一種焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩，包括罩殼和氣體接入管，罩殼包括后側(cè)罩板、前側(cè)罩板、左側(cè)罩板、右側(cè)罩板和頂側(cè)罩板，氣體接入管由后側(cè)罩板插入罩殼內(nèi)，左側(cè)罩板和右側(cè)罩板的下側(cè)邊緣為相同弧度的弧形邊緣，后側(cè)罩板和前側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)有弧度相同的后弧形缺口和前弧形缺口。該局部封閉式活動(dòng)拖罩轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，適用于大口直徑的鈦管焊接，特別是現(xiàn)場(chǎng)固定焊口的焊接。
【專利說(shuō)明】一種焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接用活動(dòng)拖罩，尤其是一種焊接用的局部封閉式的活動(dòng)拖罩。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的工法中，有采用全封閉式活動(dòng)拖罩進(jìn)行焊接保護(hù)的，全封閉式活動(dòng)拖罩適用于小直徑鈦管焊接，對(duì)于直徑為150毫米以上鈦管焊接，特別是彎頭、三通、異徑管等管件焊接時(shí)，會(huì)存在轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、焊縫成形差，現(xiàn)場(chǎng)固定焊口焊接時(shí)氣體保護(hù)效果不穩(wěn)定等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是全封閉式活動(dòng)拖罩難以滿足大口徑、彎頭、三通或異徑管等管件的焊接要求。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩，包括罩殼和氣體接入管，罩殼包括后側(cè)罩板、前側(cè)罩板、左側(cè)罩板、右側(cè)罩板和頂側(cè)罩板，后側(cè)罩板、左側(cè)罩板和右側(cè)罩板垂直安裝在頂側(cè)罩板上，前側(cè)罩板向前傾斜后安裝在頂側(cè)罩板上，氣體接入管由后側(cè)罩板插入罩殼內(nèi)，左側(cè)罩板和右側(cè)罩板的下側(cè)邊緣為相同弧度的弧形邊緣，后側(cè)罩板和前側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)有弧度相同的后弧形缺口和前弧形缺口。
[0005]采用氣體接入管將惰性氣體通入，能夠?qū)附犹庍M(jìn)行局部保護(hù)，防止焊接處發(fā)生氧化；采用后側(cè)罩板、前側(cè)罩板、左側(cè)罩板、右側(cè)罩板和頂側(cè)罩板構(gòu)成罩殼，將通入的氣體罩在罩殼內(nèi)，對(duì)焊接處進(jìn)行區(qū)域保護(hù)；將左側(cè)罩板和右側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)置為相同弧度的弧形邊緣，能夠適用于大口徑、彎頭、三通或異徑管等管件的焊接要求；在后側(cè)罩板和前側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)置弧度相同的后弧形缺口和前弧形缺口，能夠限定焊槍的位置，有效提聞手工焊接的質(zhì)量。
[0006]所述罩殼內(nèi)裝有金屬絲網(wǎng)；該金屬絲網(wǎng)在頂側(cè)罩板的內(nèi)側(cè)；氣體接入管在罩殼內(nèi)的出氣口位于金屬絲網(wǎng)與頂側(cè)罩板之間的空隙內(nèi)。金屬絲網(wǎng)是由多片單層金屬絲網(wǎng)疊加構(gòu)成。
[0007]惰性氣體通入罩殼內(nèi)后，經(jīng)金屬絲網(wǎng)均勻彌散在罩殼內(nèi)，可以保證罩殼內(nèi)氣體均勻度。同時(shí)，金屬絲網(wǎng)可以采用常見(jiàn)的金屬絲網(wǎng)成品，而且可以由多層金屬絲網(wǎng)層疊，這樣可以保證絲網(wǎng)通孔的密度更大，有效單位通氣面積更小，均勻度更好。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，后弧形缺口和前弧形缺口的寬度為3?5mm，高度為2?3_。將后弧形缺口和前弧形缺口的寬度設(shè)置在3?5_范圍內(nèi)，將高度設(shè)置在2?3mm的范圍內(nèi)，能夠進(jìn)一步提聞手工焊接的標(biāo)準(zhǔn)度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:(I)采用氣體接入管將惰性氣體通入，能夠?qū)附犹庍M(jìn)行局部保護(hù)，防止焊接處發(fā)生氧化；(2)采用罩殼，將通入的氣體罩在罩殼內(nèi)，對(duì)焊接處進(jìn)行區(qū)域保護(hù)；(3)將左側(cè)罩板和右側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)置為相同弧度的弧形邊緣，能夠適用于大口徑、彎頭、三通或異徑管等管件的焊接要求；(4)在后側(cè)罩板和前側(cè)罩板的下側(cè)邊緣設(shè)置弧度相同的后弧形缺口和前弧形缺口，能夠限定焊槍的位置，有效提高手工焊接的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩包括罩殼I和氣體接入管
2,罩殼I包括后側(cè)罩板3、前側(cè)罩板4、左側(cè)罩板5、右側(cè)罩板6和頂側(cè)罩板7,后側(cè)罩板3、左側(cè)罩板5和右側(cè)罩板6垂直安裝在頂側(cè)罩板7上，前側(cè)罩板4向前傾斜后安裝在頂側(cè)罩板7上,米用后側(cè)罩板3、前側(cè)罩板4、左側(cè)罩板5、右側(cè)罩板6和頂側(cè)罩板7共同圍成罩殼I,氣體接入管2由后側(cè)罩板3插入罩殼I內(nèi)，通過(guò)氣體接入管2將惰性氣體通入，能夠?qū)附犹庍M(jìn)行局部保護(hù)，防止焊接處發(fā)生氧化。所述罩殼內(nèi)裝有金屬絲網(wǎng)；該金屬絲網(wǎng)在頂側(cè)罩板的內(nèi)側(cè)；氣體接入管在罩殼內(nèi)的出氣口位于金屬絲網(wǎng)與頂側(cè)罩板之間的空隙內(nèi)，保證了氣體均勻性。左側(cè)罩板5和右側(cè)罩板6的下側(cè)邊緣為相同弧度的弧形邊緣，采用弧形邊緣能夠適用于大口徑、彎頭、三通或異徑管等管件的焊接要求，在后側(cè)罩板3和前側(cè)罩板4的下側(cè)邊緣設(shè)置了弧度相同的后弧形缺口 8和前弧形缺口 9，采用后弧形缺口 8和前弧形缺口 9能夠限定焊槍的位置，有效提高手工焊接的質(zhì)量，在實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)實(shí)際需要將后弧形缺口和前弧形缺口的寬度設(shè)置為3?5mm，高度設(shè)置為2?3mm。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩，其特征在于:包括罩殼(I)和氣體接入管(2)，所述罩殼(I)包括后側(cè)罩板(3)、前側(cè)罩板(4)、左側(cè)罩板(5)、右側(cè)罩板(6)和頂側(cè)罩板(7)，所述后側(cè)罩板(3)、左側(cè)罩板(5)和右側(cè)罩板(6)垂直安裝在頂側(cè)罩板(7)上，所述前側(cè)罩板(4)向前傾斜后安裝在頂側(cè)罩板(7)上，所述氣體接入管(2)由后側(cè)罩板(3)插入罩殼(I)內(nèi)，所述左側(cè)罩板(5)和右側(cè)罩板(6)的下側(cè)邊緣為相同弧度的弧形邊緣，所述后側(cè)罩板(3)和前側(cè)罩板(4)的下側(cè)邊緣設(shè)有弧度相同的后弧形缺口(8)和前弧形缺口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩，其特征在于:所述罩殼(I)內(nèi)裝有金屬絲網(wǎng)；該金屬絲網(wǎng)在頂側(cè)罩板(7)的內(nèi)側(cè)；氣體接入管(2)在罩殼(I)內(nèi)的出氣口位于金屬絲網(wǎng)與頂側(cè)罩板(7)之間的空隙內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接用局部封閉式活動(dòng)拖罩，其特征在于:所述后弧形缺口(8)和前弧形缺口(9)的寬度為3?5臟，高度為2?3mm。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203973081SQ201420358104
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】崔定龍, 胡秋英, 林傳友, 陳本富 申請(qǐng)人:中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司