專利名稱：全自動(dòng)彎切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)彎切裝置。
背景技術(shù)：
滾圓機(jī)是用于角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方管、圓管等各種型材卷彎的高效加工設(shè)備，可完成各種型材的端部預(yù)彎、卷制圓形、弧形工件，廣泛用于航空航天、石油化工、水電、造船、汽車制造、機(jī)械制造、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等行業(yè)。然而現(xiàn)有的滾圓機(jī)一般只能對(duì)鋼管進(jìn)行彎折，如果需要對(duì)彎折后的鋼管進(jìn)行切害I]，則需要用到另一臺(tái)切割裝置，浪費(fèi)了大量的搬運(yùn)時(shí)間，提高了加工工序，增加了企業(yè)成本?！?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高，能夠減少加工時(shí)間、減少工人的勞動(dòng)力、成本較低的全自動(dòng)彎切裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種全自動(dòng)彎切裝置，包括機(jī)柜、運(yùn)輸裝置及彎管組件，所述運(yùn)輸裝置設(shè)置在機(jī)柜一側(cè)，所述彎管組件設(shè)置在機(jī)柜上，所述運(yùn)輸裝置與彎管組件配合連接，所述彎管組件輸出端設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)置有切斷裝置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述彎管組件包括定滑輪、動(dòng)滑輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述定滑輪為多個(gè)，定滑輪與機(jī)柜內(nèi)的第一電機(jī)連接，定滑輪之間形成能使鋼管通過(guò)的滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有動(dòng)滑輪，所述動(dòng)滑輪一側(cè)連接有能使動(dòng)滑輪前后移動(dòng)的第二電機(jī)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述切斷裝置內(nèi)設(shè)置有緊固件。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)柜上設(shè)置有控制面板。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述切斷裝置一側(cè)設(shè)置有集料箱。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型全自動(dòng)彎切裝置可以對(duì)折彎后的鋼管進(jìn)行切割，彎折和切割在一臺(tái)機(jī)體上即可完成，無(wú)需搬運(yùn)，大大地降低了工人的勞動(dòng)力，提高了加工效率，降低了設(shè)備成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

圖I是本實(shí)用新型全自動(dòng)彎切裝置一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下1、機(jī)柜，2、運(yùn)輸裝置，3、定滑輪，4、動(dòng)滑輪，5、第二電機(jī)，6、活動(dòng)板，7、集料箱，8、控制面板，9、鋼管，10、皮帶輪，11、切斷裝置，12、傳送帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I，本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種全自動(dòng)彎切裝置，包括機(jī)柜I、運(yùn)輸裝置2及彎管組件，所述運(yùn)輸裝置2設(shè)置在機(jī)柜I 一側(cè)，所述彎管組件設(shè)置在機(jī)柜I上，所述運(yùn)輸裝置2與彎管組件配合連接，所述彎管組件輸出端設(shè)置有傳送帶12，所述傳送帶12上方設(shè)置有切斷裝置11。所述彎管組件包括定滑輪3、動(dòng)滑輪4及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述定滑輪3為多個(gè)，定滑輪3與機(jī)柜I內(nèi)的第一電機(jī)連接，定滑輪3之間形成能使鋼管9通過(guò)的滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有動(dòng)滑輪4，所述動(dòng)滑輪4 一側(cè)連接有能使動(dòng)滑輪4前后移動(dòng)的第二電機(jī)5。所述動(dòng)滑輪4固定在活動(dòng)板6上，動(dòng)滑輪4與定滑輪3尺寸相同，所述活動(dòng)板6與第二電機(jī)5連接，第二電機(jī)5驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板6前后移動(dòng)從而使得動(dòng)滑輪4前后移動(dòng)。所述切斷裝置11內(nèi)設(shè)置有緊固件，彎折后的鋼管9進(jìn)行切割時(shí)，緊固件對(duì)鋼管9·緊固，防止其發(fā)生偏移影響切割。所述機(jī)柜I上設(shè)置有控制面板8，通過(guò)控制面板8打開(kāi)該全自動(dòng)彎管裝置，并設(shè)置參數(shù)，如彎曲度、速率等。所述機(jī)柜I 一側(cè)設(shè)置有集料箱7，加工成型后的鋼管9自動(dòng)掉入集料箱7內(nèi)，收集方便，不需要工人操作。 加工時(shí)，通過(guò)控制面板8調(diào)節(jié)好加工參數(shù)，打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，鋼管9經(jīng)皮帶輪10運(yùn)輸至定滑輪3之間的滑動(dòng)軌道內(nèi)，通過(guò)定滑輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼管9向前移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至滑動(dòng)軌道出口處時(shí)，第二電機(jī)5驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板6向前移動(dòng)，當(dāng)鋼管9撞到動(dòng)滑輪4上時(shí)，由于阻力，即自動(dòng)開(kāi)始從頭至尾折彎，折彎好的鋼管9通過(guò)傳送帶12進(jìn)入切斷裝置11內(nèi)進(jìn)行切斷，切斷后的鋼管9掉入集料箱7中，完成加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型全自動(dòng)彎切裝置可以對(duì)折彎后的鋼管進(jìn)行切割，彎折和切割在一臺(tái)機(jī)體上即可完成，無(wú)需搬運(yùn)，大大地降低了工人的勞動(dòng)力，提高了加工效率，降低了設(shè)備成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)彎切裝置，包括機(jī)柜、運(yùn)輸裝置及彎管組件，所述運(yùn)輸裝置設(shè)置在機(jī)柜一偵U，所述彎管組件設(shè)置在機(jī)柜上，所述運(yùn)輸裝置與彎管組件配合連接，其特征在于所述彎管組件輸出端設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)置有切斷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)彎切裝置，其特征在于所述彎管組件包括定滑輪、動(dòng)滑輪及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述定滑輪為多個(gè)，定滑輪與機(jī)柜內(nèi)的第一電機(jī)連接，定滑輪之間形成能使鋼管通過(guò)的滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有動(dòng)滑輪，所述動(dòng)滑輪一側(cè)連接有能使動(dòng)滑輪前后移動(dòng)的第二電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)彎切裝置，其特征在于所述切斷裝置內(nèi)設(shè)置有緊固件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)彎切裝置，其特征在于所述機(jī)柜上設(shè)置有控制面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)彎切裝置，其特征在于所述切斷裝置一側(cè)設(shè)置有集料箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)彎切裝置，包括機(jī)柜、運(yùn)輸裝置及彎管組件，所述運(yùn)輸裝置設(shè)置在機(jī)柜一側(cè)，所述彎管組件設(shè)置在機(jī)柜上，所述運(yùn)輸裝置與彎管組件配合連接，所述彎管組件輸出端設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)置有切斷裝置。該全自動(dòng)彎切裝置可以對(duì)折彎后的鋼管進(jìn)行切割，彎折和切割在一臺(tái)機(jī)體上即可完成，無(wú)需搬運(yùn)，大大地降低了工人的勞動(dòng)力，提高了加工效率，降低了設(shè)備成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23P23/02GK202684513SQ201220389920
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者秦立山 申請(qǐng)人:常州亞邦捷宇自控成套設(shè)備有限公司