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Ct-x射線管焊接局部加熱裝置的制作方法

文檔序號:2986808閱讀:300來源:國知局
專利名稱:Ct-x射線管焊接局部加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及CT-X射線管焊接局部加熱裝置。
背景技術(shù)
作為一種現(xiàn)代醫(yī)療設(shè)備,CT機(jī)的核心部件是能產(chǎn)生X射線的X射線管。CT機(jī)在工作時,X射線管產(chǎn)生X射線,X射線通過設(shè)置在射線管上的窗口出射,對人體的特定部位進(jìn)行掃描,通過感應(yīng)器收集掃描后射線的信號,經(jīng)后臺計算機(jī)處理后,從而獲得需要的圖像。在制作X射線管上的射線出射窗口時,需要把窗口塊和射線管壁焊接起來?,F(xiàn)有的制造工藝 中,大多數(shù)采用一個環(huán)形的加熱管對整個射線管的金屬外殼進(jìn)行加熱,待窗口附近的金屬焊料被融化后,把窗口塊通過融化的焊料直接與金屬外殼壓合,使窗口塊與金屬外殼一體成型。但是這種制作方式存在很大的不足,對射線管窗口進(jìn)行加工實質(zhì)上只需要對窗口附近的區(qū)域進(jìn)行加熱即可,而采用整個外殼加熱的方式既需要耗費大量的電能,同時也需要很長的加熱時間,大大地增加了成本,同時,采用全外殼加熱的方式極易引起整個金屬外殼發(fā)生變形或改變其物理特性,進(jìn)而影響其使用性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能快速對射線管窗口局部進(jìn)行加熱、耗電量低且結(jié)構(gòu)簡單的CT-X射線管焊接局部加熱裝置。本實用新型所采用的技術(shù)方案是本實用新型包括中頻機(jī)、加熱線圈和真空罐,所述加熱線圈設(shè)置在所述真空罐內(nèi),所述中頻機(jī)和所述加熱線圈電連接,所述加熱線圈由兩排來回繞制的兩部分彎管構(gòu)成,兩排彎管單向連通且分列在兩側(cè)。所述兩排彎管設(shè)置為蛇形管。所述每排彎管由若干U型管單向連接而成。本實用新型的有益效果是由于本實用新型包括中頻機(jī)、加熱線圈和真空罐,所述加熱線圈設(shè)置在所述真空罐內(nèi),所述中頻機(jī)和所述加熱線圈電連接,所述加熱線圈由兩排來回繞制的兩部分彎管構(gòu)成,兩排彎管單向連通且分列在兩側(cè),所以,本實用新型利用新設(shè)計的加熱線圈,在對射線管金屬外殼進(jìn)行加熱時,直接把金屬外殼放置在所述真空罐內(nèi)并抽真空,以保證金屬外殼不會氧化,使金屬外殼的窗口部位位于所述兩排彎管之間,使整個金屬外殼只有窗口部位被加熱,這就縮短了加熱時間,提高了加熱效率,同時減少了對電能的耗費,符合環(huán)保要求,同時本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單。

圖I是本實用新型的簡易結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是所述彎管為蛇形管時的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是所述彎管為U型管時的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是所述加熱線圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是所述加熱線圈的立體圖;[0012]圖6是射線管金屬外殼插入在加熱線圈上的正面簡易示意圖;圖7是射線管金屬外殼插入在加熱線圈上的俯視簡易示意圖。
具體實施方式
如圖I所示,本實用新型包括中頻機(jī)I、加熱線圈2和真空罐3。所述加熱線圈2設(shè)置在所述真空罐3內(nèi),所述中頻機(jī)I和所述加熱線圈2電連接。所述加熱線圈2由兩排來回繞制的兩部分彎管構(gòu)成,兩排彎管單向連通且分列在兩側(cè),如圖3、圖4、圖5所示。所述兩排彎管設(shè)置為蛇形管,如圖2所示。此外,所述每排彎管也可由若干U型管單向連接而成,如圖3所示。本實用新型是根據(jù)以下原理實現(xiàn)的根據(jù)電磁效應(yīng)原理,使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部感應(yīng)出很大渦流,從而使金屬材料升溫直至焊料融化,把窗口塊通過融化的焊 料直接與金屬外殼壓合,即得到X射線管。 把金屬外殼上的外壁放置于兩排彎管之間,把射線管金屬外殼上的窗口置于彎管之間,即可進(jìn)行加熱。采用真空罐,是為了使得金屬外殼在較低的熔點即開始融化,同時,使得金屬外殼在加熱時不會氧化,保證焊縫的質(zhì)量。如圖6、圖7所示,金屬外殼4上的窗口 5處于所述兩排彎管之間。綜上所述,本實用新型可應(yīng)用于焊接加工設(shè)備領(lǐng)域。
權(quán)利要求1.一種CT-X射線管焊接局部加熱裝置,包括中頻機(jī)(I)、加熱線圈(2)和真空罐(3),所述加熱線圈(2)設(shè)置在所述真空罐(3)內(nèi),所述中頻機(jī)(I)和所述加熱線圈(2)電連接,其特征在于所述加熱線圈(2)由兩排來回繞制的兩部分彎管構(gòu)成,兩排彎管單向連通且分列在兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CT-X射線管焊接局部加熱裝置,其特征在于所述兩排彎管設(shè)置為蛇形管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CT-X射線管焊接局部加熱裝置,其特征在于所述每排彎管由若干U型管單向連接而成。
專利摘要本實用新型提供了一種能快速對射線管窗口局部進(jìn)行加熱、耗電量低且結(jié)構(gòu)簡單的CT-X射線管焊接局部加熱裝置。本實用新型包括中頻機(jī)(1)、加熱線圈(2)和真空罐(3),所述加熱線圈(2)設(shè)置在所述真空罐(3)內(nèi),所述中頻機(jī)(1)和所述加熱線圈(2)電連接,所述加熱線圈(2)由兩排來回繞制的兩部分彎管構(gòu)成,兩排彎管單向連通且分列在兩側(cè)。本實用新型可應(yīng)用于焊接加工設(shè)備領(lǐng)域。
文檔編號B23K37/00GK202679684SQ20122030617
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者孫巨鵬, 陶乃波, 宋文昌 申請人:珠海瑞能真空電子有限公司
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