專利名稱：鐳射翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鐳射翻轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及線纜端部表層切割所用的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在電子線束流水線生產(chǎn)過程中，需要對線纜的端部進(jìn)行剝除處理，目前都采用自動剝線機(jī)進(jìn)行剝線，然而一些線纜單純采用剝線機(jī)難以處理，就需要在剝線前鐳射處理一下；目前常用的激光切割儀都是單面激光切割的，然而我們的線纜卻需要進(jìn)行兩面切割； 面對這個難題，現(xiàn)有的解決方法分為如下兩種[0003]一種是手動翻轉(zhuǎn)，當(dāng)一面切割完成后，通過人工操作方式將線纜翻轉(zhuǎn)到另一面，在進(jìn)行一次切割，然而這種操作費(fèi)時費(fèi)力，更不適合流水線操作。[0004]另一種方法就在流水線中并排安裝兩臺激光切割儀，一臺切割上端面另一臺切割下端面，這種方法雖然節(jié)省時間，但采用兩臺激光切割儀，不僅增加成本，還占用空間。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，其能在一面切割完成后，自動翻轉(zhuǎn)到另一面繼續(xù)激光切割。[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案一種鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，包括第一平臺，所述第一平臺上設(shè)有復(fù)數(shù)支柱，所述支柱上方設(shè)置有第二平臺，所述第一平臺與第二平臺中間設(shè)有固定座，所述鐳射裝置安裝在第二平臺上，所述固定座的一側(cè)設(shè)有兩條平行的直線導(dǎo)軌，分布在左右兩側(cè)，所述固定座的另一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述直線導(dǎo)軌上有可沿其滑動的滑板，所述滑板的背面設(shè)有減速機(jī)及伺服電機(jī)，所述滑板正面設(shè)有氣爪，氣爪上連有夾緊定位裝置。[0007]所述固定座的上端固定在第二平臺上，下端固定在第一平臺上，且中間為鏤空結(jié)構(gòu)。[0008]所述伺服電機(jī)安裝在減速機(jī)后端，所述減速機(jī)的軸穿過滑板，且軸前端固定有連接件。[0009]所述氣爪安裝在所述連接件上，并在伺服電機(jī)的控制下帶動夾緊定位裝置做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。[0010]所述滑板在氣缸的作用下沿直線導(dǎo)軌做上下運(yùn)動。[0011]所述伺服電機(jī)里預(yù)設(shè)有旋轉(zhuǎn)角度。[0012]所述鐳射裝置的鐳射部分與夾緊定位裝置相對設(shè)置。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所揭示的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置采用兩條導(dǎo)軌，確保滑板滑行平穩(wěn)，利用伺服電機(jī)減速后控制翻轉(zhuǎn)，能精準(zhǔn)定位翻轉(zhuǎn)角度，利用自身翻轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)雙面激光切割，節(jié)約成本并確保兩次切割位置一致。3
[0014]圖I是本實(shí)用新型鐳射翻轉(zhuǎn)裝置的立體示意圖；[0015]圖2是本實(shí)用新型鐳射翻轉(zhuǎn)裝置的另一立體示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。[0017]如圖1、2所示，本實(shí)用新型所揭示的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，用于線纜正反面激光切割時自動翻轉(zhuǎn)，其包括第一平臺1，所述第一平臺I四個角上均設(shè)有支柱2，所述支柱2上設(shè)有第二平臺3，所述第二平臺3上設(shè)有鐳射裝置12，所述第一平臺I與第二平臺3之間設(shè)置有固定座4，所述固定座4正面設(shè)有直線導(dǎo)軌5，所述固定座4背面固定有氣缸6，所述直線導(dǎo)軌 5上設(shè)有滑板7，所述滑板7上固定有減速機(jī)8、氣爪9，所述減速機(jī)8后端設(shè)有伺服電機(jī)10， 所述氣爪9前段設(shè)有夾緊定位裝置11。[0018]更進(jìn)一步的說，所述固定座4上端固定于第二平臺3，下端固定于第一平臺1，所述固定座4中間呈鏤空狀，正面兩側(cè)均設(shè)有直線導(dǎo)軌5，所述氣缸6位于固定座4的背面的一側(cè)。[0019]所述減速機(jī)8穿過固定座4的鏤空部位固定于滑板7的背面，其軸穿透滑板7，且減速機(jī)8的軸前端固定有連接件(圖未示)，所述連接件將氣爪9連接到減速機(jī)8上，伺服電機(jī)10轉(zhuǎn)動，通過減速機(jī)8后帶動氣爪9及夾緊定位裝置11翻轉(zhuǎn)。[0020]所述滑板7在氣缸6的帶動下沿直線導(dǎo)軌5做上下運(yùn)動，所述夾緊定位裝置11在氣爪9的作用下夾緊或松開載具。[0021]所述鐳射裝置12的鐳射部分與夾緊定位裝置11相對設(shè)置，便于鐳射時精確位置。[0022]操作時，先在伺服電機(jī)10內(nèi)預(yù)設(shè)入轉(zhuǎn)動角度。[0023]當(dāng)裝有線纜的載具到達(dá)此工序時，啟動鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，氣缸6充氣，推動滑板7沿直線導(dǎo)軌5向下運(yùn)動，直至夾緊定位裝置11接觸載具，啟動氣爪9，控制夾緊定位裝置11夾緊載具，氣缸6反向充氣，推動滑板7向上運(yùn)動到鐳射位置，鐳射裝置12啟動，進(jìn)行正面鐳射；鐳射完成后，伺服電機(jī)10啟動，經(jīng)過減速機(jī)8減速后，帶動夾緊定位裝置11進(jìn)行180° 翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行反面鐳射，反面鐳射完成后，伺服電機(jī)10帶動夾緊定位裝置11反轉(zhuǎn)180°恢復(fù)原位；氣缸6再次充氣，使滑板7向下運(yùn)動至取載具位置，氣爪9控制夾緊定位裝置11放下載具，動作完成。[0024]接著啟動氣缸6，將滑板7恢復(fù)初始位置，等待下一個載具的到來。本實(shí)用新型利用利用伺服電機(jī)控制夾緊定位裝置翻轉(zhuǎn)，使原本的單面鐳射變?yōu)殡p面鐳射，不僅定位精準(zhǔn)， 還節(jié)約成本。[0025]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.ー種鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于包括第一平臺，所述第一平臺上設(shè)有復(fù)數(shù)支柱，所述支柱上方設(shè)置有第二平臺，所述第一平臺與第二平臺中間設(shè)有固定座，所述鐳射裝置安裝在第二平臺上，所述固定座的ー側(cè)設(shè)有兩條平行的直線導(dǎo)軌，分布在左右兩側(cè)，所述固定座的另ー側(cè)設(shè)置有氣缸，所述直線導(dǎo)軌上有可沿其滑動的滑板，所述滑板的背面設(shè)有減速機(jī)及伺服電機(jī)，所述滑板正面設(shè)有氣爪，氣爪上連有夾緊定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述固定座的上端固定在第二平臺上，下端固定在第一平臺上，且中間為鏤空結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述伺服電機(jī)安裝在減速機(jī)后端，所述減速機(jī)的軸穿過滑板，且軸前端固定有連接件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述氣爪安裝在所述連接件上，并在伺服電機(jī)的控制下帯動夾緊定位裝置做翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述滑板在氣缸的作用下沿直線導(dǎo)軌做上下運(yùn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述伺服電機(jī)里預(yù)設(shè)有旋轉(zhuǎn)角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述鐳射裝置的鐳射部分與夾緊定位裝置相對設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鐳射翻轉(zhuǎn)裝置，包括第一平臺，所述第一平臺角上設(shè)有復(fù)數(shù)支柱，所述支柱上方設(shè)置有第二平臺，所述第一平臺與第二平臺中間設(shè)有固定座，所述鐳射裝置安裝在第二平臺上，所述固定座的一側(cè)設(shè)有兩條平行的直線導(dǎo)軌，分布在左右兩側(cè)，所述固定座的另一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述直線導(dǎo)軌上有可沿其滑動的滑板，所述滑板的背面設(shè)有減速機(jī)及伺服電機(jī)，所述滑板正面設(shè)有氣爪，氣爪上連有夾緊定位裝置。本實(shí)用新型所揭示的鐳射翻轉(zhuǎn)裝置不僅精準(zhǔn)定位，還節(jié)約了成本。
文檔編號B23K26/38GK202804489SQ20122038351
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者謝政偉 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)新明亞電子科技有限公司