專(zhuān)利名稱(chēng)：一種立式內(nèi)拉床絲桿保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式內(nèi)拉床絲桿保護(hù)裝置，特別涉及一種立式內(nèi)拉床絲桿保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
拉床是用拉刀加工工件各種內(nèi)、外成形表面的機(jī)床，能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。按加工表面不同，拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床，內(nèi)拉床用于拉削內(nèi)表面，如花鍵孔、方孔等，外拉床用于外表面拉削，如平面、成形表面及齒輪外表面等。拉床按整體結(jié)構(gòu)布局不同，分為臥式和立式，前者應(yīng)用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大；后者雖占地面積較小，但拉刀行程受到限制。目前的拉床在工作時(shí)，大部分均采用液壓缸作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，功率高，能夠適用大型工件的加工，但耗能高，且存在液壓油污染；同時(shí)，由于液壓系統(tǒng)的特性，拉刀在接觸工件時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)，影響工件的精度和粗糙度。也有一部分采用機(jī)械式拉床，其利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得與絲桿螺紋配合的滑座沿絲桿軸向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)加工。其具有加工精度高、耗能低的優(yōu)點(diǎn)。但其也存在一定的缺點(diǎn)工件切削產(chǎn)生的碎屑及冷卻液會(huì)飛濺到絲桿上，從而加速絲桿磨損、破壞絲杠潤(rùn)滑環(huán)境，使用壽命低，影響加工精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠改善絲杠工作環(huán)境、延長(zhǎng)絲桿使用壽命確保加工精度的立式內(nèi)拉床絲桿保護(hù)裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種立式內(nèi)拉床絲桿保護(hù)裝置，包括設(shè)置在床身上且沿垂直方向延伸的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的螺母與拉床的溜板固定，滾珠絲桿的絲桿上端通過(guò)聯(lián)軸器與安裝在床身上端的減速電機(jī)連接，滾珠絲桿的絲桿下端與安裝床身下端的軸承支承組件連接，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述滾珠絲桿中位于螺母上、下方的絲桿部分均套裝有自動(dòng)伸縮式保護(hù)套。進(jìn)一步的，所述自動(dòng)伸縮式保護(hù)套為由彈簧片呈螺旋形卷繞制成的壓縮彈簧，且彈簧片的相鄰內(nèi)、外圈之間相互緊貼。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在滾珠絲桿的絲桿上設(shè)置自動(dòng)伸縮式保護(hù)套，使得滾珠絲桿的螺母在升降過(guò)程中，彈簧片隨之收縮或伸出，其上、下方的絲桿外始終罩有彈簧片，且由于彈簧片的相鄰內(nèi)、外圈之間相互緊貼，從而避免切削時(shí)的碎屑和冷卻液飛濺到絲桿上加速絲桿磨損，改善絲杠工作環(huán)境，大大延長(zhǎng)了滾珠絲桿的使用壽命，且確保了加工精度。

圖1為本實(shí)用新型立式內(nèi)拉床結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中自動(dòng)伸縮式保護(hù)套主視圖。[0010]圖3為本實(shí)用新型中自動(dòng)伸縮式保護(hù)套俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，包括床身1、絲桿2、螺母3、減速電機(jī)4、軸承支承組件5、自動(dòng)伸縮式保護(hù)套6。上述床身I上設(shè)置有滾珠絲桿，該滾珠絲桿的軸線(xiàn)沿垂直方向延伸。其中，滾珠絲桿的螺母3與拉床的溜板固定，滾珠絲桿的絲桿2上端通過(guò)聯(lián)軸器與安裝在床身I上端的減速電機(jī)4連接,滾珠絲桿的絲桿2下端與安裝床身I下端的軸承支承組件5連接。滾珠絲桿中位于螺母3上、下方的絲桿2部分均套裝有自動(dòng)伸縮式保護(hù)套6，如圖2、3所示，該自動(dòng)伸縮式保護(hù)套6為由彈簧片呈螺旋形卷繞制成的壓縮彈簧，且彈簧片的相鄰內(nèi)、外圈之間相互緊貼。工作原理減速電機(jī)4驅(qū)動(dòng)絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺母3帶動(dòng)溜板及與其固定的工作臺(tái)垂直升降，從而與拉刀發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切削。螺母3在沿絲桿2垂直移動(dòng)過(guò)程中，自動(dòng)伸縮式保護(hù)套6由于為壓縮彈簧結(jié)構(gòu)，其內(nèi)端和外端始終抵住上、下方的限位，并自動(dòng)伸長(zhǎng)或壓縮，保持覆蓋住絲桿2，避免切削時(shí)的碎屑落到絲桿2上。
權(quán)利要求1.一種立式內(nèi)拉床絲桿保護(hù)裝置，包括設(shè)置在床身上且沿垂直方向延伸的滾珠絲桿， 所述滾珠絲桿的螺母與拉床的溜板固定，滾珠絲桿的絲桿上端通過(guò)聯(lián)軸器與安裝在床身上端的減速電機(jī)連接，滾珠絲桿的絲桿下端與安裝床身下端的軸承支承組件連接，其特征在于所述滾珠絲桿中位于螺母上、下方的絲桿部分均套裝有自動(dòng)伸縮式保護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式內(nèi)拉床絲桿保護(hù)裝置，其特征在于所述自動(dòng)伸縮式保護(hù)套為由彈簧片呈螺旋形卷繞制成的壓縮彈簧，且彈簧片的相鄰內(nèi)、外圈之間相互緊貼。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式內(nèi)拉床絲桿保護(hù)裝置，包括設(shè)置在床身上且沿垂直方向延伸的滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的螺母與拉床的溜板固定，滾珠絲桿的絲桿上端通過(guò)聯(lián)軸器與安裝在床身上端的減速電機(jī)連接，滾珠絲桿的絲桿下端與安裝床身下端的軸承支承組件連接，其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述滾珠絲桿中位于螺母上、下方的絲桿部分均套裝有自動(dòng)伸縮式保護(hù)套。所述自動(dòng)伸縮式保護(hù)套為由彈簧片呈螺旋形卷繞制成的壓縮彈簧，且彈簧片的相鄰內(nèi)、外圈之間相互緊貼螺母在升降過(guò)程中，彈簧片隨之收縮或伸出，其上、下方的絲桿外始終罩由彈簧片，從而避免切削時(shí)的碎屑飛濺到絲桿上加速絲桿磨損，大大延長(zhǎng)了滾珠絲桿的使用壽命，且確保了加工精度。
文檔編號(hào)B23Q11/08GK202825419SQ201220318978
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者馬驥 申請(qǐng)人:南通新馮精密機(jī)械有限公司