專利名稱：一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及連桿加工領域，具體地說是一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置。
背景技術：
我們知道，漲斷連桿的硬度比普通連桿的硬度要高，而精鏜大小頭孔又是很關鍵的工序，在生產(chǎn)過程中由于精鏜工序會產(chǎn)生熱量，極容易造成連桿大小頭孔的變形，影響產(chǎn)品質量和精度。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種可以有效降低鏜刀溫度，降低加工誤差的精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置，設有連桿固定裝置、移動工作臺、控溫箱、輸油管、油溫控制機、鏜刀、回油管，其特征在于連桿固定裝置安裝在移動工作臺上，連桿的大小頭安裝在連桿固定裝置上，連桿的大小頭向左對應鏜刀的加工位置，鏜刀與控溫箱相連，控溫箱通過輸油管和回油管與油溫控制機相連。本實用新型由于采用上述結構，通過油溫控制機和控溫箱實現(xiàn)鏜刀的溫度控制，避免在進行精鏜工序時產(chǎn)生過熱而導致加工尺寸的誤差較大，有效保證了連桿大小頭孔的加工精度和連桿質量。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中標記為1.連桿固定裝置，2.移動工作臺，3.控溫箱，4.輸油管，5.油溫控制機，6.鏜刀，7.回油管。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述如圖1所示，本實用新型涉及一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置，由連桿固定裝置1、移動工作臺2、控溫箱3、輸油管4、油溫控制機5、鏜刀6、回油管7，其特征在于連桿固定裝置I安裝在移動工作臺2上，連桿的大小頭安裝在連桿固定裝置I上，連桿的大小頭向左對應鏜刀6的加工位置，鏜刀6與控溫箱3相連，控溫箱3里可有效控制鏜刀6保持恒溫狀態(tài)，控溫箱3通過輸油管4和回油管7與油溫控制機5相連。本實用新型使用時，首先，將連桿大小端分別安裝在連桿固定裝置上，打開油溫控制機，油液通過輸油管進入控溫箱，對旋轉中的鏜刀進行降溫，待控溫箱中的油液上升到一定的溫度后，通過回油管送回油溫控制機，再從油溫控制機中通過輸油管將冷油液送至控 溫箱，以保證鏜刀處于恒溫狀態(tài)，從而保證連桿大小頭孔的尺寸精度。
權利要求1.一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置，設有連桿固定裝置、移動工作臺、控溫箱、輸油管、油溫控制機、鏜刀、回油管，其特征在于連桿固定裝置安裝在移動工作臺上，連桿的大小頭安裝在連桿固定裝置上，連桿的大小頭向左對應鏜刀的加工位置，鏜刀與控溫箱相連，控溫箱通過輸油管和回油管與油溫控制機相連。
專利摘要本實用新型涉及一種精鏜連桿大小頭孔油溫控制裝置，由連桿固定裝置、移動工作臺、控溫箱、輸油管、油溫控制機、鏜刀、回油管等組成，其特征在于連桿固定裝置安裝在移動工作臺上，連桿的大小頭安裝在連桿固定裝置上，連桿的大小頭向左對應鏜刀的加工位置，鏜刀與控溫箱相連，控溫箱通過輸油管和回油管與油溫控制機相連。本實用新型通過油溫控制機和控溫箱實現(xiàn)鏜刀的溫度控制，避免在進行精鏜工序時產(chǎn)生過熱而導致加工尺寸的誤差較大，有效保證了連桿大小頭孔的加工精度和連桿質量。
文檔編號B23Q11/10GK202861449SQ20122053807
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權日2012年10月22日
發(fā)明者宋文翠 申請人:乳山市黃海汽車配件有限公司