專利名稱：細(xì)絲傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電火花慢走絲線切割機(jī)，特別指電極絲的排絲裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。技術(shù)背景以往的送絲裝置采用敞開式的大傳送輪結(jié)構(gòu)。如圖4所示，該裝置包括V型槽傳送輪1、圓形墊片2、滑輪B塊3、傳送輪基座4、下導(dǎo)向器基座5、PVC排絲管6、排絲管支撐塊7和下導(dǎo)向器單元8。所述的下導(dǎo)向器單元8與傳送輪基座5安裝在下導(dǎo)向器基座5上，V型槽傳送輪1、排絲管支撐塊7、圓形墊片2、滑輪B塊3安裝在傳送輪基座4上。所述的PVC排絲管6安裝在排絲管支撐塊7。當(dāng)傳送很細(xì)電極絲時(shí)，正常排絲狀態(tài)如圖中的C所示，但由于本裝置的V型槽傳送輪I和滑輪B塊3之間存在安裝間隙，故，實(shí)際送絲過程中極易出現(xiàn)如圖5中A處所示的的排絲方式，導(dǎo)致電極絲9從敞開的地方跑出，導(dǎo)絲送絲失敗，甚至導(dǎo)致電極絲纏繞滑輪B塊的現(xiàn)象。該裝置還容易出現(xiàn)如圖5中B處所示的電極絲9與PVC排絲管6的接觸，對(duì)排絲的性能造成不良影響。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種細(xì)絲傳送裝置。該裝置有效提升送絲的工作效果及排絲性能。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為細(xì)絲傳送裝置，該裝置包括一下導(dǎo)向器基座，其上安裝有下導(dǎo)向器；一傳送輪基座，其上安裝有滑輪B塊和排絲管支撐件，該排絲管支撐件連接一 PVC排絲管；該傳送輪基座固定安裝在下導(dǎo)向器基座上；一小傳送輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑輪B塊上形成的導(dǎo)絲空腔內(nèi)，該導(dǎo)絲空腔的一段腔壁上形成一與排絲管支撐件和下導(dǎo)向器基座相通的導(dǎo)絲槽，另一段腔壁與小傳送輪相吻合；電極絲向下穿過下導(dǎo)向器后垂直延伸進(jìn)導(dǎo)絲槽，再沿著該小傳送輪外周緣水平穿過排絲管支撐件延伸進(jìn)PVC排絲管。進(jìn)一步的，所述的PVC排絲管或排絲管支撐件接通氣管。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)絲空腔的一端面抵靠傳送輪基座，另一端面蓋設(shè)有一傳送輪蓋板。上述技術(shù)方案的有益之處在于本實(shí)用新型小傳送輪的非工作輪面與導(dǎo)絲空腔相吻合，以使電極絲不會(huì)被導(dǎo)入小傳送輪輪面和導(dǎo)絲空腔腔壁間而纏繞在小傳送輪上。設(shè)置在導(dǎo)絲空腔中的小傳送輪兩側(cè)采用封閉式的結(jié)構(gòu)可以有效的防止電極絲跑出。在PVC排絲管或排絲管支撐件上接通氣管，可以有效的防止電極絲由于重力的作用與PVC排絲管或排絲管支撐件接觸，提高機(jī)床的性倉(cāng)泛。

[0011]圖1為本實(shí)用新型細(xì)絲傳送裝置立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型細(xì)絲傳送裝置組合狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型細(xì)絲傳送裝置防止電極絲與PVC排絲管接觸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)細(xì)絲傳送裝置的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)細(xì)絲傳送裝置工作時(shí)細(xì)絲在PVC排絲管中的位置示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例說明本實(shí)用新型。如圖1所示的細(xì)絲傳送裝置，該裝置包括一下導(dǎo)向器U、一下導(dǎo)向器基座1、一傳送輪基座6、滑輪B塊1、一小傳送輪2、排管支撐件8和一 PVC排絲管。所述的下導(dǎo)向器11和傳送輪基座6安裝在下導(dǎo)向器基座I上。傳送輪基座6上安裝有滑輪B塊I和排絲管支撐件8，該排絲管支撐件8連接PVC排絲管7。所述的小傳送輪2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑輪B塊I上形成的導(dǎo)絲空腔內(nèi)，該導(dǎo)絲空腔的一段腔壁上形成一與排絲管支撐件8和下導(dǎo)向器基座11相通的導(dǎo)絲槽13，該導(dǎo)絲槽13由一與下導(dǎo)向器基座11相通的垂直段、與小傳送輪2外緣具有一定間隙的圓弧段和一與排絲管支撐件8相通的水平段一體形成。所述導(dǎo)絲空腔的另一段腔壁與小傳送輪2相吻合，以使電極絲不會(huì)被導(dǎo)入小傳送輪2和導(dǎo)絲空腔腔壁間而纏繞在小傳送輪2上。所述導(dǎo)絲空腔的一端面通過一設(shè)定環(huán)塊5固定抵靠在傳送輪基座6上，另一端面通過一密封墊片3蓋設(shè)有一傳送輪蓋板4，此封閉式的結(jié)構(gòu)可以有效的防止電極絲跑出。如圖2所示，送絲時(shí)，電極絲12向下穿過下導(dǎo)向器11后垂直延伸進(jìn)導(dǎo)絲槽13，此時(shí)的電極絲12在導(dǎo)絲槽內(nèi)沿著該小傳送輪2外周緣水平穿過排絲管支撐件8延伸進(jìn)PVC排絲管7。如圖3所示，本實(shí)用新型PVC排絲管7或排絲管支撐件8上接通氣管，一氣管接頭9連接該氣管，在PVC排絲管7或排絲管支撐件8內(nèi)通過空氣帶動(dòng)水動(dòng)作，這樣可以有效的防止電極絲由于重力的作用與PVC排絲管7或排絲管支撐件8接觸，提高機(jī)床的性能。以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.細(xì)絲傳送裝置，其特征在于該裝置包括一下導(dǎo)向器基座其上安裝有下導(dǎo)向器；一傳送輪基座其上安裝有滑輪B塊和排絲管支撐件，該排絲管支撐件連接一 PVC排絲管；該傳送輪基座固定安裝在下導(dǎo)向器基座上；一小傳送輪其轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑輪B塊上形成的導(dǎo)絲空腔內(nèi)，該導(dǎo)絲空腔的一段腔壁上形成一與排絲管支撐件和下導(dǎo)向器基座相通的導(dǎo)絲槽，另一段腔壁與小傳送輪相吻合；電極絲向下穿過下導(dǎo)向器后垂直延伸進(jìn)導(dǎo)絲槽，再沿著該小傳送輪外周緣水平穿過排絲管支撐件延伸進(jìn)PVC排絲管。
2.如權(quán)利要求1所述的細(xì)絲傳送裝置，其特征在于所述的PVC排絲管或排絲管支撐件接通氣管。
3.權(quán)利要求1或2所述的細(xì)絲傳送裝置，其特征在于所述導(dǎo)絲空腔的一端面抵靠傳送輪基座，另一端面蓋設(shè)有一傳送輪蓋板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種細(xì)絲傳送裝置，該裝置包括一下導(dǎo)向器基座，其上安裝有下導(dǎo)向器；一傳送輪基座，其上安裝有滑輪B塊和排絲管支撐件，該排絲管支撐件連接一PVC排絲管；該傳送輪基座固定安裝在下導(dǎo)向器基座上；一小傳送輪，其轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑輪B塊上形成的導(dǎo)絲空腔內(nèi)，該導(dǎo)絲空腔的一段腔壁上形成一與排絲管支撐件和下導(dǎo)向器基座相通的導(dǎo)絲槽，另一段腔壁與小傳送輪相吻合；電極絲向下穿過下導(dǎo)向器后垂直延伸進(jìn)導(dǎo)絲槽，再沿著該小傳送輪外周緣水平穿過排絲管支撐件延伸進(jìn)PVC排絲管。所述的PVC排絲管或排絲管支撐件接通氣管。所述導(dǎo)絲空腔的一端面抵靠傳送輪基座，另一端面蓋設(shè)有一傳送輪蓋板。該裝置有效提升送絲的工作效果及排絲性能。
文檔編號(hào)B23H7/02GK202824906SQ20122049871
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者王大袍 申請(qǐng)人:沙迪克(廈門)有限公司