專利名稱：用于軸套精加工的脹緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脹緊裝置，具體是指一種用于軸套精加工的脹緊裝置。
背景技術(shù)：
軸套在精加工過程中需要保證裝夾的精確度，除了要有準確的定位、定心精度外，還要求其內(nèi)腔能盡可能較大面積的接觸夾具，且要求軸套均勻受壓，以保證對軸套加工的精度。目前，在軸套的精加工過程中使用 的工裝夾具不能很好的保證裝夾精度，給軸套的精加工帶來極大的阻礙，從而使軸套的精加工工藝繁瑣，成本高昂。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服目前在軸套的精加工過程中使用的工裝夾具不能很好的保證裝夾精度，給軸套的精加工帶來極大的阻礙的缺陷，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，還能保證軸套的安裝精度，從而便于對軸套進行精加工的用于軸套精加工的脹緊裝置。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)用于軸套精加工的脹緊裝置，主要由圓柱形的夾具體、套在該夾具體上并具有凹腔的脹緊套組成，在所述夾具體上還設(shè)有與凹腔相連通的通道，同時，在所述夾具體的通道入口端還設(shè)有能沿通道左右移動的調(diào)節(jié)裝置。進一步的，所述通道包括的軸孔、連通軸孔與凹腔的氣孔，所述調(diào)節(jié)裝置則設(shè)置在軸孔的入口端。更進一步的，所述調(diào)節(jié)裝置包括連接在軸孔側(cè)壁上的脹緊活塞、設(shè)置在該脹緊活塞上的調(diào)節(jié)螺栓，在所述軸孔上則設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓相配合的外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺栓與外螺紋配合后連接在軸孔上并能沿軸孔左右移動。為了更好地將空氣密封在凹腔與通道中，以便于通過調(diào)節(jié)螺栓壓縮空氣后使脹緊套脹緊，在所述脹緊活塞上還設(shè)有一個以上的密封圈。為了更好的實現(xiàn)本實用新型，所述軸孔為貫穿夾具體兩端面的通孔，在該軸孔的出口上還設(shè)有封堵該軸孔的螺堵。為了確保效果，所述氣孔為一個以上，并均勻分布在夾具體的側(cè)壁上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果( I)本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，使用方便。(2)本實用新型的的夾具體上設(shè)有與脹緊套的凹腔相連通的通道，且在該通道上還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，通過該調(diào)節(jié)裝置可將封閉在通道與凹腔中的空氣進行壓縮，從而脹緊脹緊套后將該脹緊套緊貼在套在該脹緊套上的軸套上，以保證軸套的裝夾精度，因此使用本實用新型對軸套進行精加工。(3)本實用新型的通道包括軸孔與氣孔，方便通過氣孔將軸孔與空腔相連通。(4)本實用新型的軸孔為貫穿夾具體左右兩端面的通孔，以便于加工。(5)本實用新型的軸孔的出口端設(shè)有螺堵，方便通過該螺堵與調(diào)節(jié)裝置將空氣密封在通道與凹腔中，以便與對封閉的空氣進行壓縮。(6)本實用新型的調(diào)節(jié)裝置包括脹緊活塞與調(diào)節(jié)螺栓，因此方便通過調(diào)節(jié)螺栓推動脹緊活塞，以便于壓縮空氣。(7)本實用新型的脹緊活塞上設(shè)有密封圈，從而能防止空氣通過脹緊活塞與軸孔之間的間隙外泄，因此能更好的將空氣密封在夾具體與脹緊套中。

圖I為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標記對應(yīng)的零部件名稱為I一夾具體，2—脹緊套，3 —凹腔，4一軸孔，5—氣孔，6—脹緊活塞，7—調(diào)節(jié)螺栓，8 一密封圈，9 一螺堵?！?br> 具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例如圖I所示，本實用新型主要由脹緊套2組成，該脹緊套2整體呈圓柱體結(jié)構(gòu)，且該脹緊套2內(nèi)部具有凹腔3，所述凹腔3的橫截面為圓形。使用時將軸套套在該脹緊套上進行加工，為了便于將脹緊套2的側(cè)壁緊貼在軸套內(nèi)壁上，使脹緊套2對軸套內(nèi)壁施以均勻的壓力，以保證軸套的裝夾精度，在所述脹緊套2上還設(shè)有夾具體I。所述夾具體I與脹緊套2相配合，該夾具體I的橫截面為圓形，所述脹緊套2則套在該夾具體I上。在所述夾具體I上設(shè)有與凹腔3相連通的通道，所述通道包括軸孔4，該軸孔4的中心軸線與夾具體I的中心軸線相重合。為了與凹腔3相連通，在所述夾具體I上還設(shè)有連通軸孔4與凹腔3的氣孔5。所述氣孔5為一個以上，并均勻分布在夾具體I的側(cè)壁上，如圖I所示，且該氣孔5的中心軸線與軸孔4的中心軸線相垂直。為了便于加工軸孔4，所述軸孔4設(shè)為貫穿夾具體I左右兩端面的通孔，且在該軸孔4的出口端還設(shè)有封堵該軸孔4的螺堵9。為了便于壓縮通道與空腔3內(nèi)部的空氣，使壓縮后的空氣所形成的氣體壓力撐開脹緊套2，從而使脹緊套2緊貼在軸套上，在所述軸孔
4的入口端還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在軸孔4中的脹緊活塞6，所述脹緊活塞6與軸孔4相配合，并連接在該軸孔4的側(cè)壁上。為了更好的將空氣密封在空腔3與氣孔5以及軸孔4中，在所述脹緊活塞6上還設(shè)有一個以上的密封圈8，如圖I所示。為了便于推動脹緊活塞6向右移動，從而壓縮空氣，在所述脹緊活塞6上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓7。為了便于連接調(diào)節(jié)螺栓7，在所述軸孔4上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓7相匹配的外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺栓7與該外螺紋配合后連接在夾具體I上，即在該調(diào)節(jié)螺栓7與所述外螺紋的配合下可使調(diào)節(jié)螺栓7左右移動，從而帶動脹緊活塞6左右移動，因此可調(diào)節(jié)封閉在夾具體I與脹緊套2中的空氣的壓力。為了便于使用扳手擰動調(diào)節(jié)螺栓7，在所述調(diào)節(jié)螺栓7上還設(shè)有內(nèi)六角孔。使用時，將軸套套在脹緊套2上，然后使用扳手向左旋動調(diào)節(jié)螺栓7，并通過脹緊活塞6壓縮封閉在夾具體I與脹緊套2中的空氣，壓縮后的空氣對脹緊套2的側(cè)壁形成一個向外的壓力，從而推動脹緊套2的側(cè)壁緊貼在軸套上，然后將夾具體I裝夾在機床上即可對軸套進行加工。加工完成后將夾具體I從機床上取下，并使用扳手向外旋出調(diào)節(jié)螺栓7，脹緊活塞6向右移動，即在脹緊活塞6的作用下封閉的空氣體積增大，壓力減小，則使脹緊 套2恢復(fù)原狀，從而使脹緊套2與軸套分離。如上所述，便可較好的實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.用于軸套精加工的脹緊裝置，其特征在于主要由圓柱形的夾具體(I)、套在該夾具體(I)上并具有凹腔(3)的脹緊套(2)組成，在所述夾具體(I)上還設(shè)有與凹腔(3)相連通的通道，同時，在所述夾具體(I)的通道入口端還設(shè)有能沿通道左右移動的調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于軸套精加工的脹緊裝置，其特征在于所述通道包括的軸孔(4)、連通軸孔(4)與凹腔(3)的氣孔(5)，所述調(diào)節(jié)裝置則設(shè)置在軸孔(4)的入口端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于軸套精加工的脹緊裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括連接在軸孔(4)側(cè)壁上的脹緊活塞(6)、設(shè)置在該脹緊活塞(6)上的調(diào)節(jié)螺栓(7)，在所述軸孔(4)上則設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓(7)相配合的外螺紋，所述調(diào)節(jié)螺栓(7)與外螺紋配合后連接在軸孔(4)上并能沿軸孔(4)左右移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于軸套精加工的脹緊裝置，其特征在于在所述脹緊活塞(6)上還設(shè)有一個以上的密封圈(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2 4任一項所述的用于軸套精加工的脹緊裝置，其特征在于所述軸孔(4)為貫穿夾具體(I)兩端面的通孔，在該軸孔(4)的出口上還設(shè)有封堵該軸孔(4)的螺堵(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于軸套精加工的脹緊裝置，其特征在于所述氣孔(5)為一個以上，并均勻分布在夾具體(I)的側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于軸套精加工的脹緊裝置，其特征在于主要由圓柱形的夾具體(1)、套在該夾具體(1)上并具有凹腔(3)的脹緊套(2)組成，在所述夾具體(1)上還設(shè)有與凹腔(3)相連通的通道，同時，在所述夾具體(1)的通道入口端還設(shè)有能沿通道左右移動的調(diào)節(jié)裝置。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且成本低廉，同時還能保證軸套的安裝精度，從而便于對軸套進行精加工，因此非常適合推廣運用。
文檔編號B23B31/40GK202779882SQ20122037792
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者周克振, 李鴻宇 申請人:四川昆侖石油設(shè)備制造有限公司