線路板元器件自動(dòng)拆解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種CRT顯示器切割設(shè)備，尤其是涉及一種線路板元器件自動(dòng)拆解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷電路板(Printed Circuit Board, PCB)是電子電器產(chǎn)品的控制中心，廣泛應(yīng)用于各類機(jī)電設(shè)備中。隨著電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，報(bào)廢周期越來越短，廢棄線路板的數(shù)量也在急劇增加。目前，我國每年至少有500萬臺(tái)電視機(jī)、400萬臺(tái)冰箱、600萬臺(tái)洗衣機(jī)、上千萬部手機(jī)以及2000萬臺(tái)電腦達(dá)到報(bào)廢年限，淘汰數(shù)量非常大。廢舊電路板上存在大量的電子元器件，線路板及這些元器件含有多種金屬(金、銀、鈀、鈮、銅、鐵、鋁等)，如果對(duì)這些材料進(jìn)行回收再利用，將會(huì)產(chǎn)生良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]當(dāng)前世界各國都非常重視電子業(yè)廢棄物，包括印刷線路板及電子元件的的資源化處理。我國當(dāng)前在印刷線路板處理中，整機(jī)和電子元器件一般是手工拆解，但是由于廢舊家電報(bào)廢量的增加，國內(nèi)外法規(guī)對(duì)環(huán)保要求日益嚴(yán)格，手工拆解帶來的效率、二次污染以及工人身體健康問題越來越突出。因此，有必要研發(fā)高效環(huán)保的線路板自動(dòng)拆解設(shè)備，實(shí)現(xiàn)線路板元器件的自動(dòng)拆解、分離。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種線路板元器件自動(dòng)拆解裝置，以解決現(xiàn)有線路板元器件大多是手工拆除、自動(dòng)化程度不高、生產(chǎn)效率低、存在二次污染、部分有毒有害物質(zhì)及重金屬對(duì)工人身體健康存在威脅等技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種線路板元器件自動(dòng)拆解裝置，包括預(yù)熱爐、元器件拆解機(jī)，所述預(yù)熱爐包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有隧道加熱箱，隧道加熱箱頂部設(shè)置有多個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱器，隧道加熱箱內(nèi)設(shè)置有貫穿隧道加熱箱的輸送帶，輸送帶末端與元器件拆解機(jī)的入口連接；所述元器件拆解機(jī)包括鏈網(wǎng)輸送帶、加熱器，鏈網(wǎng)輸送帶設(shè)置在加熱器外圍，鏈網(wǎng)輸送帶上設(shè)置有多個(gè)傾斜設(shè)置的PCB放置槽，鏈網(wǎng)輸送帶上方設(shè)置有頂板，頂板上設(shè)置有多個(gè)向下伸出的沖擊桿，沖擊桿底部設(shè)置有限位板，沖擊桿通過轉(zhuǎn)軸與碰桿連接，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧；鏈網(wǎng)輸送帶末端設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)篩末端設(shè)置有條形篩孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述隧道加熱器前后兩端均設(shè)置有溫度傳感器，所述鏈網(wǎng)輸送帶附近設(shè)置有溫度傳感器。
[0007]作為優(yōu)選，所述鏈網(wǎng)輸送帶及振動(dòng)篩底部均設(shè)有元器件收集盒。
[0008]作為優(yōu)選，所述線路板元器件自動(dòng)拆解裝置還包括控制器，隧道加熱箱、溫度傳感器、加熱器、振動(dòng)電機(jī)均與控制器連接。
[0009]本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、元器件分離率高等特點(diǎn)，預(yù)熱爐內(nèi)的隧道加熱箱能將線路板預(yù)熱到焊錫熔化溫度，預(yù)熱后的電路板隨后被輸送至元器件拆解機(jī)的鏈網(wǎng)輸送帶上，并落入鏈網(wǎng)輸送帶上的PCB放置槽內(nèi)。傾斜的PCB板不斷受到鏈網(wǎng)輸送帶頂部碰桿的沖擊，受到與運(yùn)行方向相反的沖擊，部分元器件會(huì)掉入PCB放置槽內(nèi)，當(dāng)PCB板隨鏈網(wǎng)輸送帶運(yùn)行至末端時(shí)，受重力作用，PCB板會(huì)從PCB放置槽內(nèi)滑出并送入振動(dòng)篩內(nèi)，振動(dòng)篩會(huì)以較大振幅振動(dòng)PCB板，進(jìn)一步提高元器件的拆除率，拆除后的元器件會(huì)掉入鏈網(wǎng)輸送帶及振動(dòng)篩底部的元器件收集盒，PCB基板隨后送入下一工位繼續(xù)拆解。該線路板元器件自動(dòng)拆解裝置能很好的分離PCB及元器件，所需人工少，元器件回收利用率高，對(duì)操作者身體健康影響小。因此，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是沖擊桿及碰桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是沖擊桿及碰桿的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可知，該線路板元器件自動(dòng)拆解裝置，包括預(yù)熱爐1、元器件拆解機(jī)2等。其預(yù)熱爐I包括機(jī)架11，機(jī)架11上設(shè)置有隧道加熱箱12，隧道加熱箱12頂部設(shè)置有多個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱器13，隧道加熱箱12內(nèi)設(shè)置有貫穿隧道加熱箱的輸送帶14，隧道加熱器12前后兩端均設(shè)置有溫度傳感器15。輸送帶14末端與元器件拆解機(jī)2的連接。
[0015]元器件拆解機(jī)2包括鏈網(wǎng)輸送帶21、加熱器22等。鏈網(wǎng)輸送帶21設(shè)置在加熱器22外圍，鏈網(wǎng)輸送帶21上設(shè)置有多個(gè)傾斜設(shè)置的PCB放置槽23，鏈網(wǎng)輸送帶21也附近設(shè)置有溫度傳感器15。鏈網(wǎng)輸送帶21上方設(shè)置有頂板24，頂板24上設(shè)置有多個(gè)向下伸出的沖擊桿25，沖擊桿25底部設(shè)置有限位板26，沖擊桿25通過轉(zhuǎn)軸27與碰桿28鉸接，轉(zhuǎn)軸27內(nèi)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧29，鏈網(wǎng)輸送帶21末端設(shè)置有振動(dòng)篩3，振動(dòng)篩3底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)31，振動(dòng)篩3末端設(shè)置有條形篩孔32。鏈網(wǎng)輸送帶21及振動(dòng)篩3底部均設(shè)有元器件收集盒4。
[0016]元器件拆解機(jī)2附近還設(shè)置有控制器5，隧道加熱箱12、溫度傳感器15、加熱器
22、振動(dòng)電機(jī)31均與控制器5連接。
[0017]該線路板元器件自動(dòng)拆解裝置工作時(shí)，預(yù)熱爐I內(nèi)的隧道加熱箱12能將線路板預(yù)熱到焊錫熔化溫度，預(yù)熱后的電路板隨后被輸送至元器件拆解機(jī)2的鏈網(wǎng)輸送帶21上，并落入PCB放置槽23內(nèi)。傾斜的PCB板不斷受到鏈網(wǎng)輸送帶21頂部碰桿28的沖擊，受到與運(yùn)行方向相反的沖擊，部分元器件會(huì)掉入PCB放置槽23內(nèi)，碰桿28會(huì)在扭轉(zhuǎn)彈簧29的作用下自動(dòng)復(fù)位。當(dāng)PCB板隨鏈網(wǎng)輸送帶21運(yùn)行至末端時(shí)，受重力作用，PCB板會(huì)從PCB放置槽23內(nèi)滑出并送入振動(dòng)篩3內(nèi)，振動(dòng)篩3會(huì)以較大振幅振動(dòng)PCB板，進(jìn)一步提高元器件的拆除率，拆除后的元器件會(huì)掉入鏈網(wǎng)輸送帶21及振動(dòng)篩3底部的元器件收集盒4中，拆除元器件后的PCB基板隨后送入下一工位繼續(xù)拆解。整個(gè)元器件拆解過程高效，可靠，大大降低操作者接觸到有毒有害物質(zhì)、重金屬的幾率，保證操作者的身體健康。
[0018]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線路板元器件自動(dòng)拆解裝置，包括預(yù)熱爐、元器件拆解機(jī)，所述預(yù)熱爐包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有隧道加熱箱，隧道加熱箱頂部設(shè)置有多個(gè)遠(yuǎn)紅外加熱器，隧道加熱箱內(nèi)設(shè)置有貫穿隧道加熱箱的第一輸送帶，第一輸送帶末端與元器件拆解機(jī)的入口連接；所述元器件拆解機(jī)包括鏈網(wǎng)輸送帶、加熱器，鏈網(wǎng)輸送帶設(shè)置在加熱器外圍，鏈網(wǎng)輸送帶上設(shè)置有多個(gè)傾斜設(shè)置的PCB放置槽，鏈網(wǎng)輸送帶上方設(shè)置有頂板，頂板上設(shè)置有多個(gè)向下伸出的沖擊桿，沖擊桿底部設(shè)置有限位板，沖擊桿通過轉(zhuǎn)軸與碰桿連接，轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧；鏈網(wǎng)輸送帶末端設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)篩末端設(shè)置有條形篩孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板元器件自動(dòng)拆解裝置，其特征是所述隧道加熱器前后兩端均設(shè)置有溫度傳感器，所述鏈網(wǎng)輸送帶附近設(shè)置有溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板元器件自動(dòng)拆解裝置，其特征是所述鏈網(wǎng)輸送帶及振動(dòng)篩底部均設(shè)有元器件收集盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線路板元器件自動(dòng)拆解裝置，其特征是所述線路板元器件自動(dòng)拆解裝置還包括控制器，隧道加熱箱、溫度傳感器、加熱器、振動(dòng)電機(jī)均與控制器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種線路板元器件自動(dòng)拆解裝置，包括預(yù)熱爐、元器件拆解機(jī)，預(yù)熱爐內(nèi)的隧道加熱箱能將線路板預(yù)熱，預(yù)熱后的電路板隨后被輸送至鏈網(wǎng)輸送帶上，并落入PCB放置槽內(nèi)。傾斜的PCB板不斷受到鏈網(wǎng)輸送帶頂部碰桿的沖擊，當(dāng)PCB板隨鏈網(wǎng)輸送帶運(yùn)行至末端時(shí)，受重力作用，PCB板會(huì)從PCB放置槽內(nèi)滑出并送入振動(dòng)篩內(nèi)，振動(dòng)篩會(huì)以較大振幅振動(dòng)PCB板，進(jìn)一步提高元器件的拆除率，拆除后的元器件會(huì)掉入鏈網(wǎng)輸送帶及振動(dòng)篩底部的元器件收集盒。該線路板元器件自動(dòng)拆解裝置能很好的分離PCB及元器件，所需人工少，元器件回收利用率高，對(duì)操作者身體健康影響小。因此，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
【IPC分類】B23K3-08, B23K101-42, B23K1-018, B23K3-00
【公開號(hào)】CN204504440
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520135272
【發(fā)明人】李德平
【申請(qǐng)人】武漢博旺興源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日