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水平雙頭銑床的制作方法

文檔序號(hào):2990557閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):水平雙頭銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種銑床,具體涉及一種可同時(shí)加工兩個(gè)豎直面的銑床。
背景技術(shù)
銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽、分齒零件以及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。以前的銑床均為單軸單刃,雖然可以完成銑削加工,但對(duì)于需兩次銑削,加工精度要求又高的工件,單軸單刃銑床需進(jìn)行兩次裝卡,很難保證加工精度,而且加工效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種水平雙頭銑床,通過(guò)雙軸雙銑頭的設(shè)計(jì),使其具有兩個(gè)可同時(shí)銑削的豎向銑刀,能夠同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)豎向尺寸的精確加工,成倍地提高了銑床的加工效率和加工精度。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是水平雙頭銑床,包括床身、動(dòng)力總成和液壓系統(tǒng),所述床身的頂端設(shè)有一個(gè)中間底座和兩個(gè)豎向底座,所述兩個(gè)豎向底座分別位于中間底座的兩側(cè),所述中間底座和豎向底座上分別設(shè)有機(jī)械滑臺(tái),所述機(jī)械滑臺(tái)上設(shè)有銑削頭,每個(gè)銑削頭的前端設(shè)有銑削刀具,每個(gè)銑削頭的后端有傳動(dòng)裝置,所述兩個(gè)豎向底座上的的銑削頭相互平行并且位于同一水平面內(nèi)。采用上述技術(shù)方案時(shí),將傳統(tǒng)的單軸單刃銑床改為水平雙頭銑床,可以同時(shí)對(duì)一個(gè)加工件上的兩個(gè)豎直加工尺寸進(jìn)行加工,成倍地提高了銑床的加工效率和加工精度。整體的設(shè)計(jì)更合理,實(shí)用性更強(qiáng),提高操作者的工作效率,節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間,工件為一次定位,一次加工,使工件定位更準(zhǔn)確,加工更方便,工件夾緊更容易。進(jìn)一步,所述中間底座上設(shè)有夾具。進(jìn)一步,所述動(dòng)力總成包括了電機(jī),所述電機(jī)與傳動(dòng)裝置通過(guò)皮帶連接。
以下結(jié)合附圖
具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖I是本實(shí)用新型水平雙頭銑床實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示,本實(shí)用新型水平雙頭銑床,包括床身I、動(dòng)力總成和液壓系統(tǒng),所述床身I的頂端設(shè)有一個(gè)中間底座2和兩個(gè)豎向底座3,所述兩個(gè)豎向底座3分別位于中間底座2的兩側(cè),所述中間底座2和豎向底座3上分別設(shè)有機(jī)械滑臺(tái),所述機(jī)械滑臺(tái)上設(shè)有銑削頭4,每個(gè)銑削頭4的前端設(shè)有銑削刀具,每個(gè)銑削頭4的后端有傳動(dòng)裝置,所述兩個(gè)豎向底座3上的的銑削頭4相互平行并且位于同一水平面內(nèi)。使用時(shí),將傳統(tǒng)的單軸單刃銑床改為水平雙頭銑床,可以同時(shí)對(duì)一個(gè)加工件上的兩個(gè)加工尺寸進(jìn)行加工,成倍地提高了銑床的加工效率和加工精度。整體的設(shè)計(jì)更合理,實(shí)用性更強(qiáng),提高操作者的工作效率,節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間,工件為一次定位,一次加工,使工件定位更準(zhǔn)確,加工更方便,工件夾緊更容易。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性?!?br> 權(quán)利要求1.水平雙頭銑床,包括床身、動(dòng)力總成和液壓系統(tǒng),其特征是,所述床身的頂端設(shè)有一個(gè)中間底座和兩個(gè)豎向底座,所述兩個(gè)豎向底座分別位于中間底座的兩側(cè),所述中間底座和豎向底座上分別設(shè)有機(jī)械滑臺(tái),所述機(jī)械滑臺(tái)上設(shè)有銑削頭,每個(gè)銑削頭的前端設(shè)有銑削刀具,每個(gè)銑削頭的后端有傳動(dòng)裝置,所述兩個(gè)豎向底座上的的銑削頭相互平行并且位于同一水平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水平雙頭銑床,其特征是,所述中間底座上設(shè)有夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水平雙頭銑床,其特征是,所述動(dòng)力總成包括了電機(jī),所述電機(jī)與傳動(dòng)裝置通過(guò)皮帶連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型水平雙頭銑床,包括床身、動(dòng)力總成和液壓系統(tǒng),所述床身的頂端設(shè)有一個(gè)中間底座和兩個(gè)豎向底座,所述兩個(gè)豎向底座分別位于中間底座的兩側(cè),所述中間底座和豎向底座上分別設(shè)有機(jī)械滑臺(tái),所述機(jī)械滑臺(tái)上設(shè)有銑削頭,每個(gè)銑削頭的前端設(shè)有銑削刀具,每個(gè)銑削頭的后端有傳動(dòng)裝置,所述兩個(gè)豎向底座上的的銑削頭相互平行并且位于同一水平面內(nèi)。將傳統(tǒng)的單軸單刃銑床改為水平雙頭銑床,可以同時(shí)對(duì)一個(gè)加工件上的兩個(gè)豎直加工尺寸進(jìn)行加工,成倍地提高了銑床的加工效率和加工精度。整體的設(shè)計(jì)更合理,實(shí)用性更強(qiáng),提高操作者的工作效率,節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間,工件為一次定位,一次加工,使工件定位更準(zhǔn)確,加工更方便,工件夾緊更容易。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK202779955SQ20122037796
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者劉長(zhǎng)清 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)青球墨鑄鐵制造有限責(zé)任公司
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