專利名稱：無骨架、無焊接、全板式、節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型中央空氣處理機(jī)組結(jié)構(gòu)上的徹底更新。進(jìn)一步是指空調(diào)機(jī)組箱體結(jié)構(gòu)無骨架、無焊接、全板拼裝式、節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)組。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)空調(diào)機(jī)組生產(chǎn)廠家約有150多家。綜觀其產(chǎn)品的箱體結(jié)構(gòu)，乃千篇一律－－各功能段用型鋼或型材焊接成骨架，在骨架上鑲嵌壁板。此類結(jié)構(gòu)往往因焊接中缺少必要的工夾模具，難以保證焊接件的平整度、垂直度；加上因焊接產(chǎn)生的熱變形及打磨不平整等因素，導(dǎo)致空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)率增大。有關(guān)資料報(bào)道，國(guó)內(nèi)組合式空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)率超標(biāo)現(xiàn)象屢見不鮮，有的競(jìng)高達(dá)10％以上(國(guó)標(biāo)規(guī)定在機(jī)內(nèi)靜壓700pa時(shí)，機(jī)組漏風(fēng)率不超過3％)。國(guó)外資料表明漏風(fēng)率5％時(shí)，風(fēng)機(jī)軸功率增加16％；漏風(fēng)率10％時(shí)，風(fēng)機(jī)軸功率增加33％；漏風(fēng)率15％時(shí)，風(fēng)機(jī)軸功率增加52％。由此可見，漏風(fēng)率超標(biāo)，能耗增加問題不容忽視。
另外國(guó)內(nèi)組合式空調(diào)機(jī)組均由單一功能段組成，各功能段之間用中間室連接，結(jié)構(gòu)不緊湊，長(zhǎng)度過長(zhǎng)，造成機(jī)房占地面積增加，設(shè)備重量加大，不利于節(jié)省投資。
針對(duì)上述弊端，本實(shí)用新型的目的，在于提供一種結(jié)構(gòu)上徹底更新的箱體無骨架、無焊接、全板式、節(jié)能型組合式空調(diào)機(jī)組。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式達(dá)到的構(gòu)成該種無骨架、無焊接、全板拼裝式、節(jié)能型組合空調(diào)機(jī)組，其特征在于箱體各功能段省掉了用型鋼或型材焊接而成的骨架，而直接采用箱板與箱板拼裝的結(jié)構(gòu)，并采用將新、回風(fēng)段與過瀘段，加熱段與加濕段合并的優(yōu)化組合方式，同時(shí)改變風(fēng)機(jī)與電機(jī)的相對(duì)高差，以縮短皮帶的長(zhǎng)度，使機(jī)組總體長(zhǎng)度大大縮短；箱體采用無骨架、無焊接、全板拼裝結(jié)構(gòu)，箱板分別由壁板、端板、頂板和底板組成，箱板采用鋼板，預(yù)先閘壓成內(nèi)外箱板，并用自鉆螺釘將其連成中空的、板與板連接處具有楔形結(jié)構(gòu)的預(yù)制板，預(yù)制板中間填充阻燃或不燃型輕質(zhì)保溫材料，并使箱板模數(shù)化，以適合于任一規(guī)格，任一功能段之要求，相鄰兩塊箱板之間除采用楔形結(jié)構(gòu)連接外，且在兩箱板連接處墊以第一層密封膠條，同時(shí)通過箱板外板上之工藝孔用自鉆螺釘進(jìn)行連接固定和壓緊，在箱體內(nèi)壁各箱板連接處墊以第二層密封膠條，并用壓條壓緊。
全板拼裝式空調(diào)機(jī)組箱體有以下突出優(yōu)點(diǎn)省掉了易產(chǎn)生熱變形而且又笨又重的箱體骨架，不僅消除了焊接件因熱變形大，其平整度、垂直度因缺乏必要的工夾具而導(dǎo)致空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)率大的弊端，從而進(jìn)一步達(dá)節(jié)能和延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)壽命之目的。而且全板拼裝結(jié)構(gòu)的箱體，其箱板制造工藝簡(jiǎn)單，省工時(shí)，其平整度和垂直度易保證，箱板之間采用楔形連接和各箱板之間采用雙層密封措施后，使漏風(fēng)率進(jìn)一步降低，從而進(jìn)一步節(jié)省能源，降低運(yùn)行成本。新、回風(fēng)段與過瀘段合并，加熱段與加濕段合并的功能段優(yōu)化組合，以及改變風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間相對(duì)高差后，使機(jī)組總體長(zhǎng)度大大縮短，不僅節(jié)省了材料，而且節(jié)約了占地面積，降低了空調(diào)機(jī)組制造商的制造成本和減少了用戶的投資。


圖1為無骨架、無焊接、全板拼裝式、節(jié)能型組合空調(diào)機(jī)組箱體各箱板拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2和圖3分別為兩種壁板結(jié)構(gòu)形式的透視圖和剖面圖。
圖4為底板或頂板透視圖、剖面圖和A、B節(jié)點(diǎn)圖。
圖5和圖6分別為兩種端板結(jié)構(gòu)形式的透視圖、剖面圖和A、B節(jié)點(diǎn)圖。
圖7為壁板與壁板、壁板與端板楔形連接結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖8為壁板與壁板楔形連接結(jié)構(gòu)詳圖和雙層密封結(jié)構(gòu)的詳圖。
圖9為壁板與端板楔形連接結(jié)構(gòu)詳圖和雙層密封結(jié)構(gòu)的詳圖。
圖10為底板(頂板)與端板(壁板)連接結(jié)構(gòu)詳圖和雙層密封結(jié)構(gòu)的詳圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型實(shí)施例如下從
圖1中可見，構(gòu)成無骨架、無焊接、全板拼裝式空調(diào)機(jī)組之箱體全部由箱板組成，具體地講分別由壁板1，端板2，頂板3和底板4構(gòu)成。
壁板1由用鋼板閘壓成型的壁板外板10和壁板內(nèi)板11通過自鉆螺釘4連接構(gòu)成中空的帶楔形6的壁板腔體，并在腔體內(nèi)填充阻燃或不燃型輕質(zhì)保溫材料5而組成，請(qǐng)見圖2、圖3，圖2、圖3分別示出了二種具有不同楔形結(jié)構(gòu)的壁板，以方便組合拼裝。
端板2同樣由用鋼板閘壓成型的端板外板20和端板內(nèi)板21，并通過自鉆螺釘4，連接構(gòu)成中空的帶楔形6的端板腔體，并在腔體內(nèi)填充阻燃或不燃型輕質(zhì)保溫材料5而組成，請(qǐng)見圖5、圖6，圖5、圖6分別示出了不同楔形結(jié)構(gòu)的左右件端板。
頂板3或底板4也是用鋼板閘壓成頂板外板或底板外板340和頂板內(nèi)板或底板內(nèi)板341，并用自鉆螺釘4連接成中空的四周具有凸緣342的頂板或底板腔體，并在腔體內(nèi)填充阻燃或不燃型輕質(zhì)保溫材料5，請(qǐng)見圖4。
圖7示出了不同模數(shù)的壁板，靠楔形相互配合連接而成的箱體壁板，和端板間靠楔形相互配合連接而成的箱體端板，以及箱體壁板和箱體端板間靠楔形配合連接成箱體四壁的示意圖，從圖7中可見，選用不同數(shù)量和不同模數(shù)的壁板，即可構(gòu)成不同大小的箱體，十分簡(jiǎn)單方便。
圖8示出了兩塊側(cè)面具有楔形結(jié)構(gòu)的壁板相連接的方法，它是在兩塊楔形相配合的壁板銜接處墊以第一層密封膠條51，再通過外壁板上的工藝孔7，靠自鉆螺釘8將相鄰兩塊壁板連接起來，同時(shí)壓緊第一層密封膠條51，然后在壁板內(nèi)側(cè)兩壁板銜接處再墊以第二層密封膠條52，并用壓條53壓緊。
圖9示出了具有楔形結(jié)構(gòu)的壁板與端板相連接的方法，它是在兩塊楔形相配合的壁板與端板銜接處墊以第一層密封膠條51，再通過外壁板上的工藝孔7，靠自鉆螺釘8將壁板與端板連接起來，并壓緊第一層密封膠條51，然后在壁板與端板內(nèi)側(cè)，兩板銜接處再墊以第二層密封膠條52，并用壓條53壓緊。
圖10示出了頂板(底板)與壁板(端板)之間的連接方法，它是在頂板(底板)與壁板(端板)相配合的銜接處墊以第一層密封膠條51，再通過壁板(端板)外板上之工藝孔7，用自鉆螺釘8將頂板(底板)與壁板(端板)連接起來，并壓緊第一層密封膠條51，在頂板(底板)與壁板(端板)內(nèi)側(cè)兩板銜接處，再墊以第二層密封膠條52，并用壓條53壓緊。
按照?qǐng)D8，圖9、
圖10的方法，一個(gè)密封性能優(yōu)良、拼裝簡(jiǎn)單、快捷、方便的箱體很容易就組裝起來了，它不僅安裝簡(jiǎn)單，而且拆卸也很方便。
權(quán)利要求1．一種大型中央空調(diào)機(jī)組箱體，包含有用型鋼或型材焊接而成的各功能段骨架和鑲嵌于所述骨架上面的箱板，其特征在于箱體全部?jī)H由箱板拼裝構(gòu)成，無骨架，無焊接，箱板分別由壁板、端板、頂板和底板組成，每一種箱板均由內(nèi)、外箱板構(gòu)成中空的預(yù)制板、其中空部分填充保溫材料，并使箱板的設(shè)計(jì)模數(shù)化，以適合于任一規(guī)格，任一功能段之需求，相鄰兩塊箱板之間除采用楔形結(jié)構(gòu)外，同時(shí)通過箱板外板上之工藝孔，用自鉆螺釘進(jìn)行連接固定，且在兩箱板連接處及箱體內(nèi)壁各箱板連接處墊以密封條。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種無骨架、無焊接、全板拼裝式、節(jié)能型組合空調(diào)機(jī)組,其箱體之箱板采用鋼板預(yù)先閘壓成內(nèi)外箱板,并用自鉆螺釘將其連接在中空的、板與板連接處具有楔形結(jié)構(gòu)的預(yù)制板,預(yù)制板中間填充阻燃或不燃型輕質(zhì)保溫材料,相鄰兩箱板銜接處除靠楔形連接外,各箱板間均采用雙層密封措施,并通過箱板外壁上的工藝孔,用自鉆螺釘將各箱板連接固定。同時(shí)使箱板模數(shù)化,以適合于任一規(guī)格,任一功能段之需求。另外將新、回風(fēng)段與過濾段合并,加熱段與加濕段合并,縮短風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間相對(duì)高差,使機(jī)組總體長(zhǎng)度大大縮短。
文檔編號(hào)F24F13/00GK2414332SQ9924344
公開日2001年1月10日 申請(qǐng)日期1999年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月17日
發(fā)明者殷錫林 申請(qǐng)人:殷錫林