專利名稱：一種防漏焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在焊接多焊道工件時(shí)使用的防漏焊裝置，屬焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
手工焊接多焊道工件時(shí)，常常因操作者馬虎而出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象，漏焊不僅會(huì)導(dǎo)致零件的不合格率上升，增加產(chǎn)品的返修率，降低焊接工作效率，提高工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且若重要焊道被漏焊后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，還有可能使工件報(bào)廢，給企業(yè)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。此夕卜，漏焊產(chǎn)品一旦售出，就會(huì)損害消費(fèi)者的利益，同時(shí)嚴(yán)重影響企業(yè)的聲譽(yù)。因此必須設(shè)法避免漏焊現(xiàn)象的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、提供一種防漏焊裝置，以提高多焊道工件的焊接質(zhì)量及焊接效率，降低工件的返修成本和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型所述問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種防漏焊裝置，它包括計(jì)數(shù)器、復(fù)位按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)、聲光報(bào)警器和三個(gè)繼電器，所述行程開關(guān)固定在工件夾具上并與工件夾臂相對(duì)應(yīng)，其常開觸點(diǎn)控制第一繼電器；所述接近開關(guān)固定在焊機(jī)本體上并與送絲輪外緣上的凸頭相對(duì)應(yīng)，其常開觸點(diǎn)接計(jì)數(shù)器的信號(hào)輸入端；所述計(jì)數(shù)器經(jīng)復(fù)位按鈕的第一常閉觸點(diǎn)接電源；第一繼電器的常開觸點(diǎn)與第三繼電器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)連接后控制第二繼電器；計(jì)數(shù)器的常開觸點(diǎn)先與第三繼電器的第一常開觸點(diǎn)并聯(lián)，再與復(fù)位按鈕第二常閉觸點(diǎn)和第二繼電器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)連接后控制第三繼電器；第二繼電器的常閉觸點(diǎn)控制聲光報(bào)警器。上述防漏焊裝置，構(gòu)成中還包括焊把線入線控制電路，所述焊把線入線控制電路包括第四繼電器和防漏焊裝置切除開關(guān)，第四繼電器的控制線圈與第一繼電器的控制線圈并聯(lián)連接，第四繼電器的常開觸點(diǎn)先與第三繼電器的第二常開觸點(diǎn)串聯(lián)，再與防漏焊裝置切除開關(guān)和第四繼電器的常閉觸點(diǎn)并聯(lián)連接后控制焊把線電源。上述防漏焊裝置，構(gòu)成中還包括夾緊清零電路，所述夾緊清零電路包括第一時(shí)間繼電器和第五繼電器，第五繼電器的控制線圈先與第一時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)，再與第一時(shí)間繼電器并聯(lián)連接后經(jīng)行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)接電源，第五繼電器的三個(gè)常閉觸點(diǎn)分別串聯(lián)在計(jì)數(shù)器、第二繼電器和第三繼電器的控制回路中。上述防漏焊裝置，構(gòu)成中還包括第二時(shí)間繼電器，第二時(shí)間繼電器與第四繼電器的控制線圈并聯(lián)連接，第二時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)與第一繼電器的控制線圈串聯(lián)連接；第二繼電器的第一常開觸點(diǎn)并聯(lián)在第一繼電器的常開觸點(diǎn)上；復(fù)位按鈕的第三常閉觸點(diǎn)串接在第二繼電器的控制回路中。上述防漏焊裝置，所述聲光報(bào)警器由蜂鳴器和報(bào)警燈并聯(lián)連接而成。本實(shí)用新型根據(jù)焊機(jī)送絲機(jī)上的送絲輪的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)判斷焊接單個(gè)工件的送絲量是否達(dá)到最小值，若操作者打開工件的焊接夾具時(shí)送絲量不足，聲光報(bào)警器就會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒操作者本工件有部分焊道漏焊，這樣就有效防止了漏焊工件的轉(zhuǎn)出。焊把線入線控制電路可在漏焊且焊接夾具打開狀態(tài)下自動(dòng)切斷焊機(jī)電源，阻止操作者繼續(xù)焊接其它焊道。夾緊清零電路可在夾緊工件的同時(shí)使計(jì)數(shù)器自動(dòng)清零，保證每次焊接時(shí)計(jì)數(shù)器從零開始計(jì)數(shù)。本實(shí)用新型可有效防止多焊道工件漏焊，保證工件的焊接質(zhì)量，降低產(chǎn)品的返修率，提高焊接工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免給企業(yè)和消費(fèi)者造成不應(yīng)有的損失。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是防漏焊裝置的安裝示意圖；圖2是本實(shí)用新型控制部分的電原理圖；圖3是報(bào)警電路的電原理圖；圖4是焊把線入線控制電路的電原理圖。圖中各標(biāo)號(hào)為1、工件夾臂；2、工件；3、焊槍；4、焊機(jī)本體；5、送絲輪；6、配電箱；7、夾緊氣缸；JS、計(jì)數(shù)器JS-1、計(jì)數(shù)器的常開觸點(diǎn)；SB-1、復(fù)位按鈕第一常閉觸點(diǎn)；SB-2、復(fù)位按鈕第二常閉觸點(diǎn)；SB-3、復(fù)位按鈕第三常閉觸點(diǎn)；SQ1、行程開關(guān)；SQ1-1、行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)；SQl-2、行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)；SQ2、接近開關(guān)；KA1、第一繼電器；KA1_1、第一繼電器的常開觸點(diǎn)；KA2、第二繼電器；KA2-1、第二繼電器的第一常開觸點(diǎn)；KA2-2、第二繼電器的第二常開觸點(diǎn)；KA2-3、第二繼電器的常閉觸點(diǎn)；KA3、第三繼電器；KA3-1、第三繼電器的第一常開觸點(diǎn)；KA3-2、第三繼電器的第二常開觸點(diǎn)；KA3-3、第三繼電器的常閉觸點(diǎn)；KA4、第四繼電器；KA4-1、第四繼電器的常開觸點(diǎn)；KA4-2、第四繼電器的常閉觸點(diǎn)；KA5、第五繼電器；KA5-1、第五繼電器的第一常閉觸點(diǎn)；KA5_2、第五繼電器的第二常閉觸點(diǎn)；KA5_3、第五繼電器的第三常閉觸點(diǎn)；K T1、第一時(shí)間繼電器；ΚΤ1-1、第一時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)；ΚΤ2、第二時(shí)間繼電器；ΚΤ2-1、第二時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)；Κ、防漏焊裝置切除開關(guān)；FM、蜂鳴器；L、報(bào)警燈。
具體實(shí)施方式
參看
圖1，電焊機(jī)由焊機(jī)本體4、焊槍3 (焊把)、送絲機(jī)組成。本實(shí)用新型的行程開關(guān)SQl安裝在工件夾具上(
圖1中是固定在夾緊氣缸7上，夾緊工件2時(shí)由工件夾臂I觸發(fā)行程開關(guān)SQ1)，接近開關(guān)SQ2固定在焊機(jī)本體4上，其余零部件可安裝在配電箱6內(nèi)。送絲機(jī)中的送絲輪5與配電箱中的計(jì)數(shù)器JS相連，焊槍3 (焊把)接線頭與配電箱中的焊把線入線控制電路相連。行程開關(guān)SQl與夾緊清零電路相連接。報(bào)警燈L和蜂鳴器FM安裝在配電箱上。在送絲輪5的外緣上設(shè)置有用于觸發(fā)接近開關(guān)SQ2的凸頭，送絲輪5每轉(zhuǎn)一圈，接近開關(guān)SQ2給出一個(gè)脈沖信號(hào)，計(jì)數(shù)器JS計(jì)數(shù)一次，按下復(fù)位按鈕，計(jì)數(shù)器JS清零；在工裝夾具再次夾緊時(shí)，計(jì)數(shù)器JS清零。當(dāng)計(jì)數(shù)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，計(jì)數(shù)器的常開觸點(diǎn)JS-1閉合，此時(shí)第三繼電器ΚΑ3得電并通過其第一常開觸點(diǎn)ΚΑ3-1自鎖，在按下復(fù)位按鈕后或工裝再次夾緊時(shí)，第三繼電器ΚΑ3自鎖解除。[0021]在工裝夾具處于夾緊狀態(tài)時(shí)，第四繼電器的常閉觸點(diǎn)KA4-2 —直閉合，焊把入線成通路，可以進(jìn)行焊接；在夾具松開時(shí)并且達(dá)到計(jì)數(shù)時(shí)，焊把成通路，可以進(jìn)行焊接；若計(jì)數(shù)器JS計(jì)數(shù)未滿足要求則焊把入線為斷路，不能進(jìn)行焊接；工作原理1、不報(bào)警情況接近開關(guān)SQ2向計(jì)數(shù)器JS提供的脈沖數(shù)達(dá)到要求的最小值，計(jì)數(shù)器的常開觸點(diǎn)JS-1閉合，第三繼電器KA3得電，第三繼電器的第一常開觸點(diǎn)KA3-1和第二常開觸點(diǎn)KA3-2閉合，第三繼電器的常閉觸點(diǎn)KA3-3斷開，第二繼電器KA2失電，報(bào)警線路斷路。此時(shí)，焊接夾具打開，行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)SQl-1閉合，第四繼電器KA4得電，焊把線入線控制電路中，第四繼電器的常開觸點(diǎn)KA4-1閉合，焊把入線線路通路，此時(shí)操作者可以在夾具松開狀態(tài)下焊接其它焊道。當(dāng)焊接下一工件時(shí)，在夾緊工件的同時(shí)，行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)SQ1-2閉合,在第一時(shí)間繼電器KTl作用下,第五繼電器的第一常閉觸點(diǎn)KA5-1給出脈沖信號(hào)，使計(jì)數(shù)器JS清零，保證本次焊接計(jì)數(shù)從零開始。2、報(bào)警情況接近開關(guān)SQ2向計(jì)數(shù)器JS提供的脈沖數(shù)未達(dá)到要求的最小值，計(jì)數(shù)器的常開觸點(diǎn)JS-1處于斷開狀態(tài)，并且，焊接夾具打開，行程開關(guān)的常開觸點(diǎn)SQl-1閉合，第一繼電器KA1、第四繼電器KA4、第二時(shí)間繼電器KT2得電，第一繼電器的常開觸點(diǎn)KAl-1在第二時(shí)間繼電器KT2作用下，給出脈沖信號(hào)，第二繼電器KA2得電并通過其第一常開觸點(diǎn)KA2-1自鎖，此時(shí)蜂鳴器FM響，報(bào)警燈L亮；同時(shí)，第四繼電器的常閉觸點(diǎn)KA4-2斷開，第四繼電器的常開觸點(diǎn)KA4-1閉合，但由于第三繼電器KA3不得電，其常閉觸點(diǎn)KA3-3斷開，焊把入線線路成斷路，焊機(jī)不能進(jìn)行焊接。3、報(bào)警復(fù)位情況在報(bào)警時(shí)，按下復(fù)位按鈕，其三個(gè)常閉觸點(diǎn)SB-1、SB-2、SB-3同時(shí)斷開，計(jì)數(shù)線路、報(bào)警線路同時(shí)復(fù)位，此時(shí)蜂鳴器FM停止報(bào)警，報(bào)警燈L熄滅。焊把入線線路依然為斷路，只有再次閉合夾具才能焊接。4、在本裝置出現(xiàn)故障時(shí)，可以將防漏焊裝置切除開關(guān)K閉合，焊接生產(chǎn)仍可正常進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種防漏焊裝置，其特征是，它包括計(jì)數(shù)器(JS)、復(fù)位按鈕、行程開關(guān)(SQ1)、接近開關(guān)(SQ2)、聲光報(bào)警器和三個(gè)繼電器，所述行程開關(guān)(SQl)固定在工件夾具上并與工件夾臂(I)相對(duì)應(yīng)，其常開觸點(diǎn)(SQl-1)控制第一繼電器(KAl);所述接近開關(guān)(SQ2)固定在焊機(jī)本體(4)上并與送絲輪(5)外緣上的凸頭相對(duì)應(yīng)，其常開觸點(diǎn)接計(jì)數(shù)器(JS)的信號(hào)輸入端；所述計(jì)數(shù)器(JS)經(jīng)復(fù)位按鈕的第一常閉觸點(diǎn)(SB-1)接電源；第一繼電器的常開觸點(diǎn)(KAl-1)與第三繼電器的常閉觸點(diǎn)(KA3-3)串聯(lián)連接后控制第二繼電器(KA2);計(jì)數(shù)器的常開觸點(diǎn)(JS-1)先與第三繼電器的第一常開觸點(diǎn)(KA3-1)并聯(lián)，再與復(fù)位按鈕第二常閉觸點(diǎn)(SB-2)和第二繼電器的常閉觸點(diǎn)(KA2-3)串聯(lián)連接后控制第三繼電器(KA3);第二繼電器的常閉觸點(diǎn)(KA2-2)控制聲光報(bào)警器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防漏焊裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括焊把線入線控制電路，所述焊把線入線控制電路包括第四繼電器(KA4)和防漏焊裝置切除開關(guān)(K)，第四繼電器(KA4)的控制線圈與第一繼電器(KAl)的控制線圈并聯(lián)連接，第四繼電器的常開觸點(diǎn)(KA4-1)先與第三繼電器的第二常開觸點(diǎn)(KA3-2)串聯(lián)，再與防漏焊裝置切除開關(guān)(K)和第四繼電器的常閉觸點(diǎn)(KA4-2)并聯(lián)連接后控制焊把線電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述防漏焊裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括夾緊清零電路，所述夾緊清零電路包括第一時(shí)間繼電器(KTl)和第五繼電器(KA5)，第五繼電器(KA5)的控制線圈先與第一時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)(KTl-1)串聯(lián)，再與第一時(shí)間繼電器(KTl)并聯(lián)連接后經(jīng)行程開關(guān)的常閉觸點(diǎn)(SQ1-2)接電源，第五繼電器(KA5)的三個(gè)常閉觸點(diǎn)分別串聯(lián)在計(jì)數(shù)器(JS)、第二繼電器(KA2)和第三繼電器(KA3)的控制回路中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述防漏焊裝置，其特征是，構(gòu)成中還包括第二時(shí)間繼電器(KT2)，第二時(shí)間繼電器(KT2)與第四繼電器(KA4)的控制線圈并聯(lián)連接，第二時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)(KT2-1)與第一繼電器(KAl)的控制線圈串聯(lián)連接；第二繼電器的第一常開觸點(diǎn)(KA2-1)并聯(lián)在第一繼電器的常開觸點(diǎn)(KAl-1)上；復(fù)位按鈕的第三常閉觸點(diǎn)(SB-3)串接在第二繼電器(KA2)的控制回路中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防漏焊裝置，其特征是，所述聲光報(bào)警器由蜂鳴器(FM)和報(bào)警燈(L)并聯(lián)連接而成。
專利摘要一種防漏焊裝置，它包括計(jì)數(shù)器、復(fù)位按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)、聲光報(bào)警器和三個(gè)繼電器，所述行程開關(guān)固定在工件夾具上并與工件夾臂相對(duì)應(yīng)，其常開觸點(diǎn)控制第一繼電器；所述接近開關(guān)固定在焊機(jī)本體上并與送絲輪外緣上的凸頭相對(duì)應(yīng)，其常開觸點(diǎn)接計(jì)數(shù)器的信號(hào)輸入端；所述計(jì)數(shù)器經(jīng)復(fù)位按鈕的第一常閉觸點(diǎn)接電源；第一繼電器的常開觸點(diǎn)與第三繼電器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)連接后控制第二繼電器；計(jì)數(shù)器的常開觸點(diǎn)先與第三繼電器的第一常開觸點(diǎn)并聯(lián)，再與復(fù)位按鈕第二常閉觸點(diǎn)和第二繼電器的常閉觸點(diǎn)串聯(lián)后控制第三繼電器；第二繼電器的常閉觸點(diǎn)控制聲光報(bào)警器。本實(shí)用新型可有效防止多焊道工件漏焊，降低產(chǎn)品的返修率，提高工作效率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202861646SQ201220438770
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者李小生, 張志廣, 孫志雷, 盧煒樂, 王小偉 申請(qǐng)人:天津博信汽車零部件有限公司