專利名稱：用于母線加工機的沖孔模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖孔模具，特別是一種用于母線加工機的沖孔模具，應用于母線加工機。
背景技術：
目前，安裝在母線加工機上用于對銅排沖孔的沖孔模具，主要有七種規(guī)格；這七種規(guī)格的沖孔模具，其上胎沖頭的外徑分別為Φ7ι πι、Φ9ι πι、Φ llmm> Φ 13mm> Φ 17mm>Φ21.5ι πι和Φ24ι πι,其下胎沖模的內徑分別對應為Φ8ι πι、Φ 10mm- Φ 12mm> Φ 14mm-Φ 18mm> Φ22. 5mm和Φ25ι πι,其上胎沖頭與其下胎沖模插裝配合后的間隙為1mm。通過以上這些沖孔模具生產出的銅排，其孔飛邊量大、銅排彎曲，不得不增加用角磨機打磨銅排孔飛邊、用手錘調平銅排的工序；而用角磨機打磨銅排，既影響了銅排的外觀質量，還效率低下。
實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術的不足，設計一種結構簡單、方便實用的用于母線加工機的沖孔模具，使用該沖孔模具對銅排沖孔后，銅排孔的周邊幾乎不留飛邊，并且加工后的銅排不彎曲。本實用新型的目的可以通過下述技術方案來實現本用于母線加工機的沖孔模具，由上胎和下胎組成，上胎的下部為沖頭，下胎的內部與上胎沖頭相對應的位置設有沖模，其特征是所述下胎沖模的內徑大于所述上胎沖頭的外徑O. 8mm。本實用新型的優(yōu)點是結構簡單、方便實用，通過對原有沖孔模具的下胎沖模內徑的優(yōu)化設計，使得經該沖孔模具加工后的銅排，其孔的周邊不留飛邊，并且加工后的銅排不彎曲，減少了角磨機打磨銅排孔飛邊、以及手錘調平銅排這兩道工序，提高了所加工銅排的產品質量，降低了生產成本，是一種理想的用于母線加工機的沖孔模具。

圖I是本實用新型的剖視結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本用于母線加工機的沖孔模具，由上胎I和下胎3組成，上胎I的下部為沖頭2，下胎3的內部與上胎I沖頭2相對應的位置設有沖模4，其特征是所述下胎3沖模4的內徑大于所述上胎I沖頭2的外徑O. 8mm。對應原有七種規(guī)格的沖孔模具，本用于母線加工機的沖孔模具，其七種規(guī)格的模具尺寸為上胎 I 沖頭 2 的外徑分別為 Φ7ι πι、Φ9ι πι、ΦΙΙι πι、Φ 1 3mm. Φ 1 7mm、Φ21. 5mm和Φ 24mm,其下胎3沖模4的內徑分別對應為Φ7·8ι πι、Φ9· 8mm、Φ 11. 8mm、Φ 13. 8mm、Φ 17. 8mm、Φ22. 3mm和Φ24. 8mm，其上胎I沖頭2與其下胎3沖模4插裝配合后的間隙為O. 8mmο本用于母線加工機的沖孔模具在使用時，模具安裝在母線加工機上的連接部位不用改變，直接將其安裝在母線加工機上原來的位置即可；工作時將需要沖孔的銅排放在位于上胎I和下胎3之間的母線加工機工作臺上，啟動母線加工機腳踏開關，則母線加工機的液壓缸帶動下胎3向上移動，上胎I的沖頭2和下胎3的沖模4對其間的銅排進行剪切，然 后下胎3回位，完成沖孔動作，隨之就會在銅排上形成相應的孔。
權利要求1.一種用于母線加工機的沖孔模具，由上胎(I)和下胎(3)組成，上胎(I)的下部為沖頭(2)，下胎(3)的內部與上胎(I)沖頭(2)相對應的位置設有沖模(4)，其特征是所述下胎(3)沖模(4)的內徑大于所述上胎(I)沖頭(2)的外徑O. 8mm。
專利摘要一種用于母線加工機的沖孔模具，由上胎和下胎組成，上胎的下部為沖頭，下胎的內部與上胎沖頭相對應的位置設有沖模，其特征是所述下胎沖模的內徑大于所述上胎沖頭的外徑0.8mm。其優(yōu)點為，結構簡單、方便實用，通過對現有沖孔模具的下胎沖模內徑的優(yōu)化設計，使得經該沖孔模具加工后的銅排，其孔的周邊不留飛邊，并且加工后的銅排不彎曲，減少了角磨機打磨銅排孔飛邊、以及手錘調平銅排這兩道工序，提高了所加工銅排的產品質量，降低了生產成本，是一種理想的用于母線加工機的沖孔模具。
文檔編號B21D28/34GK202779390SQ20122049948
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者王曉陽, 魏潔, 李建軍, 王曉宇, 李昆, 閆書宏, 胡雪松 申請人:河北電力裝備有限公司