專利名稱：印刷線路板元器件脫離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種印刷線路板元器件脫離機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的高速發(fā)展，電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代日趨頻繁，使被淘汰和報(bào)廢的電子產(chǎn)品數(shù)量越來越多。在電子產(chǎn)品的廢棄物中，廢棄印刷線路板的數(shù)量較大，其回收處理難度最大。從電子廢棄物中拆解下來的廢舊印刷線路板還含有電阻、電容、插槽、硅片、散熱片等電子元器件，這些電子元器件一方面若直接進(jìn)入粉碎分離エ序，將會對刀具、設(shè)備等造成破壞性的影響，另一方面，有些元器件直接丟棄會給環(huán)境帶來污染，有些元器件還可以重新回收利用，因此對廢舊印刷線路板的回收有必要將各種電子元器件與基板脫離，進(jìn)行相應(yīng)的拆解處理。目前的脫離方法主要有切割法和加熱脫離法，切割法由于效率低，噪音大等原因正逐漸被淘汰，而采用加熱脫離法的印刷線路板元器件脫離機(jī)是通過加熱將焊錫熔化，元器件從印刷線路板上脫落。現(xiàn)有的印刷線路板元器件脫離機(jī)在加熱后，雖然元器件從基板上脫離，但元器件與基板仍然混在一起，需要人工挑揀，先將基板和大的元器件從料倉中取出，再取出較小的元器件進(jìn)行分類。工作效率低，工人在料倉里挑揀時(shí)也容易劃傷手部。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種印刷線路板元器件脫離機(jī)，此印刷線路板元器件脫離機(jī)在將元器件從基板上脫離下來的同吋，自動將小器件、大器件和基板分開，方便后續(xù)エ藝對不同元器件的集中處理，提高效率。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是此印刷線路板元器件脫離機(jī)，包括料倉和加熱裝置，還包括電機(jī)，所述電機(jī)與所述料倉連接。電機(jī)帶動料倉轉(zhuǎn)動，基板在料倉內(nèi)攪動，元器件從基板上脫離后就會在攪動過程中落到料倉底部，與基板分開。在所述料倉的底部設(shè)置有第一出料ロ，較小的元器件從第一出料ロ漏出，提高了回收效率。為進(jìn)一歩加速回收小體積的元器件，所述第一出料ロ為若干個(gè)。在所述料倉的底部還設(shè)置有第二出料ロ，所述第二出料ロ的尺寸大于所述第一出料ロ，在所述第二出料ロ上設(shè)置有閘門?；搴腕w積較大的元器件從第二出料ロ漏出，方便集中回收，降低勞動強(qiáng)度。所述加熱裝置設(shè)置于所述料倉的下方，利用熱氣流上升的原理使料倉內(nèi)各部分都得到充分加熱。本實(shí)用新型的有益效果是此印刷線路板元器件脫離機(jī)增加設(shè)置了電機(jī)，在對料倉內(nèi)的廢舊印刷線路板進(jìn)行加熱的同時(shí)，電機(jī)帶動料倉轉(zhuǎn)動，對料倉內(nèi)的基板產(chǎn)生攪動作用，攪動使基板之間相互摩擦、碰撞，不但加速了元器件的脫離，而且在攪動過程中元器件自動落到料倉的底部，并集中起來，方便了元器件和基板的分揀，提高了工作效率，為后續(xù)エ藝提供方便。而且通過在料倉底部設(shè)置出料ロ，使元器件和基板的收集、回收工作更方便，減輕了勞動強(qiáng)度，更有利于提高設(shè)備的整體自動化程度。

圖1是本實(shí)用新型印刷線路板元器件脫離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，此印刷線路板元器件脫離機(jī)增加設(shè)置了電機(jī)3，電機(jī)3帶動料倉I轉(zhuǎn)動，同時(shí)，加熱裝置2對料倉I內(nèi)的線路板加熱。電機(jī)3可以通過皮帶連接、齒輪連接等方式帶動料倉I。當(dāng)料倉I內(nèi)的溫度達(dá)到260°C時(shí)，線路板基板上的焊錫開始熔化，元器件開始松動，當(dāng)焊錫完全熔化后，元器件從基板上脫落。元器件脫落主要是依靠自身的重力作用，但還會有部分元器件由于管腳彎曲或者處于基板上方等因素，不能完全與基板脫離，這時(shí)，料倉I轉(zhuǎn)動就會使堆放在內(nèi)部的線路板發(fā)生攪動，線路板之間互相摩擦、碰撞起到了協(xié)助元器件脫落的作用，加速了元器件與基板的脫離。料倉I轉(zhuǎn)動引起的線路板攪動還會使線路板之間的空隙不斷變化，加速了元器件向料倉I的底部掉落。加熱裝置2停止加熱后，電機(jī)3繼續(xù)帶動料倉I轉(zhuǎn)動，使仍然夾在基板中的元器件繼續(xù)向下掉落。由于元器件與基板的密度差異，掉落下來的元器件集中在料倉I的底部，而基板堆放在料倉I的中、上部，エ人可以非常方便地將基板和元器件分別取出，這就給后續(xù)的分類處理提供了極大的方便。由于料倉I的內(nèi)部空間具有一定的深度，所以工人在取出位于底部的元器件時(shí)并不是很方便。為了更方便地將元器件從料倉I內(nèi)取出，在料倉I的底部設(shè)置第一出料ロ 4，第一出料ロ 4的尺寸小于基板的尺寸。這樣，元器件在掉落到料倉I的底部后，直接從第一出料ロ 4漏出，而基板繼續(xù)留在料倉I內(nèi)，繼續(xù)攪動，盡量減少元器件殘留。由于第一出料ロ 4的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于料倉I的底部，例如電阻、電容、ニ極管等小體積元器件的一部分可能會無法從第一出料ロ 4漏出，所以為了更快、更徹底地使掉落的元器件從料倉I內(nèi)漏出，第一出料ロ 4為若干個(gè)，且最好是均勻分布在料倉I底部，使分散在料倉I底部的小體積元器件都可 以從相近的第一出料ロ 4漏出。按照現(xiàn)有的工作量和進(jìn)度要求，毎次向料倉I內(nèi)投入的印刷線路板為100_120Kg，雖然與元器件脫離，但基板的總重量仍然很大，從料倉I的入料ロ取出基板所需的工作量也非常大，工作強(qiáng)度高，而且需要設(shè)備協(xié)助。所以，在料倉I的底部設(shè)置用于漏出基板的第ニ出料ロ 5，就極大地方便了對基板的收集，大大減輕了工作量。由于在元器件與基板脫離后，小體積的元器件集中在料倉I內(nèi)的底部，而基板和大體積元器件堆放在小體積元器件的上方，所以先從料倉I中漏出的是小體積元器件，這就需要在第二出料ロ 5上設(shè)置閘門6，在基板上的元器件沒有完全脫離干凈前，閘門6阻擋基板漏出，保證所有元器件與基板徹底脫離。當(dāng)料倉I內(nèi)的小體積元器件清理完成后，打開閘門6，基板和大體積元器件從第二出料ロ 5漏出，工人只需準(zhǔn)備好相應(yīng)的容器即可，極大地減輕了勞動強(qiáng)度，提高工作效率。加熱裝置2設(shè)置于料倉I的下方，采用空氣加熱的方式，利用熱氣流上升的原理，熱氣流從第一出料ロ 4進(jìn)入料倉I內(nèi)，料倉I的轉(zhuǎn)動使內(nèi)部的印刷線路板發(fā)生攪動，將熱空氣均勻分布到各個(gè)角落，充分加熱所有的印刷線路板。而且由于料倉I在轉(zhuǎn)動，所以采用從下方加熱空氣的方式最容易實(shí)現(xiàn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)最簡單。
權(quán)利要求1.印刷線路板元器件脫離機(jī)，包括料倉(I)和加熱裝置(2)，其特征在于還包括電機(jī) (3)，所述電機(jī)(3)與所述料倉(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷線路板元器件脫離機(jī)，其特征在于在所述料倉(I)的底部設(shè)置有第一出料口(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷線路板元器件脫離機(jī)，其特征在于所述第一出料口(4) 為若干個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷線路板元器件脫離機(jī)，其特征在于在所述料倉(I)的底部還設(shè)置有第二出料口(5)，所述第二出料口(5)的尺寸大于所述第一出料口(4)，在所述第二出料口( 5)上設(shè)置有閘門(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷線路板元器件脫離機(jī)，其特征在于所述加熱裝置(2)設(shè)置于所述料倉(I)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種印刷線路板元器件脫離機(jī)，此印刷線路板元器件脫離機(jī)包括料倉和加熱裝置，還包括電機(jī)，電機(jī)與料倉連接。電機(jī)帶動料倉轉(zhuǎn)動，基板在料倉內(nèi)攪動，元器件從基板上脫離后就會在攪動過程中落到料倉底部，與基板分開。此印刷線路板元器件脫離機(jī)在將元器件從基板上脫離下來的同時(shí)，自動將小器件、大器件和基板分開后分別收集，方便后續(xù)工藝對不同元器件的集中處理，提高效率。
文檔編號B23K1/018GK202860853SQ20122056041
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者郅慧, 李兵, 江先洪 申請人:四川長虹格潤再生資源有限責(zé)任公司