專利名稱：一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，更具體的說(shuō)涉及一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn) 式工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
立式外拉床是常用的金屬切削機(jī)床，通常配備有工作臺(tái)，工作臺(tái)的主要形式有回 轉(zhuǎn)式工作臺(tái)和進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)，兩種形式的工作臺(tái)在操作過(guò)程中，輔助時(shí)間與加工時(shí)間 無(wú)法重合，當(dāng)采用回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)形式時(shí)，為避開回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)位，通常以加長(zhǎng)主油缸 行程來(lái)實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍慢，機(jī)床結(jié)構(gòu)龐大，成本高，而采用進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)形式時(shí)， 裝夾工件距拉刀近，不安全，如圖2、3所示。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供一種效率快、成本低、安全 性高、結(jié)構(gòu)緊湊的立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，包括操作位、拉削位、 上下料位、進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)安裝于進(jìn)退移動(dòng)式工作 臺(tái)的上方，所述進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)式工作 臺(tái)上設(shè)有回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述操作位設(shè)置在進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的前方，拉 削位設(shè)置在進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的后方，所述上下料位設(shè)置在操作位一側(cè)。
優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)安裝于所述回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)的兩側(cè)。
優(yōu)選地，所述移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)安裝于所述的進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的兩側(cè)。
優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)的一側(cè)。
優(yōu)選地，所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)內(nèi)。
優(yōu)選地，立式外拉床的進(jìn)退移動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)還包括底座，所述移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)與 底座連接。
優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)通過(guò)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座連接。
本發(fā)明的有益效果如下采用本發(fā)明的移動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，在拉床返程時(shí)，進(jìn)退式移動(dòng)工作臺(tái)后退，同時(shí)回轉(zhuǎn)式 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)，在拉床拉削時(shí)，在工作臺(tái)的拉削位完成拉削，在裝夾工件位上、下料，使輔助時(shí) 間與加工時(shí)間重合，提高了生產(chǎn)效率，使結(jié)構(gòu)緊湊，降低了成本，而且操作工上、下料位與拉 刀距離遠(yuǎn)，使用安全可靠。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為原有進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)工作狀態(tài)示意圖；圖3為原有回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)工作狀態(tài)示意圖；圖4、圖5為本發(fā)明工作狀態(tài)示意圖；圖中1.進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)，2.移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，3.回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)，4.回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)， 5.回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，6.移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，7.拉刀，8、8a、8b.工件，9.操作位，10.拉削位，11.上 下料位，12.底座。
具體實(shí)施方法下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1、4和5所示一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，包括底座12、操作位9、 拉削位10、上下料位11、進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)I和回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)4，回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)4安裝于進(jìn) 退移動(dòng)式工作臺(tái)I的上方，進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)I設(shè)有移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)2和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，回 轉(zhuǎn)式工作臺(tái)4設(shè)有回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)3和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，操作位9設(shè)置在進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)I 的前方，拉削位10設(shè)置在進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)I的后方，上下料位11設(shè)置在操作位9 一側(cè)。 回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)3安裝于回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)4的兩側(cè)。回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5安裝于回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)4的 一側(cè)。移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)2安裝于進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)I的兩側(cè)。移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6安裝于進(jìn)退移 動(dòng)式工作臺(tái)I內(nèi)。移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)2與底座12連接?；剞D(zhuǎn)式工作臺(tái)4通過(guò)回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)3 與底座12連接。
當(dāng)拉刀作返程狀態(tài)時(shí)，進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)I在移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)下后退，同時(shí) 回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)3在回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動(dòng)下回轉(zhuǎn)。
當(dāng)拉刀作拉削狀態(tài)時(shí)，進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)I由移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)2鎖緊，回轉(zhuǎn)式工作臺(tái) 3由回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)4鎖緊，工件8a處于拉削位10，工件Sb處于上下料位11，也即在一側(cè)拉 削工件時(shí)，可在另一側(cè)上下料，使輔助時(shí)間與加工時(shí)間重合，且操作位9離拉刀7距離遠(yuǎn)，因 而既提高了生產(chǎn)率，又使結(jié)構(gòu)緊湊，降低了成本，而且操作安全可靠。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改 進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括操作位、拉削位、上下料位、進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)設(shè)置在進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的上方，所述進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)設(shè)有移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)設(shè)有回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述操作位設(shè)置在進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的前方，拉削位設(shè)置在進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的后方，所述上下料位設(shè)置在操作位一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)安裝于所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)安裝于所述的進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于其還包括底座，所述移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)與底座連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)通過(guò)回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)與底座連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，更具體的說(shuō)涉及一種立式外拉床的移動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，包括操作位、拉削位、上下料位、進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)和回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)，所述回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)安裝于進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的上方，所述進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)設(shè)有移動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)和移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)設(shè)有回轉(zhuǎn)鎖緊機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述操作位設(shè)置在進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的前方，拉削位設(shè)置在進(jìn)退移動(dòng)式工作臺(tái)的后方，所述上下料位設(shè)置在操作位一側(cè)。本發(fā)明在拉削時(shí)，在拉削位完成拉削的同時(shí)上下料位完成上下料，使輔助時(shí)間與加工時(shí)間重合，提高了生產(chǎn)效率，使結(jié)構(gòu)緊湊，降低了成本，而且操作工上下料位與拉刀距離遠(yuǎn)，使用安全可靠。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK103009068SQ20121051193
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者林綠高 申請(qǐng)人:縉云縣高新機(jī)械制造有限公司