專利名稱：三輥擠壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種焊接圓管生產(chǎn)線中的三輥擠壓裝置。
背景技術(shù)：
在焊接圓管的制造過(guò)程中，板材在經(jīng)過(guò)多道模具的逐漸彎曲成型后，成為ー個(gè)帶有開(kāi)ロ的圓管，接著需要將該開(kāi)ロ進(jìn)行封ロ，從而得到完整的圓管。開(kāi)ロ的圓管在進(jìn)行封ロ吋，首先通過(guò)高頻感應(yīng)加熱器對(duì)開(kāi)ロ處進(jìn)行加熱，使開(kāi)ロ處熔融，接著通過(guò)擠壓裝置，使圓管在開(kāi)ロ處粘合后得到完整的焊接圓管。但是 在粘合過(guò)程中，既要保證開(kāi)ロ處的粘合度，又要保證焊接圓管的圓整度是非常困難的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在粘合過(guò)程中，既能保證開(kāi)ロ處的粘合度，又能保證焊接圓管的圓整度的三輥擠壓裝置。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是三輥擠壓裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的背面座，所述底座中設(shè)置有可橫向移動(dòng)的左軸和右軸，左軸上活動(dòng)設(shè)置有左壓輥、右軸上活動(dòng)設(shè)置有右壓輥，所述背面座中設(shè)置有可豎向移動(dòng)的上軸，上軸上活動(dòng)設(shè)置有上壓輥，左壓輥、右壓輥和上壓輥的輥面分別設(shè)置有圓弧面，并且每個(gè)圓弧面所在圓的直徑均與所需制造的焊接圓管的外徑相同。所述底座中設(shè)置有水平絲桿，水平絲桿上設(shè)置有一段正螺紋和一段反螺紋，水平絲桿的正螺紋段上螺紋連接有左活動(dòng)座，水平絲桿的反螺紋段上螺紋連接有右活動(dòng)座，左軸與左活動(dòng)座相連接，右軸與右活動(dòng)座相連接。所述背面座中設(shè)置有豎向絲桿，豎向絲桿上螺紋連接有上活動(dòng)座，上軸與上活動(dòng)座相連接。所述的背面座上設(shè)置有豎向?qū)к墸龌顒?dòng)座設(shè)置在豎向?qū)к壣?。本?shí)用新型的有益效果是上述的三輥擠壓裝置，在圓管的制造過(guò)程中，圓管在開(kāi)ロ處進(jìn)行粘合時(shí)，其通過(guò)三個(gè)壓輥從三個(gè)方向?qū)A管進(jìn)行擠壓，從而既能保證開(kāi)ロ處的粘合度，又能保證焊接圓管的圓整度。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、底座，2、背面座，3、左軸，4、右軸，5、左壓輥，6、右壓輥，7、上軸，8、上壓輥，9、水平絲桿，91、正螺紋，92、反螺紋，10、左活動(dòng)座，11、右活動(dòng)座，12、豎向絲桿，13、上活動(dòng)座，14、豎向?qū)к墶?br> 具體實(shí)施方式
[0012]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型三輥擠壓裝置作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。如圖I、圖2所示，三輥擠壓裝置，包括底座I和設(shè)置在底座I上的背面座2，所述底座I中設(shè)置有可橫向移動(dòng)的左軸3和右軸4，左軸3上活動(dòng)設(shè)置有左壓輥5、右軸4上活動(dòng)設(shè)置有右壓輥6，所述背面座2中設(shè)置有可豎向移動(dòng)的上軸7，上軸7上活動(dòng)設(shè)置有上壓輥8，左壓輥5、右壓輥6和上壓輥8的輥面分別設(shè)置有圓弧面，并且每個(gè)圓弧面所在圓的直徑均與所需制造的焊接圓管的外徑相同。作為優(yōu)選方案，所述底座I中設(shè)置有水平絲桿9，水平絲桿9上設(shè)置有一段正螺紋91和一段反螺紋92，水平絲桿9的正螺紋91段上螺紋連接有左活動(dòng)座10，水平絲桿9的反螺紋92段上螺紋連接有右活動(dòng)座11，左軸3與左活動(dòng)座10相連接，右軸4與右活動(dòng)座11相連接。作為優(yōu)選方案，所述背面座2中設(shè)置有豎向絲桿12，豎向絲桿12上螺紋連接有上活動(dòng)座13，上軸7與上活動(dòng)座13相連接。所述的背面座2上設(shè)置有豎向?qū)к?4，所述活動(dòng)座設(shè)置在豎向?qū)к?4上。本實(shí)用新型的工作原理是首先旋動(dòng)水平絲桿9，由于正螺紋91和反螺紋92的作用，使得左活動(dòng)座10和右活動(dòng)座11同步異向移動(dòng)，同時(shí)旋動(dòng)豎向絲桿12，使得活動(dòng)座沿導(dǎo)軌向下移動(dòng)，當(dāng)左壓輥5、右壓輥6和上壓輥8的輥面之間形成與所需制造的圓管的外徑相同的圓時(shí)停止。在圓管的制造過(guò)程中，首先通過(guò)高頻感應(yīng)加熱器對(duì)圓管開(kāi)ロ處進(jìn)行加熱，使開(kāi)ロ處熔融，接著通過(guò)上述的三輥擠壓裝置，使圓管在開(kāi)ロ處粘合后得到完整的焊接圓管。其通過(guò)三個(gè)壓輥從三個(gè)方向?qū)A管進(jìn)行擠壓，從而既能保證開(kāi)ロ處的粘合度，又能保證圓管的圓整度。上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本實(shí)用新型；應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.三輥擠壓裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的背面座，其特征在于所述底座中設(shè)置有可橫向移動(dòng)的左軸和右軸，左軸上活動(dòng)設(shè)置有左壓輥、右軸上活動(dòng)設(shè)置有右壓輥，所述背面座中設(shè)置有可豎向移動(dòng)的上軸，上軸上活動(dòng)設(shè)置有上壓輥，左壓輥、右壓輥和上壓輥的輥面分別設(shè)置有圓弧面，并且每個(gè)圓弧面所在圓的直徑均與所需制造的焊接圓管的外徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三輥擠壓裝置，其特征在于所述底座中設(shè)置有水平絲桿，水平絲桿上設(shè)置有一段正螺紋和一段反螺紋，水平絲桿的正螺紋段上螺紋連接有左活動(dòng)座，水平絲桿的反螺紋段上螺紋連接有右活動(dòng)座,左軸與左活動(dòng)座相連接，右軸與右活動(dòng)座相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的三輥擠壓裝置，其特征在于所述背面座中設(shè)置有豎向絲桿，豎向絲桿上螺紋連接有上活動(dòng)座，上軸與上活動(dòng)座相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三輥擠壓裝置，其特征在于所述的背面座上設(shè)置有豎向?qū)к?，所述活?dòng)座設(shè)置在豎向?qū)к壣稀?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種三輥擠壓裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的背面座，所述底座中設(shè)置有可橫向移動(dòng)的左軸和右軸，左軸上活動(dòng)設(shè)置有左壓輥、右軸上活動(dòng)設(shè)置有右壓輥，所述背面座中設(shè)置有可豎向移動(dòng)的上軸，上軸上活動(dòng)設(shè)置有上壓輥，左壓輥、右壓輥和上壓輥的輥面分別設(shè)置有圓弧面，并且每個(gè)圓弧面所在圓的直徑均與所需制造的圓管的外徑相同。本實(shí)用新型適用于制造焊接圓管，其在圓管在開(kāi)口處進(jìn)行粘合時(shí)，其通過(guò)三個(gè)壓輥從三個(gè)方向?qū)A管進(jìn)行擠壓，從而既能保證開(kāi)口處的粘合度，又能保證圓管的圓整度。
文檔編號(hào)B21C37/08GK202638946SQ20122034542
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者盧其元, 郁仁興, 劉詠, 王喜明, 孫惠忠, 李忠明, 王海華, 郁建峰 申請(qǐng)人:江蘇龍?jiān)唇饘倏萍加邢薰?br>