專(zhuān)利名稱(chēng)：可變孔徑的鉆孔工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于在大量的小直徑軸類(lèi)零件和管類(lèi)零件安裝時(shí)，需要在不同的位置鉆不同直徑的小孔。因?yàn)榱慵L(zhǎng)度、直徑規(guī)格種類(lèi)繁多，在同一零件上需要加工的小孔的孔徑和孔間距也各不一樣，這就造成了需要大量的不同規(guī)格的小孔加工工裝，造成加工成本居高不下；也由于要在不同的工裝設(shè)備上進(jìn)行二次或多次裝夾，往往會(huì)造成零件加工時(shí)間長(zhǎng)、特征尺寸的超差或零件報(bào)廢，有時(shí)還會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)交付進(jìn)度?，F(xiàn)在一般采用的技術(shù)方案是采用通用的虎鉗夾持，使用卡尺或卷尺測(cè)量劃線(xiàn)，用沖頭沖點(diǎn)，然后實(shí)施鉆孔。缺點(diǎn)是在加工過(guò)程工序繁瑣、工作量很大，零件夾持困難，操作者實(shí)施加工不方便；手工測(cè)量的不準(zhǔn)確度直接影響精度，容易造成零件尺寸超差，從而造成零件報(bào)廢。 或者是采用專(zhuān)用的小孔鉆孔工裝，使用V形定位塊定位，但采用手工測(cè)量和沖頭沖點(diǎn)，然后實(shí)施鉆孔。但是手工測(cè)量的不準(zhǔn)確度直接影響精度，容易造成零件尺寸超差，從而造成零件報(bào)廢；由于零件規(guī)格種類(lèi)繁多，專(zhuān)用工裝的數(shù)量也非常繁多，制造成本高昂。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決小直徑軸類(lèi)和管類(lèi)零件的快速加工問(wèn)題、提高產(chǎn)品質(zhì)量合格率和有效降低加工成本。本實(shí)用新型一種可變孔徑的鉆孔工裝，包括底座、V形定位塊、壓緊鉸鏈和快換鉆套，底座為槽型形定位塊具有V形槽，放置并固定于底座的槽中；快換鉆套通過(guò)鉆模板位于V形定位塊上方，并固定于底座上；壓緊鉸鏈支座固定于鉆模板側(cè)面。本實(shí)用新型的V形定位塊通過(guò)設(shè)置于底座側(cè)邊的螺栓鎖緊。本實(shí)用新型的V形定位塊上設(shè)置有定位擋銷(xiāo)。本實(shí)用新型的V形定位塊的V形槽邊標(biāo)記有刻度。本實(shí)用新型的V形定位塊中設(shè)置有定位插銷(xiāo)。本實(shí)用新型所涉及的軸類(lèi)和管類(lèi)零件可變孔徑小孔鉆孔裝置主要適用于直徑規(guī)格在Φ4ι πι— Φ 12mm范圍內(nèi)、長(zhǎng)度規(guī)格為任意長(zhǎng)度、同一個(gè)零件上有一種或多種孔徑的小孔加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能有效減少產(chǎn)品的加工周期，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量合格率，極大地降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。本裝置結(jié)構(gòu)小巧，使用方便、可靠，制造成本地，非常易于推廣使用。

圖1本實(shí)用新型的立體示意圖圖2本實(shí)用新型壓緊鉸鏈一側(cè)的的立體示意圖[0014]其中，1.底座；2.鎖緊螺栓；3.鉆模板；4.快換鉆套；5.定位擋銷(xiāo)；6. V形定位塊7.定位插銷(xiāo)；8.壓緊手柄；9.支座；10.壓緊鉸鏈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參閱圖1和圖2。本實(shí)用新型，包括底座1、V形定位塊6、壓緊鉸鏈10和快換鉆套4，底座為槽型；V形定位塊6放置并固定于底座的槽中；V形定位塊6具有V形槽；快換鉆模4通過(guò)鉆模板3安放于V形定位塊6上方,并固定于底座I上；壓緊鉸鏈10的支座固定于鉆模板3側(cè)面。壓緊鉸鏈10通過(guò)設(shè)置于底座I側(cè)邊的手柄8調(diào)節(jié)其支臂的高度，實(shí)現(xiàn)壓緊零件，防止零件鉆孔時(shí)移動(dòng)位置。V形定位塊6V形槽的側(cè)邊上標(biāo)有刻度，用以定位加工尺寸，擋銷(xiāo)和刻度配合對(duì)零件定位。在使用時(shí)，將零件放入V形定位塊6的V形槽內(nèi)，以定位擋銷(xiāo)5定位零件，移動(dòng)V形定位塊6，根據(jù)V形定位塊6上的刻度，確定零件需要鉆孔的位置，旋緊手柄8使壓緊鉸鏈10將零件壓緊，用鎖緊螺栓2鎖緊V形定位塊6，選用相應(yīng)的快換鉆套4，就可以快速方便地實(shí)施零件小孔鉆孔的加工操作。當(dāng)同一零件需要多孔加工時(shí)，可在零件的插銷(xiāo)位置鉆孔，然后插入插銷(xiāo)7，再根據(jù)孔徑要求選用正確的快換鉆套，就可以實(shí)施零件不同小孔鉆孔的加工操作，同時(shí)確保了所有鉆孔在同一平面上。使用本裝置，可以實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)零件上，任意位置，快速、正確的加工不同孔徑的小孔。
權(quán)利要求1.一種可變孔徑的鉆孔工裝，包括底座(1 )、v形定位塊(6)、壓緊鉸鏈(10)和快換鉆套(4)，其特征在于，底座(1)為槽型；V形定位塊(6)具有V形槽，放置并固定于底座(I)的槽中；快換鉆套(4)通過(guò)鉆模板(3)位于V形定位塊(6)上方，并固定于底座(I)上；壓緊鉸鏈(10)的支座(9)固定于鉆模板(3)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變孔徑的鉆孔工裝，其特征在于，V形定位塊(6)通過(guò)設(shè)置于底座(1)側(cè)邊的鎖緊螺栓(2 )鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變孔徑的鉆孔工裝，其特征在于，V形定位塊(6)上設(shè)置有定位擋銷(xiāo)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變孔徑的鉆孔工裝，其特征在于，V形定位塊(6)的V形槽標(biāo)邊記有刻度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變孔徑的鉆孔工裝，其特征在于，V形定位塊(6)中設(shè)置有定位插銷(xiāo)(7)。
專(zhuān)利摘要一種可變孔徑的鉆孔工裝，包括底座1、V型定位塊6、壓緊鉸鏈10和快換鉆套4，底座為槽型；V型定位塊6放置并固定于底座的槽中；V型定位塊6具有V形槽；快換鉆模4通過(guò)鉆模板3安放于V型定位塊6上方，并固定于底座1上；壓緊鉸鏈10的支座固定于鉆模板3側(cè)面。本實(shí)用新型所涉及的軸類(lèi)和管類(lèi)零件可變孔徑小孔鉆孔裝置主要適用于直徑規(guī)格在φ4mm—φ12mm范圍內(nèi)、長(zhǎng)度規(guī)格為任意長(zhǎng)度、同一個(gè)零件上有一種或多種孔徑的小孔加工；與現(xiàn)有技術(shù)相比，能有效減少產(chǎn)品的加工周期，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量合格率，極大地降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本；本裝置結(jié)構(gòu)小巧，使用方便、可靠，制造成本地，非常易于推廣使用。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202846193SQ20122048432
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者文祥安, 何偉, 魏瀟 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司