專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吊機(jī)支架的加工設(shè)備，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝。
技術(shù)背景吊機(jī)支架主要包括一個(gè)由底板和槽鋼連接形成的方管件、垂直連接在方管件一側(cè)面上的截面為矩形的伸出桿以及與伸出桿和方管件連接的加強(qiáng)板，在該加強(qiáng)板的外側(cè)還設(shè)有一塊小擋板。目前吊機(jī)支架在進(jìn)行裝配時(shí)，首先利用簡(jiǎn)易的測(cè)量工具進(jìn)行手工畫(huà)線，然后利用簡(jiǎn)易的工藝支撐來(lái)固定產(chǎn)品的相關(guān)尺寸，最后進(jìn)行焊接，這種加工方法生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不能穩(wěn)定的保證，對(duì)工人的水平要求很高，不利于大批量生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝，以達(dá)到提高吊機(jī)支架焊接裝配效率的目的。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝，吊機(jī)支架包括一個(gè)由底板和槽鋼連接形成的方管件、垂直連接在方管件的槽鋼的一側(cè)面上的截面為矩形的伸出桿以及與伸出桿和方管件連接的加強(qiáng)板，在該加強(qiáng)板的外側(cè)還設(shè)有一塊小擋板，所述焊接定位工裝包括底座、設(shè)在底座上的在水平方向?qū)λ龅鯔C(jī)支架各部件進(jìn)行夾緊定位的水平定位機(jī)構(gòu)以及設(shè)在底座上的在豎直方向?qū)Φ鯔C(jī)支架各部件進(jìn)行夾緊定位的豎直定位機(jī)構(gòu)。所述水平定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述底座上的第一定位塊、第二定位塊、第一墊塊、第二墊塊、翻轉(zhuǎn)定位座和水平壓緊螺栓，所述方管件的底板放置在底座上，槽鋼放置在底板上，第一定位塊抵靠在槽鋼的與設(shè)置所述伸出桿的側(cè)面相對(duì)的側(cè)面上，第二定位塊抵靠在槽鋼的一端部，第一墊塊、第二墊塊和翻轉(zhuǎn)定位座沿伸出桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置，伸出桿墊在第一墊塊和第二墊塊上，翻轉(zhuǎn)定位座并位于伸出桿的一側(cè)，在第一墊塊上還設(shè)有凸起的凸塊，水平壓緊螺栓在水平方向壓緊在所述小擋板上，推動(dòng)伸出桿緊靠在翻轉(zhuǎn)定位座和凸塊上，在底座上還設(shè)有多個(gè)對(duì)方管件的底板進(jìn)行定位的定位銷(xiāo)，其中兩個(gè)定位銷(xiāo)與第一定位塊共同位于方管件的同一側(cè)，另一個(gè)定位銷(xiāo)與第二定位塊共同位于方管件的同一端部。所述豎直定位機(jī)構(gòu)包括壓緊所述方管件的第一壓緊塊和壓緊所述伸出桿的第二壓緊塊，第一壓緊塊壓緊方管件在所述底座上，第二壓緊塊壓緊伸出桿在所述第一墊塊和第二墊塊上。所述第一壓緊塊連接在設(shè)在所述底座上的第一支撐柱上，在該第一支撐柱上設(shè)有水平伸出的懸臂，第一壓緊塊通過(guò)豎直的連接桿與該懸臂螺紋連接，在連接桿的端部還設(shè)有手柄；所述第二壓緊塊連接在設(shè)在底座上的第二支撐柱上，在該第二支撐柱上也設(shè)有水平伸出的懸臂，第二壓緊塊通過(guò)豎直的連接桿與該懸臂螺紋連接，在連接桿的端部也設(shè)有手柄。[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本焊接定位工裝夾緊吊機(jī)支架的各部件，進(jìn)行各部件之間的焊接連接，明顯能提高吊機(jī)支架的裝配效率，保證穩(wěn)定的質(zhì)量，對(duì)操作者本身技能要求降低很多，有利于大批量生產(chǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的焊接定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的焊接定位工裝的使用狀態(tài)圖；上述圖中的標(biāo)記均為1、底座；2、第一定位塊；3、第二定位塊；4、定位銷(xiāo)；5、第一壓緊塊；6、第一支撐柱；7、第二壓緊塊；8、第二支撐柱；9、第一墊塊；10、第二墊塊；11、翻 轉(zhuǎn)定位座；12、水平壓緊螺栓；13、方管件；14、伸出桿；15、加強(qiáng)板；16、小擋板。
具體實(shí)施方式
如圖I所示為本實(shí)用新型的一種新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝。如圖2所示，吊機(jī)支架包括由一個(gè)底板和槽鋼連接形成的方管件13、垂直連接在方管件13的槽鋼上一側(cè)面上的截面為矩形的伸出桿14以及與伸出桿14和方管件13連接的加強(qiáng)板15，在該加強(qiáng)板15的外側(cè)還設(shè)有一塊小擋板。如圖I所示，本焊接定位工裝包括底座I、設(shè)在底座I上的在水平方向?qū)Φ鯔C(jī)支架各部件進(jìn)行夾緊定位的水平定位機(jī)構(gòu)以及設(shè)在底座I上的在豎直方向?qū)Φ鯔C(jī)支架各部件進(jìn)行夾緊定位的豎直定位機(jī)構(gòu)。水平定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底座I上的第一定位塊2、第二定位塊3、第一墊塊9、第二墊塊10、翻轉(zhuǎn)定位座11和水平壓緊螺栓12，方管件13的底板放置在底座I上，槽鋼放置在底板上，第一定位塊2抵靠在槽鋼的與設(shè)置伸出桿14的側(cè)面相對(duì)的側(cè)面上，第二定位塊3抵靠在槽鋼的一端部，第一墊塊9、第二墊塊10和翻轉(zhuǎn)定位座11沿伸出桿14的長(zhǎng)度方向設(shè)置，伸出桿14墊在第一墊塊9和第二墊塊10上，翻轉(zhuǎn)定位座11并位于伸出桿14的一側(cè)，在第一墊塊9上還設(shè)有凸起的凸塊，水平壓緊螺栓12在水平方向壓緊在小擋板16上，推動(dòng)伸出桿14緊靠在翻轉(zhuǎn)定位座11和凸塊上。在底座I上還設(shè)有對(duì)方管件13的底板進(jìn)行定位的三個(gè)定位銷(xiāo)4，其中兩個(gè)定位銷(xiāo)4與第一定位塊2共同位于方管件13的同一側(cè)，另一個(gè)定位銷(xiāo)4與第二定位塊3共同位于槽鋼的同一端部。豎直定位機(jī)構(gòu)包括壓緊方管件13的第一壓緊塊5和壓緊伸出桿14的第二壓緊塊7，第一壓緊塊5壓緊方管件13在底座I上，第二壓緊塊7壓緊伸出桿14在第一墊塊9和第二墊塊10上。第一壓緊塊5連接在設(shè)在底座I上的第一支撐柱6上，在該第一支撐柱6上設(shè)有水平伸出的懸臂，第一壓緊塊5通過(guò)豎直的連接桿與該懸臂螺紋連接，在連接桿的端部還設(shè)有手柄，方便向下旋緊第一壓緊塊5 ;第二壓緊塊7連接在設(shè)在底座I上的第二支撐柱8上，在該第二支撐柱8上也設(shè)有水平伸出的懸臂，第二壓緊塊7通過(guò)豎直的連接桿與該懸臂螺紋連接，在連接桿的端部也設(shè)有手柄，方便向下旋緊第二壓緊塊7。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝，吊機(jī)支架包括一個(gè)由底板和槽鋼連接形成的方管件、垂直連接在方管件的槽鋼的一側(cè)面上的截面為矩形的伸出桿以及與伸出桿和方管件連接的加強(qiáng)板，在該加強(qiáng)板的外側(cè)還設(shè)有一塊小擋板，其特征在于所述焊接定位工裝包括底座、設(shè)在底座上的在水平方向?qū)λ龅鯔C(jī)支架各部件進(jìn)行夾緊定位的水平定位機(jī)構(gòu)以及設(shè)在底座上的在豎直方向?qū)Φ鯔C(jī)支架各部件進(jìn)行夾緊定位的豎直定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝，其特征在于所述水平定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述底座上的第一定位塊、第二定位塊、第一墊塊、第二墊塊、翻轉(zhuǎn)定位座和水平壓緊螺栓，所述方管件的底板放置在底座上，槽鋼放置在底板上，第一定位塊抵靠在槽鋼的與設(shè)置所述伸出桿的側(cè)面相對(duì)的側(cè)面上，第二定位塊抵靠在槽鋼的一端部，第一墊塊、第二墊塊和翻轉(zhuǎn)定位座沿伸出桿的長(zhǎng)度方向設(shè)置，伸出桿墊在第一墊塊和第二墊塊上，翻轉(zhuǎn)定位座并位于伸出桿的一側(cè)，在第一墊塊上還設(shè)有凸起的凸塊，水平壓緊螺栓在水平方向壓緊在所述小擋板上，推動(dòng)伸出桿緊靠在翻轉(zhuǎn)定位座和凸塊上，在底座上還設(shè)有多個(gè)對(duì)方管件的底板進(jìn)行定位的定位銷(xiāo)，其中兩個(gè)定位銷(xiāo)與第一定位塊共同位于方管件的同一偵U，另一個(gè)定位銷(xiāo)與第二定位塊共同位于方管件的同一端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝，其特征在于所述豎直定位機(jī)構(gòu)包括壓緊所述方管件的第一壓緊塊和壓緊所述伸出桿的第二壓緊塊，第一壓緊塊壓緊方管件在所述底座上，第二壓緊塊壓緊伸出桿在所述第一墊塊和第二墊塊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝，其特征在于所述第一壓緊塊連接在設(shè)在所述底座上的第一支撐柱上，在該第一支撐柱上設(shè)有水平伸出的懸臂，第一壓緊塊通過(guò)豎直的連接桿與該懸臂螺紋連接，在連接桿的端部還設(shè)有手柄；所述第二壓緊塊連接在設(shè)在底座上的第二支撐柱上，在該第二支撐柱上也設(shè)有水平伸出的懸臂，第二壓緊塊通過(guò)豎直的連接桿與該懸臂螺紋連接，在連接桿的端部也設(shè)有手柄。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的吊機(jī)支架焊接定位工裝，吊機(jī)支架包括一個(gè)由底板和槽鋼連接形成的方管件、垂直連接在方管件的槽鋼的一側(cè)面上的截面為矩形的伸出桿以及與伸出桿和方管件連接的加強(qiáng)板，在該加強(qiáng)板的外側(cè)還設(shè)有一塊小擋板，所述焊接定位工裝包括底座、設(shè)在底座上的在水平方向?qū)λ龅鯔C(jī)支架各部件進(jìn)行夾緊定位的水平定位機(jī)構(gòu)以及設(shè)在底座上的在豎直方向?qū)Φ鯔C(jī)支架各部件進(jìn)行夾緊定位的豎直定位機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本焊接定位工裝夾緊吊機(jī)支架的各部件，進(jìn)行各部件之間的焊接連接，明顯能提高吊機(jī)支架的裝配效率，保證穩(wěn)定的質(zhì)量，對(duì)操作者本身技能要求降低很多，有利于大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202780343SQ20122048703
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者賴(lài)永剛, 錢(qián)光榮 申請(qǐng)人:安徽昌永得機(jī)械有限公司