專利名稱：一種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電焊設(shè)備；具體涉及ー種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置。( ニ )背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)中，電焊設(shè)備上的點(diǎn)焊工作臺與機(jī)架固定連接，用途單一，專機(jī)專用，只能點(diǎn)焊接加工正方格鋼絲網(wǎng)。當(dāng)需要點(diǎn)焊接加工斜方格鋼絲網(wǎng)時(如雞籠用的斜鋼絲網(wǎng))，人們只能通過手工操作進(jìn)行點(diǎn)焊接加工，明顯地降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置，g在實(shí)現(xiàn)ー機(jī)兩用，以提高焊接加工的生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置，主要包括點(diǎn)焊工作臺和機(jī)架；它是在所述機(jī)架上端轉(zhuǎn)動連有點(diǎn)焊工作臺。實(shí)施上述技術(shù)方案時，本實(shí)用新型可以在對應(yīng)點(diǎn)焊工作臺端部外側(cè)面的機(jī)架上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)。實(shí)施上述技術(shù)方案時，本實(shí)用新型還可以在點(diǎn)焊工作臺端部的外側(cè)連有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與機(jī)架相接。實(shí)施上述技術(shù)方案時，本實(shí)用新型通常選擇所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，是在點(diǎn)焊工作臺端部的外側(cè)連有缸體的活塞桿，所述缸體與機(jī)架連接。本實(shí)用新型通過采取上述結(jié)構(gòu)，工作吋，即可控制點(diǎn)焊工作臺相對機(jī)架不轉(zhuǎn)動，進(jìn)行正向點(diǎn)焊接加工正方格鋼絲網(wǎng)；又可操作轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)控制點(diǎn)焊工作臺轉(zhuǎn)動一定轉(zhuǎn)角，進(jìn)行斜向點(diǎn)焊接加工斜方格鋼絲網(wǎng)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，有效地實(shí)現(xiàn)了ー機(jī)兩用，明顯地提高了焊接加工的生產(chǎn)效率。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例帶有局部剖面的視圖；圖2為本實(shí)用新型圖1的局部左視圖；圖3為本實(shí)用新型圖1中A— A向的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖1ー圖3所示。這種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置，主要包括點(diǎn)焊工作臺和機(jī)架；它是在所述機(jī)架6上端的中部通過設(shè)有軸承與點(diǎn)焊工作臺I下端的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。根據(jù)不同的操作加工要求，本實(shí)用新型可以在對應(yīng)點(diǎn)焊工作臺I端部外側(cè)面的機(jī)架6上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)7(圖2、圖3所示)；又可以在點(diǎn)焊工作臺I端部的外側(cè)連有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與機(jī)架6相接(圖2、圖3所示)；所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)通常是在點(diǎn)焊工作臺I端部的外側(cè)連有缸體8的活塞桿，所述缸體與機(jī)架6浮動連接(圖2所示)。當(dāng)焊接加工正方格鋼絲網(wǎng)吋，點(diǎn)焊工作臺I相對機(jī)架6不轉(zhuǎn)動進(jìn)行正向焊接。將橫向鋼絲9輸送至點(diǎn)焊工作臺I上的磁座3內(nèi)承托(圖1、圖3所示)，操作多根間隔的縱向鋼絲10前移至一定距離，控制多個點(diǎn)焊電極2同時下降(圖1所示)，將所述縱、橫向鋼絲10、9與固定電極5壓緊進(jìn)行點(diǎn)焊接。待多個點(diǎn)焊電極2上移升起，繼續(xù)重復(fù)上述點(diǎn)焊接的加工エ步，即完成正方格鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊接工作。當(dāng)焊接加工斜方格鋼絲網(wǎng)時，通過控制轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的氣動缸體8的活塞桿，推動點(diǎn)焊工作臺I轉(zhuǎn)動一定轉(zhuǎn)角處于斜向工作位置(圖3所示)。將斜向鋼絲11輸送至點(diǎn)焊工作臺I上的磁座3內(nèi)承托，操作多根間隔的縱向鋼絲10前移至一定距離，控制多個點(diǎn)焊電極2同時下降，將所述的斜、縱向鋼絲11、10與固定電極5壓緊進(jìn)行點(diǎn)焊接，待多個點(diǎn)焊電極2上移升起，繼續(xù)重復(fù)上述點(diǎn)焊接的加工エ步，即完成斜方格鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊接工作(圖1、圖3所示)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就能夠聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以做出若干種基本相同方式的變型和改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能和產(chǎn)生基本相同的效果，這些變化應(yīng)視為等同特征，均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置，主要包括點(diǎn)焊工作臺和機(jī)架；其特征在于在所述機(jī)架(6)上端轉(zhuǎn)動連有點(diǎn)焊工作臺(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1一種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置，其特征在于在對應(yīng)點(diǎn)焊工作臺(I)端部外側(cè)面的機(jī)架上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2—種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置，其特征在于在點(diǎn)焊工作臺(I)端部的外側(cè)連有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)與機(jī)架(6)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3—種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是在點(diǎn)焊工作臺⑴端部的外側(cè)連有缸體⑶的活塞桿，所述缸體與機(jī)架(6)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可焊接正、斜鋼絲網(wǎng)的點(diǎn)焊裝置，主要包括點(diǎn)焊工作臺和機(jī)架；它是在所述機(jī)架(6)上端轉(zhuǎn)動連有點(diǎn)焊工作臺(1)。工作時，即可控制點(diǎn)焊工作臺相對機(jī)架不轉(zhuǎn)動，進(jìn)行正向點(diǎn)焊接加工正方格鋼絲網(wǎng)；又可控制點(diǎn)焊工作臺轉(zhuǎn)動一定轉(zhuǎn)角，進(jìn)行斜向點(diǎn)焊接加工斜方格鋼絲網(wǎng)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，有效地實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用，明顯地提高了焊接加工的生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K11/11GK202877715SQ201220512488
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者曲家芝, 孫嘉武 申請人:曲家芝