專利名稱：一種用于餐叉制作用自動(dòng)切齒上料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種切齒上料機(jī)，尤其涉及一種用于餐叉制作用自動(dòng)切齒上料機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]餐具制造需要經(jīng)歷沖壓、打磨、整形等多個(gè)加工環(huán)節(jié)，其中沖壓切齒是餐叉制作的重要一步，其作用時(shí)完成餐叉齒形制作，現(xiàn)有的餐叉制造行業(yè)一般采用人工為沖壓床上料， 此種做法不僅工作效率低，而且加工精度低，不能完成高品質(zhì)精尺寸的沖壓，而且工人在操作過程中容易發(fā)生危險(xiǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種提高工作效率及加工精度，降低操作危險(xiǎn)性的用于餐叉制作用自動(dòng)切齒上料機(jī)。[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)[0005]一種用于餐叉制作用自動(dòng)切齒上料機(jī)，包括由送料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)，設(shè)于送料結(jié)構(gòu)下端的由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分度盤，設(shè)于分度盤中心的由定位氣缸驅(qū)動(dòng)的定位爪、設(shè)于定位爪運(yùn)動(dòng)方向的分度盤上的模具卡槽及設(shè)于分度盤另一側(cè)上端的由收料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的收料機(jī)構(gòu)，所述分度盤上設(shè)有物料卡槽。[0006]所述送料機(jī)構(gòu)包括傾斜的送料托盤，設(shè)于送料托盤末端的送料導(dǎo)桿及設(shè)于送料導(dǎo)桿末端的送料夾緊氣缸。[0007]所述收料機(jī)構(gòu)包括收料托盤，設(shè)于收料托盤末端的收料導(dǎo)桿及設(shè)于收料導(dǎo)桿末端的收料夾緊氣缸。[0008]所述收料托盤水平設(shè)置。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是[0010]由于裝置包括由送料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)，設(shè)于送料結(jié)構(gòu)下端的由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分度盤，設(shè)于分度盤中心的由定位氣缸驅(qū)動(dòng)的定位爪、設(shè)于定位爪運(yùn)動(dòng)方向的分度盤上的模具卡槽及設(shè)于分度盤另一側(cè)上端的由收料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的收料機(jī)構(gòu)，所述分度盤上設(shè)有物料卡槽，物料由送料機(jī)構(gòu)下落到分度盤的物料卡槽內(nèi)，隨分度盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到模具卡槽對(duì)應(yīng)位置，定位氣缸驅(qū)動(dòng)的定位爪將物料推動(dòng)定位與模具卡槽的模具上，進(jìn)行沖壓切齒，工序完成后定位爪退回，物料隨分度盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至收料機(jī)構(gòu)完成收料，這樣便可完成高品質(zhì)精尺寸的沖壓切齒，無人工操作，降低了人工成本及操作危險(xiǎn)性。


[0011]圖I是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1.收料托盤，2.送料托盤，3.送料導(dǎo)桿，4.送料夾緊氣缸，5.物料卡槽， 6.定位爪，7.模具卡槽，8.分度盤，9.收料夾緊氣缸，10.收料導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0014]如圖I所示，本實(shí)用新型包括由送料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)，設(shè)于送料結(jié)構(gòu)下端的由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分度盤8，設(shè)于分度盤中心的由定位氣缸驅(qū)動(dòng)的定位爪6、設(shè)于定位爪運(yùn)動(dòng)方向的分度盤上的模具卡槽7及設(shè)于分度盤另一側(cè)上端的由收料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的收料機(jī)構(gòu)，所述分度盤上設(shè)有物料卡槽5。所述送料機(jī)構(gòu)包括傾斜的送料托盤 2，設(shè)于送料托盤末端的送料導(dǎo)桿3及設(shè)于送料導(dǎo)桿末端的送料夾緊氣缸4。所述收料機(jī)構(gòu)包括收料托盤1，設(shè)于收料托盤末端的收料導(dǎo)桿10及設(shè)于收料導(dǎo)桿末端的收料夾緊氣缸9。 本例中所述收料托盤水平設(shè)置。便于物料收集。[0015]工作時(shí)，物料從送料托盤沿送料導(dǎo)桿向下排列，送料氣缸向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)送料機(jī)構(gòu)距分度盤為一個(gè)物料厚度時(shí)，送料夾緊氣缸打開，物料落入物料卡槽后，送料夾緊氣缸打開夾緊，送料氣缸向上運(yùn)動(dòng)，分度盤旋轉(zhuǎn)到正對(duì)下一物料卡槽，送料機(jī)構(gòu)繼續(xù)落料，當(dāng)分度盤旋轉(zhuǎn)到模具卡槽相應(yīng)位置時(shí)，定位爪伸出推動(dòng)定位物料在模具中，完成沖壓切齒后，定位爪退回，分度盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到收料機(jī)構(gòu)下時(shí)，收料氣缸下降，收料夾緊氣缸打開，物料進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)，收料夾緊氣缸夾緊，收料氣缸上升，這樣完成加工的物料就一個(gè)個(gè)頂入上升至收料托盤。[0016]上述結(jié)構(gòu)可完成高品質(zhì)精尺寸的沖壓切齒，無人工操作，降低了人工成本及操作危險(xiǎn)性。[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于餐叉制作用自動(dòng)切齒上料機(jī)，其特征在于，包括由送料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)，設(shè)于送料結(jié)構(gòu)下端的由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分度盤，設(shè)于分度盤中心的由定位氣缸驅(qū)動(dòng)的定位爪、設(shè)于定位爪運(yùn)動(dòng)方向的分度盤上的模具卡槽及設(shè)于分度盤另一側(cè)上端的由收料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的收料機(jī)構(gòu)，所述分度盤上設(shè)有物料卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于餐叉制作用自動(dòng)切齒上料機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括傾斜的送料托盤，設(shè)于送料托盤末端的送料導(dǎo)桿及設(shè)于送料導(dǎo)桿末端的送料夾緊氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種用于餐叉制作用自動(dòng)切齒上料機(jī)，其特征在于，所述收料機(jī)構(gòu)包括收料托盤，設(shè)于收料托盤末端的收料導(dǎo)桿及設(shè)于收料導(dǎo)桿末端的收料夾緊氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于餐叉制作用自動(dòng)切齒上料機(jī)，其特征在于，所述收料托盤水平設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切齒上料機(jī)，尤其涉及一種用于餐叉制作用自動(dòng)切齒上料機(jī)，包括由送料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)，設(shè)于送料結(jié)構(gòu)下端的由旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分度盤，設(shè)于分度盤中心的由定位氣缸驅(qū)動(dòng)的定位爪、設(shè)于定位爪運(yùn)動(dòng)方向的分度盤上的模具卡槽及設(shè)于分度盤另一側(cè)上端的由收料氣缸驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)的收料機(jī)構(gòu)，所述分度盤上設(shè)有物料卡槽。上述結(jié)構(gòu)隨分度盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)到模具卡槽對(duì)應(yīng)位置，定位氣缸驅(qū)動(dòng)的定位爪將物料推動(dòng)定位與模具卡槽的模具上，進(jìn)行沖壓切齒，工序完成后定位爪退回，物料隨分度盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至收料機(jī)構(gòu)完成收料，這樣便可完成高品質(zhì)精尺寸的沖壓切齒，無人工操作，降低了人工成本及操作危險(xiǎn)性。
文檔編號(hào)B21D43/14GK202803991SQ20122049851
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者郭義 申請(qǐng)人:天津石泰集團(tuán)有限公司