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氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置的制作方法

文檔序號:3070287閱讀:365來源:國知局
專利名稱:氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種水下自動焊接設(shè)備,尤其是用于水下,采用局部干法進行焊接時的氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置。
背景技術(shù)
氣室式局部干法水下焊接具有近似干法水下焊接的焊縫質(zhì)量和相對較高的靈活性和適應(yīng)能力,是一種較先進的水下焊接方法,也是當(dāng)前水下焊接研究的重點方向之一,其適用工作場合是較大范圍的水下區(qū)域焊接作業(yè)。為模擬30m深度范圍內(nèi)水下環(huán)境的平焊作業(yè),焊接需要在水下焊接試驗艙內(nèi)進行。為了使氣室裝置底部開口焊接區(qū)域適應(yīng)試驗平臺上待焊工件的不同位置和方向,同時保證氣室與待焊工件之間的良好接觸密封,因此設(shè)計一種可以在水平方向上任意調(diào)節(jié)氣室位置,并能夠有效控制氣室與待焊工件之間貼緊程度的適應(yīng)自動化要求的氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置乃當(dāng)務(wù)之急。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)背景技術(shù)所述,本實用新型的目的在于避免上述不足,提供一種針對局部干法水下焊接試驗艙內(nèi)的氣室焊接,結(jié)合氣室水下焊接系統(tǒng),可以實現(xiàn)氣室式局部干法自動水下焊接,提高了局部干法的焊接質(zhì)量和焊接效率,并通過水下焊接試驗艙周向位置調(diào)整機構(gòu)、徑向位置調(diào)整機構(gòu)、軸向位置調(diào)整機構(gòu)和氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的聯(lián)合協(xié)調(diào)動作,實現(xiàn)氣室排水裝置在平焊方向上的全方位調(diào)整的氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置,主要由水下焊接試驗艙(1)、周向位置調(diào)整機構(gòu)(2)、待焊工件(3)、徑向位置調(diào)整機構(gòu)(4)、氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)、軸向位置調(diào)整機構(gòu)(6)和氣室排水裝置(7)組成,其中氣室排水裝置(7)的上端與軸向位置調(diào)整機構(gòu)(6) 的下端螺接,軸向位置調(diào)整機構(gòu)(6)的上端通過連接板(61)與氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)的從動端 (51)連接,氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)的主動端(52)通過連接板與徑向位置調(diào)整機構(gòu)(4)的運動端 (41)連接成整體,徑向位置調(diào)整機構(gòu)(4)通過其齒條(42)與周向位置調(diào)整機構(gòu)(2)的周向運動件(21)連接,周向運動件(21)與周向位置調(diào)整機構(gòu)(2)的圈式內(nèi)齒固定件(22)相互嚙合,圈式內(nèi)齒固定件(22 )與水下焊接試驗艙(1)的內(nèi)壁固定連接。所述的軸向位置調(diào)整機構(gòu)(6)的主要運行動作構(gòu)件采用滾珠絲杠螺母的結(jié)構(gòu)形式。由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型具有以下優(yōu)點和效果1、本實用新型的周向位置調(diào)整機構(gòu)固定端與水下焊接試驗艙內(nèi)壁固定連接,運動端可以沿固定端的軌跡進行運動,實現(xiàn)裝置的周向運動調(diào)整;2、本實用新型的徑向位置調(diào)整機構(gòu)可采用齒輪齒條或絲杠導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),實現(xiàn)氣室排水裝置在水下焊接試驗艙直徑方向上的位置調(diào)整;3、本實用新型的氣室旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)氣室排水裝置在可達范圍內(nèi),圍繞與水下焊接試驗艙中心軸線平行的其自身豎直軸線實現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié);4、本實用新型的軸向位置調(diào)整機構(gòu)采用滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)氣室排水裝置在水下焊接試驗軸線方向上的精確調(diào)整,從而可以精確調(diào)節(jié)氣室排水裝置與待焊工件之間的貼合緊密程度,保證二者之間的良好密封效果;5、本實用新型氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置全部采用電動控制,保證了控制精度和靈活性,整套裝置結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、經(jīng)濟實用,可以針對任意的水下平板待焊位置,在氣室裝置尺寸允許的前提下實現(xiàn)自動焊接。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。
具體實施方式
由圖1示出,一種氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置,主要由水下焊接試驗艙1、周向位置調(diào)整機構(gòu)2、待焊工件3、徑向位置調(diào)整機構(gòu)4、氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5、軸向位置調(diào)整機構(gòu)6和氣室排水裝置7組成,可以在氣室尺寸允許的可達范圍內(nèi)進行全方位調(diào)整。其中 氣室排水裝置7的上端與軸向位置調(diào)整機構(gòu)6的下端螺接,軸向位置調(diào)整機構(gòu)6的上端通過連接板61與氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5的從動端51連接,氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5的主動端52通過連接板與徑向位置調(diào)整機構(gòu)4的運動端41連接成整體,徑向位置調(diào)整機構(gòu)4通過其齒條42與周向位置調(diào)整機構(gòu)2的周向運動件21連接,周向運動件21與周向位置調(diào)整機構(gòu)2的圈式內(nèi)齒固定件22相互嚙合,圈式內(nèi)齒固定件22與水下焊接試驗艙1的內(nèi)壁固定連接。另知,所述的軸向位置調(diào)整機構(gòu)6的主要運行動作構(gòu)件采用滾珠絲杠螺母的結(jié)構(gòu)形式,可以精確控制氣室排水裝置底部與待焊工件之間的貼合緊密程度,實現(xiàn)氣室排水裝置的良好排水密封。周向位置調(diào)整機構(gòu)2可以采用內(nèi)齒圈、齒輪結(jié)構(gòu),也可以采用圓周導(dǎo)軌、滑塊結(jié)構(gòu);徑向位置調(diào)整機構(gòu)4采用齒輪、齒條嚙合形式;氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5可以通過帶傳動或齒輪傳動實現(xiàn);為保證氣室排水裝置7與待焊工件3之間的良好貼合密封,需對氣室排水裝置7 的軸向位置進行精確控制,因此軸向位置調(diào)整機構(gòu)6采用滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu)。在各零部件準備完畢以后,按照圖1所示的相互位置及相互連接關(guān)系進行安裝連接首先將采購的滾珠絲杠螺母副以及起支撐和導(dǎo)向作用的直接導(dǎo)軌、滑塊,連同加工的滾珠絲杠安裝端板和底板等進行組裝,形成軸向位置調(diào)整機構(gòu)6,隨后將相應(yīng)的軸向位置調(diào)整電機通過傳動帶與之相連。軸向位置調(diào)整機構(gòu)6的下端與氣室排水裝置7通過螺栓進行連接;軸向位置調(diào)整機構(gòu)6的上端與氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5的旋轉(zhuǎn)端通過連接板結(jié)合在一起,旋轉(zhuǎn)端與連接板之間采用止推軸承結(jié)構(gòu),實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)段的自由轉(zhuǎn)動,氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5的另一端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)電機相連; 徑向位置調(diào)整機構(gòu)4的齒輪通過齒輪連接板與氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5上端連接,齒條固定在周向位置調(diào)整機構(gòu)2的兩個活動端,通過齒輪電機帶動齒輪沿齒條滾動,實現(xiàn)氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)5、 軸向位置調(diào)整機構(gòu)6和氣室排水裝置7整體沿水下焊接試驗艙1的徑向運動;周向位置調(diào)整機構(gòu)2的固定端與水下焊接試驗艙1的內(nèi)壁固定連接,通過周向運動電機帶動周向位置調(diào)整機構(gòu)2的活動端運動,實現(xiàn)整套裝置在水下焊接試驗艙1內(nèi)部的周向旋轉(zhuǎn)運動;通過上述各運動機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作,可以實現(xiàn)氣室裝置對其外形尺寸允許的任意可達范圍內(nèi)的區(qū)域進行水下焊接操作。 焊接過程中只有氣室排水裝置的下部和待焊工件沉入水中,因此各運動部件均采用電機驅(qū)動,可以有效控制運動精度,結(jié)合氣室排水裝置內(nèi)部的焊接運動系統(tǒng)及電視系統(tǒng), 能夠?qū)崿F(xiàn)水下焊接試驗艙內(nèi)部的氣室式局部干法水下自動焊接作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置,主要由水下焊接試驗艙(1 )、周向位置調(diào)整機構(gòu)(2)、待焊工件(3)、徑向位置調(diào)整機構(gòu)(4)、氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)、軸向位置調(diào)整機構(gòu)(6)和氣室排水裝置(7)組成,其特征在于氣室排水裝置(7)的上端與軸向位置調(diào)整機構(gòu)(6)的下端螺接,軸向位置調(diào)整機構(gòu)(6)的上端通過連接板(61)與氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)的從動端(51)連接,氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)的主動端(52)通過連接板與徑向位置調(diào)整機構(gòu)(4)的運動端(41)連接成整體,徑向位置調(diào)整機構(gòu)(4)通過其齒條(42)與周向位置調(diào)整機構(gòu)(2) 的周向運動件(21)連接,周向運動件(21)與周向位置調(diào)整機構(gòu)(2)的圈式內(nèi)齒固定件(22) 相互嚙合,圈式內(nèi)齒固定件(22)與水下焊接試驗艙(1)的內(nèi)壁固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置,其特征在于所述的軸向位置調(diào)整機構(gòu)(6)的主要運行動作構(gòu)件采用滾珠絲杠螺母的結(jié)構(gòu)形式。
專利摘要本實用新型是氣室式局部干法水下焊接位置調(diào)整裝置,主要由水下焊接試驗艙(1),周向位置調(diào)整機構(gòu)(2),待焊工件(3),徑向位置調(diào)整機構(gòu)(4),氣室旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)和軸向位置調(diào)整機構(gòu)(6)組成,該裝置可以實現(xiàn)氣室排水裝置沿水下焊接試驗艙內(nèi)部的周向、軸向、徑向方向的移動以及在任意位置繞垂直于水平面方向上的360°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。運動部件均采用電機驅(qū)動,可以有效控制運動精度;軸向位置調(diào)整機構(gòu)采用滾珠絲杠螺母結(jié)構(gòu),可以精確控制氣室排水裝置底部與待焊工件之間的貼合緊密程度,實現(xiàn)氣室排水裝置的良好排水密封;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、經(jīng)濟實用,能夠?qū)崿F(xiàn)對氣室排水裝置的全方位調(diào)整,為實現(xiàn)水下焊接試驗艙內(nèi)部的氣室式局部干法水下自動焊接試驗奠定基礎(chǔ)。
文檔編號B23K37/00GK202114421SQ201120186700
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者周燦豐, 朱加雷, 焦向東 申請人:北京石油化工學(xué)院
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