòng)端用于夾緊工件，所述前、后壓簧的兩端分別與所述導(dǎo)向桿頂部設(shè)置的頂板的對(duì)應(yīng)端和所述前、后夾爪的對(duì)應(yīng)部分連接。
2.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的多位夾緊夾具，其特征在于:所述導(dǎo)向桿上端前后對(duì)稱打磨兩光滑平面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾緊夾具，具體涉及一種多位夾緊夾具；包括有夾具本體、用于夾緊工件的前、后夾爪，與所述前、后夾爪配合設(shè)置的前、后壓簧，穿過夾具本體的導(dǎo)向桿，作為施力裝置的凸輪及手柄，所述凸輪與手柄固定連接，其中，所述夾具本體設(shè)有與被夾工件相匹配的凹槽，所述導(dǎo)向桿的下部驅(qū)動(dòng)端與所述凸輪連接，其上部從動(dòng)端與所述前、后夾爪的驅(qū)動(dòng)端鉸接，所述前、后夾爪的從動(dòng)端用于夾緊工件，所述前、后壓簧的兩端分別與所述導(dǎo)向桿頂部設(shè)置的頂板的對(duì)應(yīng)端和所述前、后夾爪的對(duì)應(yīng)部分連接；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的多位夾緊夾具定位精確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸方便且成本低。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK203092149SQ20122066633
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
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