專利名稱：一種切割刻字機構(gòu)及其數(shù)控鉆切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控鉆切產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種切割刻字機構(gòu)及其數(shù)控鉆切機。
背景技術(shù)：
鉆削加工機床是目前常用的零件加工設(shè)備，在現(xiàn)有的鉆削加工機床中，其僅具有鉆削功能，功能十分單一；當(dāng)用戶需要在待加工的零件進行切割或刻字時，其需要利用到別的設(shè)備，使得生產(chǎn)成本高昂，增加了加工工時和占用了大量的工作場地。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實用新型的目的即在于一種切割刻字機構(gòu)及其數(shù)控鉆切機。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型一種切割刻字機構(gòu)，其設(shè)置于數(shù)控鉆切機的移動控制平臺上，主要包括與所述移動控制平臺的活動控制件連接的安裝底板，所述安裝底板上設(shè)有刻字氣缸，所述刻字氣缸的動力輸出端接有刻字裝置，所述刻字裝置通過第一導(dǎo)軌與所述安裝底板活動連接；所述安裝底板上還設(shè)有電機，所述電機的動力輸出端接有控制絲桿，所述控制絲桿活動連接有切割裝置安裝板，所述切割裝置安裝板通過第二導(dǎo)軌與所述安裝底板活動連接，所述安裝底板上設(shè)置有切割裝置。進一步，所述刻字裝置上設(shè)有可拆卸的刻字頭。本實用新型一種具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，主要包括傳輸平臺、移動控制平臺，所述移動控制平臺通過支撐架設(shè)置于傳輸平臺的上方，所述移動控制平臺上設(shè)置有水平運動的活動控制件，所述活動控制件上設(shè)有鉆削機構(gòu)和如上所述的切割刻字機構(gòu)。進一步，所述鉆削機構(gòu)包括設(shè)置在活動控制件上的Z軸電機和第三導(dǎo)軌，所述Z軸電機通過傳動件接有主軸箱移動平臺，所述主軸箱移動平臺與第三導(dǎo)軌活動配合，所述主軸箱移動平臺上固定有主軸箱箱體，所述主軸箱箱體內(nèi)活動套設(shè)有鉆削主軸；所述鉆削主軸的一端設(shè)有鉆削刀具，另一端通過鉆削主軸傳動件連接有鉆削電機，所述鉆削電機通過鉆削電機座固定在主軸箱移動平臺上。進一步，所述傳輸平臺的傳輸方向與移動控制平臺中的活動控制件的移動方向相
互垂直。進一步，所述活動控制件的移動方向與第一、第二和第三導(dǎo)軌的方向相垂直。進一步，所述傳輸平臺的邊沿上設(shè)有夾持機構(gòu)。進一步，所述支撐架上還設(shè)有換刀機構(gòu)，所述換刀機構(gòu)包括換刀導(dǎo)向桿，所述換刀導(dǎo)向桿與支撐架固定連接，且其換刀導(dǎo)向桿上設(shè)有活動導(dǎo)軌，所述活動導(dǎo)軌上設(shè)有刀架，所述刀架通過換刀氣缸與支撐架連接，所述刀架上設(shè)有鉆削刀夾具，所述鉆削刀夾具為一個以上，其鉆削刀夾具中卡設(shè)有備用鉆削刀具，所述換刀機構(gòu)設(shè)置于移動控制平臺的下方。[0014]進一步，所述傳輸平臺中設(shè)有吸塵廢氣廢料收集機構(gòu)，所述吸塵廢氣廢料收集機構(gòu)位于切割刻字機構(gòu)的下方，包括吸塵支架，所述吸塵支架中設(shè)有吸塵箱，所述吸塵箱上設(shè)有吸塵支架蓋，所述吸塵支架蓋設(shè)有吸塵口，所述吸塵箱中設(shè)有吸風(fēng)入口。進一步，所述傳輸平臺中還設(shè)有液壓頂起機構(gòu)，所述液壓頂起機構(gòu)位于鉆削機構(gòu)的下方，包括底座、頂起支架、液壓缸、導(dǎo)向裝置組成，所述底座與頂起支架之間通過液壓缸和導(dǎo)向裝置連接。本實用新型一種切割刻字機構(gòu)具有同時具有切割、刻字的功能，功能多樣，滿足用戶的各種加工需要，本實用新型數(shù)控鉆切機能進行切割、鉆孔、刻字加工，減少了設(shè)備的數(shù)量需求，降低了生產(chǎn)成本。

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細(xì)描述。·圖I為本實用新型的切割刻字機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的切割刻字機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的鉆削機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的鉆削機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型中的換刀機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實用新型中的換刀機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型中的傳輸平臺的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖I、圖2，本實用新型一種切割刻字機構(gòu)，其設(shè)置于數(shù)控鉆切機的移動控制平臺上，主要包括與所述移動控制平臺的活動控制件連接的安裝底板101，所述安裝底板101上設(shè)有刻字氣缸102，所述刻字氣缸102的動力輸出端接有刻字裝置103，所述刻字裝置103通過第一導(dǎo)軌104與所述安裝底板101活動連接；所述安裝底板101上還設(shè)有電機105，所述電機105的動力輸出端接有控制絲桿106，所述控制絲桿106活動連接有切割裝置安裝板107，所述切割裝置安裝板107通過第二導(dǎo)軌108與所述安裝底板101活動連接，所述安裝底板101上設(shè)置有切割裝置(未圖示)。進一步，所述刻字裝置103上設(shè)有可拆卸的刻字頭109。本實用新型的切割刻字機構(gòu)，通過移動控制平臺中活動控制件進行在X軸上的定位，當(dāng)X軸上的定位完成后，根據(jù)需要進行刻字或切割；當(dāng)需要刻字時，刻字氣缸102控制刻字裝置103在第一導(dǎo)軌104上運動，以完成刻字的工作，當(dāng)需要切割時，電機105控制切割裝置在第二導(dǎo)軌108上運動，以完成切割的工作。請參閱圖3，本實用新型一種具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，主要包括傳輸平臺3、移動控制平臺4，所述移動控制平臺4通過支撐架設(shè)置于傳輸平臺3的上方，所述移動控制平臺4上設(shè)置有水平運動的活動控制件(未圖示)，所述活動控制件(未圖示)上設(shè)有鉆削機構(gòu)2和如上所述的切割刻字機構(gòu)I。請參閱圖4、圖5，本實用新型一種具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機中的鉆削機構(gòu)2主要包括設(shè)置在活動控制件(未圖示)上的Z軸電機201和第三導(dǎo)軌202，所述Z軸電機201通過傳動件接有主軸箱移動平臺203，所述主軸箱移動平臺203與第三導(dǎo)軌202活動配合，所述主軸箱移動平臺203上固定有主軸箱箱體204，所述主軸箱箱體204內(nèi)活動套設(shè)有鉆削主軸205 ;所述鉆削主軸205的一端設(shè)有鉆削刀具206，另一端通過鉆削主軸傳動件207連接有鉆削電機208，所述鉆削電機208通過鉆削電機座209固定在主軸箱移動平臺203 上。進一步，所述傳輸平臺3的傳輸方向與移動控制平臺4中的活動控制件的移動方向相互垂直。進一步，所述活動控制件的移動方向與第一、第二和第三導(dǎo)軌的方向相垂直?！0036]本實用新型的鉆削機構(gòu)2，通過移動控制平臺中活動控制件進行在X軸上的定位，當(dāng)X軸上的定位完成后，鉆削電機208啟動，帶動鉆削刀具206轉(zhuǎn)動；然后，Z軸電機201啟動，使得主軸箱移動平臺203在第三導(dǎo)軌202上向下移動，從而帶動鉆削刀具206向下運動，以完成在X軸方向上的鉆削動作；接著，通過在傳輸平臺3上的傳輸使待加工零件完成在Y軸上定位，再進行一下階段的X軸上的定位。進一步，所述傳輸平臺的邊沿上設(shè)有夾持機構(gòu)；該夾持機構(gòu)采用兩個液壓缸驅(qū)動，一個驅(qū)動連桿機構(gòu)實現(xiàn)，上、下夾頭夾緊松開動作。另一個驅(qū)動整夾頭在方軌上前后伸縮，伸出時為工作狀態(tài)，縮起來為閑置避讓狀態(tài)。進一步,請參看圖6、圖7,所述支撐架上還設(shè)有換刀機構(gòu),所述換刀機構(gòu)包括換刀導(dǎo)向桿301，所述換刀導(dǎo)向桿301與支撐架固定連接，且其換刀導(dǎo)向桿301上設(shè)有活動導(dǎo)軌302，所述活動導(dǎo)軌302上設(shè)有刀架303，所述刀架303通過換刀氣缸304與支撐架連接，所述刀架303上設(shè)有鉆削刀夾具305，所述鉆削刀夾具305為一個以上，其鉆削刀夾具305中卡設(shè)有備用鉆削刀具306，所述換刀機構(gòu)設(shè)置于移動控制平臺的下方。進一步，所述傳輸平臺中設(shè)有吸塵廢氣廢料收集機構(gòu)5，所述吸塵廢氣廢料收集機構(gòu)5位于切割刻字機構(gòu)的下方，包括吸塵支架，所述吸塵支架中設(shè)有吸塵箱，所述吸塵箱上設(shè)有吸塵支架蓋，所述吸塵支架蓋設(shè)有吸塵口，所述吸塵箱中設(shè)有吸風(fēng)入口，將抽塵機抽塵管插入到吸塵箱中的吸風(fēng)入口中，在加工中進行吸塵作業(yè)，以達(dá)到良好的吸塵效果。進一步,請參看圖8,所述傳輸平臺中還設(shè)有液壓頂起機構(gòu)6,所述液壓頂起機構(gòu)位于鉆削機構(gòu)的下方，包括底座601、頂起支架602、液壓缸603、導(dǎo)向裝置604組成，所述底座601與頂起支架602之間通過液壓缸603和導(dǎo)向裝置604連接；該液壓頂起機構(gòu)6在加工板材的過程中，液壓頂起機構(gòu)6將板材頂起2 3mm，以此承受鉆削過程中垂直向下的力，減少板材的震動，提高加工精度。液壓頂起機構(gòu)在頂起過程中由導(dǎo)向軸和銅套進行導(dǎo)向，使得運行過程合理，順暢。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切割刻字機構(gòu)，其設(shè)置于數(shù)控鉆切機的移動控制平臺上，其特征在于，包括與所述移動控制平臺的活動控制件連接的安裝底板，所述安裝底板上設(shè)有刻字氣缸，所述刻字氣缸的動力輸出端接有刻字裝置，所述刻字裝置通過第一導(dǎo)軌與所述安裝底板活動連接； 所述安裝底板上還設(shè)有電機，所述電機的動力輸出端接有控制絲桿，所述控制絲桿活動連接有切割裝置安裝板，所述切割裝置安裝板通過第二導(dǎo)軌與所述安裝底板活動連接，所述安裝底板上設(shè)置有切割裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割刻字機構(gòu)，其特征在于，所述刻字裝置上設(shè)有可拆卸的刻子頭。
3.一種具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，其特征在于，包括傳輸平臺、移動控制平臺，所述移動控制平臺通過支撐架設(shè)置于傳輸平臺的上方，所述移動控制平臺上設(shè)置有水平運動的活動控制件，所述活動控制件上設(shè)有鉆削機構(gòu)和如權(quán)利要求I至2任一項所述的切割刻字機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，其特征在于，所述鉆削機構(gòu)包括設(shè)置在活動控制件上的Z軸電機和第三導(dǎo)軌，所述Z軸電機通過傳動件接有主軸箱移動平臺，所述主軸箱移動平臺與第三導(dǎo)軌活動配合，所述主軸箱移動平臺上固定有主軸箱箱體，所述主軸箱箱體內(nèi)活動套設(shè)有鉆削主軸；所述鉆削主軸的一端設(shè)有鉆削刀具，另一端通過鉆削主軸傳動件連接有鉆削電機,所述鉆削電機通過鉆削電機座固定在主軸箱移動平臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，其特征在于，所述傳輸平臺的傳輸方向與移動控制平臺中的活動控制件的移動方向相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，其特征在于，所述活動控制件的移動方向與第一、第二和第三導(dǎo)軌的方向相垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，其特征在于，所述傳輸平臺的邊沿上設(shè)有夾持機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，其特征在于，所述支撐架上還設(shè)有換刀機構(gòu)，所述換刀機構(gòu)包括換刀導(dǎo)向桿，所述換刀導(dǎo)向桿與支撐架固定連接，且其換刀導(dǎo)向桿上設(shè)有活動導(dǎo)軌，所述活動導(dǎo)軌上設(shè)有刀架，所述刀架通過換刀氣缸與支撐架連接，所述刀架上設(shè)有鉆削刀夾具，所述鉆削刀夾具為一個以上，其鉆削刀夾具中卡設(shè)有備用鉆削刀具，所述換刀機構(gòu)設(shè)置于移動控制平臺的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，其特征在于，所述傳輸平臺中設(shè)有吸塵廢氣廢料收集機構(gòu)，所述吸塵廢氣廢料收集機構(gòu)位于切割刻字機構(gòu)的下方，包括吸塵支架，所述吸塵支架中設(shè)有吸塵箱，所述吸塵箱上設(shè)有吸塵支架蓋，所述吸塵支架蓋設(shè)有吸塵口，所述吸塵箱中設(shè)有吸風(fēng)入口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有切割刻字機構(gòu)的數(shù)控鉆切機，其特征在于，所述傳輸平臺中還設(shè)有液壓頂起機構(gòu)，所述液壓頂起機構(gòu)位于鉆削機構(gòu)的下方，包括底座、頂起支架、液壓缸、導(dǎo)向裝置組成，所述底座與頂起支架之間通過液壓缸和導(dǎo)向裝置連接。
專利摘要本實用新型涉及數(shù)控鉆切產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種切割刻字機構(gòu)及其數(shù)控鉆切機；本實用新型設(shè)置于數(shù)控鉆切機的移動控制平臺上，主要包括與所述移動控制平臺的活動控制件連接的安裝底板，所述安裝底板上設(shè)有氣缸，所述氣缸的動力輸出端接有刻字裝置，所述刻字裝置通過第一導(dǎo)軌與所述安裝底板活動連接；所述安裝底板上還設(shè)有電機，所述電機的動力輸出端接有控制絲桿，所述控制絲桿活動連接有切割裝置安裝板，所述切割裝置安裝板通過第二導(dǎo)軌與所述安裝底板活動連接，所述安裝底板上設(shè)置有切割裝置。本實用新型一種切割刻字機構(gòu)具有同時具有切割、刻字的功能，功能多樣，滿足用戶的各種加工需要。
文檔編號B23Q3/155GK202780472SQ20122047409
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者曹愛國 申請人:深圳市博利昌智能裝備有限公司