專利名稱：一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鬧瓦托鉆孔夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鐵路貨車加工組裝的夾緊裝置，特別是關(guān)于一種適用于對(duì)制 動(dòng)梁梁架及閘瓦托進(jìn)行定位夾緊的閘瓦托鉆孔夾緊裝置。
背景技術(shù)：
[0002]鐵路貨車的制動(dòng)裝置是貨車的重要部件，制動(dòng)裝置的好壞直接影響貨車的運(yùn)行安 全和運(yùn)輸秩序，因此制動(dòng)裝置的檢修工作必須堅(jiān)持質(zhì)量第一，按照以裝備保工藝、以工藝保 質(zhì)量、以質(zhì)量保安全的方針，全面提高制動(dòng)裝置的檢修質(zhì)量。在檢修L-B型組合式制動(dòng)梁過 程中，如果檢測(cè)到制動(dòng)梁兩端的閘瓦托超限報(bào)廢，則需要在制動(dòng)梁梁架的兩端重新組裝并 鉚接新的閘瓦托。由于制動(dòng)梁梁架是檢修的舊梁架，其兩端的相應(yīng)位置已經(jīng)有了鉚釘用的 通孔，這樣就能以這兩個(gè)通孔為基準(zhǔn)對(duì)新閘瓦托進(jìn)行鉆孔。由于鉆孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)， 如果沒有相應(yīng)的固定夾緊裝置，制動(dòng)梁梁架和閘瓦托在振動(dòng)時(shí)會(huì)分離，相對(duì)位置無法保證， 鉆孔不精確。為了提高鉆孔的精度，因此迫切需要有專門的夾緊裝置對(duì)制動(dòng)梁梁架和閘瓦 托進(jìn)行夾緊固定。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠準(zhǔn)確地對(duì)制動(dòng)梁梁架及閘瓦托 進(jìn)行定位和夾緊，保證鉆孔質(zhì)量精度要求的閘瓦托鉆孔夾緊裝置。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置，其特 征在于它包括一底板，所述底板的底部設(shè)置有兩用于支撐所述底板的支撐腿，所述底板頂 部的兩端分別設(shè)置第一支撐架和第二支撐架，所述底板的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有兩對(duì)縱向通槽； 所述第一支撐架采用截面呈工字型的工字鋼，所述第一支撐架頂部固定設(shè)置第一閘瓦托定 位裝置，所述第二支撐架采用截面呈“][”的鋼結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架頂部固定設(shè)置第二閘 瓦托定位裝置，所述第一閘瓦托定位裝置和第二閘瓦托定位裝置用于對(duì)制動(dòng)梁梁架及閘瓦 托的兩端部進(jìn)行固定，每一對(duì)所述縱向通槽上設(shè)置一夾鉗定位裝置，兩所述夾鉗定位裝置 用于對(duì)制動(dòng)梁梁架的兩側(cè)分別進(jìn)行壓緊固定。[0005]所述第一閘瓦托定位裝置包括一體成型的底板、閘瓦托支撐臺(tái)和擋板，所述底板 的底部與所述第一支撐架頂部固定，所述底板頂部設(shè)置所述閘瓦托支撐臺(tái)，與閘瓦托的 “幾”型結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，所述閘瓦托支撐臺(tái)的截面呈凸型，所述閘瓦托支撐臺(tái)的凸起兩側(cè)用于與 閘瓦托的“幾”型結(jié)構(gòu)貼合，所述擋板設(shè)置在所述閘瓦托支撐臺(tái)凸起的外側(cè)，用于限制閘瓦 托的前后移動(dòng)。[0006]所述第一閘瓦托支撐臺(tái)凸起的頂部平面與水平面成12°角。[0007]所述第二閘瓦托定位裝置包括一體成型的底板、閘瓦托支撐臺(tái)和擋板及調(diào)節(jié)定位 裝置，所述底板的底部與第二支撐架頂部固定，所述底板的頂部設(shè)置所述閘瓦托支撐臺(tái)，與 閘瓦托的“幾”型結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，所述閘瓦托支撐臺(tái)的截面呈凸型，所述閘瓦托支撐臺(tái)的凸起兩 側(cè)用于支撐閘瓦托，所述擋板設(shè)置在所述閘瓦托支撐臺(tái)凸起的內(nèi)側(cè)，用于限制閘瓦托前后移動(dòng)，與所述閘瓦托支撐臺(tái)位置對(duì)應(yīng)，所述閘瓦托支撐臺(tái)外側(cè)設(shè)置所述調(diào)節(jié)定位裝置，所述 調(diào)節(jié)定位裝置包括一截面呈凹形的支撐板，所述支撐板的底部與所述第二支撐架頂部固 定，所述支撐板的凹槽兩側(cè)分別設(shè)置一螺紋孔，每一所述螺紋孔中旋設(shè)一調(diào)節(jié)絲杠，每一所 述調(diào)節(jié)絲杠的外端部設(shè)置一旋轉(zhuǎn)手柄，通過所述旋轉(zhuǎn)手柄旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲杠使得閘瓦托固定。[0008]所述第二閘瓦托支撐臺(tái)凸起的頂部平面與水平面成12°角。[0009]所述夾鉗定位裝置包括一固定板、一支腿、一支撐臺(tái)和一夾鉗，所述固定板頂部固 定設(shè)置所述支腿，所述支腿的頂部固定設(shè)置所述支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)通過若干螺釘固定連 接所述夾鉗，與每一對(duì)所述縱向通槽位置相對(duì)應(yīng)，所述固定板上水平間隔設(shè)置有兩個(gè)通孔， 根據(jù)制動(dòng)梁梁架的具體位置，所述夾鉗定位裝置沿著所述縱向通槽前后移動(dòng)，采用螺栓和 螺母通過所述通孔進(jìn)行定位緊固。[0010]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型設(shè)置有第一 閘瓦托定位裝置、第二閘瓦托定位裝置和兩夾鉗定位裝置，通過第一閘瓦托定位裝置和第 二閘瓦托定位裝置對(duì)制動(dòng)梁梁架及其兩端的閘瓦托的相對(duì)位置進(jìn)行前后左右的定位夾緊， 并通過兩個(gè)夾鉗定位裝置對(duì)制動(dòng)梁梁架的梁身兩側(cè)進(jìn)行壓緊固定，因此能夠有效避免由于 鉆孔時(shí)振動(dòng)產(chǎn)生的錯(cuò)位，提高鉆孔的精度。2、本實(shí)用新型的第一閘瓦托支撐臺(tái)和第二閘瓦 托支撐臺(tái)凸起的頂部平面與水平面成12°角，因此能夠很好得與兩閘瓦托貼合，有效保持 了制動(dòng)梁梁架的水平，不僅便于鉆孔操作，而且進(jìn)一步保證了鉆孔的精度。3、本實(shí)用新型 可以利用搖臂鉆床等其它裝備對(duì)其進(jìn)行鉆孔操作，可以根據(jù)所選用的鉆床的工作行程，根 據(jù)實(shí)際的需要將本實(shí)用新型固定在搖臂鉆床的操作臺(tái)上，也可以將本實(shí)用新型放置在其它 位置(搖臂鉆鉆頭工作范圍內(nèi)即可)，另外暫時(shí)不用時(shí)可以將本實(shí)用新型吊運(yùn)到其它位置放 置，避免了拆卸的繁瑣操作，使用比較靈活。本實(shí)用新型的各零部件都是可移動(dòng)的柔性設(shè) 計(jì)，位置可調(diào)。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于對(duì)制動(dòng)梁梁架及閘瓦托進(jìn)行定位夾緊中。


[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0012]圖2是圖1的俯視示意圖[0013]圖3是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖[0014]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。[0016]本實(shí)用新型是對(duì)制動(dòng)梁梁架及閘瓦托進(jìn)行夾緊及定位，即將制動(dòng)梁梁架和兩個(gè)新 的閘瓦托按尺寸要求組裝成一個(gè)整體，對(duì)整體的前后、左右、上下進(jìn)行固定，然后采用搖臂 鉆床或其他鉆孔裝備，根據(jù)制動(dòng)梁梁架上的孔對(duì)兩個(gè)閘瓦托進(jìn)行相應(yīng)鉆孔操作。[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括一底板I,底板I的底部設(shè)置有兩用于支撐底板 I的支撐腿2，兩支撐腿2可以采用截面呈工字型的工字鋼。底板I頂部的兩端分別設(shè)置第 一支撐架3和第二支撐架4，第一支撐架3可以采用截面呈工字型的工字鋼，第一支撐架3 頂部固定設(shè)置第一閘瓦托定位裝置5。第二支撐架4采用截面呈“][”的鋼結(jié)構(gòu)，第二支撐架4頂部固定設(shè)置第二閘瓦托定位裝置6。第一閘瓦托定位裝置5和第二閘瓦托定位裝置 6用于對(duì)制動(dòng)梁梁架及閘瓦托的兩端部進(jìn)行固定。底板I的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有兩對(duì)縱向通槽 7，每一對(duì)縱向通槽7上設(shè)置一夾鉗定位裝置8，兩夾鉗定位裝置8用于對(duì)制動(dòng)梁梁架的兩側(cè) 分別進(jìn)行壓緊固定。[0018]上述實(shí)施例中，第一閘瓦托定位裝置5包括一體成型的底板51、閘瓦托支撐臺(tái)52 和擋板53。底板51的底部與第一支撐架3頂部固定,底板51頂部固定設(shè)置閘瓦托支撐臺(tái) 52，與閘瓦托的“幾”型結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，閘瓦托支撐臺(tái)52的截面呈凸型，閘瓦托支撐臺(tái)52的凸起 兩側(cè)用于與閘瓦托的“幾”型結(jié)構(gòu)貼合。閘瓦托支撐臺(tái)52凸起的外側(cè)設(shè)置擋板53，用于限 制閘瓦托的前后移動(dòng)。[0019]上述各實(shí)施例中，第二閘瓦托定位裝置6包括一體成型的底板61、閘瓦托支撐臺(tái) 62和擋板63及調(diào)節(jié)定位裝置64。底板61的底部與第二支撐架4頂部固定，底板62的頂部 固定設(shè)置閘瓦托支撐臺(tái)62，與閘瓦托的“幾”型結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，閘瓦托支撐臺(tái)62的截面呈凸型， 閘瓦托支撐臺(tái)的凸起兩側(cè)用于支撐閘瓦托。閘瓦托支撐臺(tái)62凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)置擋板63，用 于限制閘瓦托前后移動(dòng)。與閘瓦托支撐臺(tái)位置對(duì)應(yīng)，閘瓦托支撐臺(tái)62外側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)定位裝 置64，調(diào)節(jié)定位裝置64包括一截面呈凹形的支撐板641，支撐板641的底部與第二支撐架 4頂部固定，支撐板641的凹槽兩側(cè)分別設(shè)置一螺紋孔，每一螺紋孔中設(shè)置一調(diào)節(jié)絲杠642， 每一調(diào)節(jié)絲杠642的外端部設(shè)置一旋轉(zhuǎn)手柄643，通過旋轉(zhuǎn)手柄643旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠使得閘瓦 托固定。[0020]上述各實(shí)施例中，每一夾鉗定位裝置8包括一固定板81、一支腿82、一支撐臺(tái)83 和一夾鉗84，夾鉗84采用現(xiàn)有的夾鉗。固定板81頂部固定設(shè)置支腿82，支腿82可以采用 “]”鋼結(jié)構(gòu)，支腿82的頂部固定設(shè)置支撐臺(tái)83，支撐臺(tái)83上通過螺釘固定連接夾鉗84。與 每一對(duì)縱向通槽7位置對(duì)應(yīng)，固定板81上水平間隔設(shè)置有兩個(gè)通孔82，根據(jù)制動(dòng)梁梁架的 具體位置，每一夾鉗定位裝置8沿著每一對(duì)縱向通槽7前后移動(dòng)，并通過螺栓和螺母進(jìn)行定 位緊固，另外為了使得整個(gè)夾鉗定位裝置的強(qiáng)度增加，在每一支腿底端設(shè)置有若干加強(qiáng)筋 85。[0021]上述各實(shí)施例中，由于閘瓦托的“幾”字面的頂面與水平成12°角，為了保證兩個(gè) 閘瓦托與閘瓦托支撐臺(tái)的凸起頂部完全貼合，因此，第一閘瓦托支撐臺(tái)和第二閘瓦托支撐 臺(tái)的凸起的頂部平面與水平面成12°角，這樣保證閘瓦托插設(shè)在閘瓦托支撐臺(tái)上，制動(dòng)梁 梁架的梁身與水平面成平行，便于鉆孔操作。[0022]如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，將制動(dòng)梁梁架9的兩端分別插設(shè)在兩閘瓦托 10的卡槽內(nèi)，并將兩閘瓦托10分別放置第一閘瓦托支撐臺(tái)52和第二閘瓦托支撐臺(tái)62上， 且將兩個(gè)閘瓦托的“幾”字形內(nèi)側(cè)面與兩閘瓦托支撐臺(tái)的凸起外側(cè)面貼緊，且將每一閘瓦托 的“幾”型面與每一閘瓦托支撐臺(tái)的凸起頂部貼合，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲杠642，使得調(diào)節(jié)絲杠 642頂端作用在閘瓦托的外表面，此時(shí)將制動(dòng)梁梁架和閘瓦托整體頂?shù)揭欢耍沟弥苿?dòng)梁梁 架和閘瓦托整體的前后和左右方向固定夾緊，然后采用兩個(gè)夾鉗定位裝置8的夾鉗84的壓 緊柄壓緊在制動(dòng)梁梁架兩側(cè)的梁身水平面上，使得制動(dòng)梁梁架和閘瓦托整體的上下方向固 定夾緊，完成夾緊固定后采用搖臂鉆床11以制動(dòng)梁梁架上的孔為基準(zhǔn)對(duì)閘瓦托進(jìn)行鉆孔 操作。[0023]上述鉆孔過程中，根據(jù)實(shí)際操作中所采用的搖臂鉆床的工作行程(搖臂鉆頭可移動(dòng)范圍)不同，本實(shí)用新型可以采用不同的操作方式如果采用的搖臂鉆床的工作行程較 小，可以將本實(shí)用新型整個(gè)放置在搖臂鉆床的工作臺(tái)上，并通過底板I上設(shè)置的四個(gè)通孔 與搖臂鉆床進(jìn)行固定；如果采用的搖臂鉆床的工作行程較大，也可以將搖臂鉆床放置在本 實(shí)用新型的一側(cè)進(jìn)行鉆孔操作。[0024]上述各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)和連接方式等都是可以 有所變化的，凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置，其特征在于它包括一底板，所述底板的底部設(shè)置有兩用于支撐所述底板的支撐腿，所述底板頂部的兩端分別設(shè)置第一支撐架和第二支撐架，所述底板的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有兩對(duì)縱向通槽；所述第一支撐架采用截面呈工字型的工字鋼，所述第一支撐架頂部固定設(shè)置第一閘瓦托定位裝置，所述第二支撐架采用截面呈“][”的鋼結(jié)構(gòu)，所述第二支撐架頂部固定設(shè)置第二閘瓦托定位裝置，所述第一閘瓦托定位裝置和第二閘瓦托定位裝置用于對(duì)制動(dòng)梁梁架及閘瓦托的兩端部進(jìn)行固定，每一對(duì)所述縱向通槽上設(shè)置一夾鉗定位裝置，兩所述夾鉗定位裝置用于對(duì)制動(dòng)梁梁架的兩側(cè)分別進(jìn)行壓緊固定。
2.如權(quán)利要求1所述的一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置，其特征在于所述第一閘瓦托定位裝置包括一體成型的底板、閘瓦托支撐臺(tái)和擋板，所述底板的底部與所述第一支撐架頂部固定，所述底板頂部設(shè)置所述閘瓦托支撐臺(tái)，與閘瓦托的“幾”型結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，所述閘瓦托支撐臺(tái)的截面呈凸型，所述閘瓦托支撐臺(tái)的凸起兩側(cè)用于與閘瓦托的“幾”型結(jié)構(gòu)貼合，所述擋板設(shè)置在所述閘瓦托支撐臺(tái)凸起的外側(cè)，用于限制閘瓦托的前后移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置，其特征在于所述第一閘瓦托支撐臺(tái)凸起的頂部平面與水平面成12°角。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置，其特征在于所述第二閘瓦托定位裝置包括一體成型的底板、閘瓦托支撐臺(tái)和擋板及調(diào)節(jié)定位裝置，所述底板的底部與第二支撐架頂部固定，所述底板的頂部設(shè)置所述閘瓦托支撐臺(tái)，與閘瓦托的“幾”型結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)，所述閘瓦托支撐臺(tái)的截面呈凸型，所述閘瓦托支撐臺(tái)的凸起兩側(cè)用于支撐閘瓦托，所述擋板設(shè)置在所述閘瓦托支撐臺(tái)凸起的內(nèi)側(cè)，用于限制閘瓦托前后移動(dòng)，與所述閘瓦托支撐臺(tái)位置對(duì)應(yīng)，所述閘瓦托支撐臺(tái)外側(cè)設(shè)置所述調(diào)節(jié)定位裝置，所述調(diào)節(jié)定位裝置包括一截面呈凹形的支撐板，所述支撐板的底部與所述第二支撐架頂部固定，所述支撐板的凹槽兩側(cè)分別設(shè)置一螺紋孔，每一所述螺紋孔中旋設(shè)一調(diào)節(jié)絲杠，每一所述調(diào)節(jié)絲杠的外端部設(shè)置一旋轉(zhuǎn)手柄，通過所述旋轉(zhuǎn)手柄旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲杠使得閘瓦托固定。
5.如權(quán)利要求4所述的一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置，其特征在于所述第二閘瓦托支撐臺(tái)凸起的頂部平面與水平面成12°角。
6.如權(quán)利要求1或2或3或5所述的一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置，其特征在于所述夾鉗定位裝置包括一固定板、一支腿、一支撐臺(tái)和一夾鉗，所述固定板頂部固定設(shè)置所述支腿，所述支腿的頂部固定設(shè)置所述支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)通過若干螺釘固定連接所述夾鉗，與每一對(duì)所述縱向通槽位置相對(duì)應(yīng)，所述固定板上水平間隔設(shè)置有兩個(gè)通孔，根據(jù)制動(dòng)梁梁架的具體位置，所述夾鉗定位裝置沿著所述縱向通槽前后移動(dòng)，采用螺栓和螺母通過所述通孔進(jìn)行定位緊固。
7.如權(quán)利要求4所述的一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置，其特征在于所述夾鉗定位裝置包括一固定板、一支腿、一支撐臺(tái)和一夾鉗，所述固定板頂部固定設(shè)置所述支腿，所述支腿的頂部固定設(shè)置所述支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)通過若干螺釘固定連接所述夾鉗，與每一對(duì)所述縱向通槽位置相對(duì)應(yīng)，所述固定板上水平間隔設(shè)置有兩個(gè)通孔，根據(jù)制動(dòng)梁梁架的具體位置，所述夾鉗定位裝置沿著所述縱向通槽前后移動(dòng)，采用螺栓和螺母通過所述通孔進(jìn)行定位緊固。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種閘瓦托鉆孔夾緊裝置，其特征在于它包括一底板，底板的底部設(shè)置有兩用于支撐底板的支撐腿，底板頂部的兩端分別設(shè)置第一支撐架和第二支撐架，底板的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有兩對(duì)縱向通槽；第一支撐架采用截面呈工字型的工字鋼，第一支撐架頂部固定設(shè)置第一閘瓦托定位裝置，第二支撐架采用截面呈“][”的鋼結(jié)構(gòu)，第二支撐架頂部固定設(shè)置第二閘瓦托定位裝置，第一閘瓦托定位裝置和第二閘瓦托定位裝置用于對(duì)制動(dòng)梁梁架及閘瓦托的兩端部進(jìn)行固定，每一對(duì)縱向通槽上設(shè)置一夾鉗定位裝置，兩夾鉗定位裝置用于對(duì)制動(dòng)梁梁架的兩側(cè)分別進(jìn)行壓緊固定。本實(shí)用新型可以廣泛應(yīng)用于對(duì)制動(dòng)梁梁架及閘瓦托進(jìn)行定位夾緊中。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202825347SQ201220474329
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者陳子濤, 牛建利, 孫蕾 申請(qǐng)人:南車二七車輛有限公司