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管匯自動焊接機的制作方法

文檔序號:3070285閱讀:286來源:國知局
專利名稱:管匯自動焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到焊接機,特別是涉及到油田管匯用的焊接機。
背景技術(shù)
用于油田鉆井、修井、固井等作業(yè)的多種設(shè)備中,需要涉及各種管匯系統(tǒng),為泥漿管匯、井挖管匯和節(jié)流管匯等。隨著油田深度的增加和工作介質(zhì)的增大,其管匯系統(tǒng)中的直管和彎頭、三通或四通之間均采用焊接連接的方式,其小管徑管匯底層焊接時要求單面焊雙面成形,滿足這一要求的管匯焊接方法一是鎢級氬弧焊,二是熔化極氣體保護(hù)焊,鎢極氬弧焊的焊接方法效率低,熔化極氣體保護(hù)焊效率較高,但合格率較低。此外,由于管匯的材質(zhì)大部分為中碳合金鋼,焊接前需預(yù)熱溫度為200°C以上,焊接環(huán)境惡劣,焊工勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種管匯自動焊接機,它是一種能按預(yù)先設(shè)定的焊接工藝參數(shù)自動完成焊接過程,且焊接效率和質(zhì)量高的自動焊接機。本實用新型的技術(shù)方案為本實用新型包括底座、操作箱、控制器、焊槍、攝像頭、組對平臺、可控托架、管鉗、 焊機,其操作箱、組對平臺、可調(diào)托架、管鉗在底座上,并能在底座上左右移動,控制器在操作箱伸出的懸臂上,操作和伸出的另一個懸臂上的兩邊分別有一個焊槍和攝像頭,焊機在底座的一側(cè)。本實用新型的有益效果是1、通過控制器預(yù)先設(shè)定每道焊縫參數(shù)電流、電壓、焊速和焊道寬度,系統(tǒng)運行后, 按照預(yù)設(shè)參數(shù)穩(wěn)定地自動焊接整個焊口。2、整個焊接軟件控制焊槍運行軌跡,本系統(tǒng)可以使用多層單道焊以及多層多道焊。3、整個焊接過程只要一種高效率的熔化極氣體保護(hù)焊就能優(yōu)質(zhì)完成,不需要低效率的氬弧焊打底。4、在連接攝像頭的顯示屏上可以直觀觀察熔池,焊工遠(yuǎn)離烘烤和輻射。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖;圖2為本實用新型俯視圖;圖3為本實用新型側(cè)視圖。
具體實施方式
參見附圖實施例,對本實用新型作進(jìn)一步說明。圖1-3中操作箱2、組對平臺6、2個可調(diào)托架7,管鉗8在底座1上并能在導(dǎo)軌上左右移動,控制器9連接在操作箱2伸出的懸臂上,操作箱2伸出的另一個懸臂的兩邊分別連接一個焊槍4和一個攝像頭5,焊機9在底座1的一側(cè)。當(dāng)焊接的工件10為兩段直鋼管時,將一件工件10放入管鉗8上夾緊,另一工件10則放在可調(diào)托架7和托架11上,其可調(diào)托架7能調(diào)整兩件工件10的中心高度,使兩件工件10中心點焊在一起即可,再根據(jù)坡口尺寸和焊接要求,通過控制器設(shè)定焊縫焊接時的電流、電壓、焊速、焊道弧角、焊槍擺幅和擺頻、從下焊道到上焊道過度時焊槍的提升高度等,操作箱2可調(diào)整其焊槍4的上下左右的位置及角度,當(dāng)焊槍4調(diào)整到合適的方位后,啟動焊機9,便可進(jìn)行焊接,同時焊工可從攝像頭 5通過控制器3的顯示屏直接觀察焊接過程。 若焊接的工件10為鋼管,另一工件為彎頭或三通或四通時,將其工件10彎頭或三通或四通放入組對平臺6上調(diào)整其高度,使工件10與其中心高度一致點焊在一起,根據(jù)坡口尺寸和焊接要求,確定多層單道焊縫或多層多道焊等再通過控制器3設(shè)定焊接工藝參數(shù),并調(diào)整焊槍4的位置,啟動焊機9,便可進(jìn)行焊接。
權(quán)利要求1.管匯自動焊接機,其特征是包括底座(1)、操作箱(2)、控制器(3)、焊槍(4)、攝像頭(5)、組對平臺(6)、可調(diào)托架(7)、管鉗(8)、焊機(9),其操作箱(1)、組對平臺(6)、可調(diào)托架(7)、管鉗(8)在底座(1)上,并能在底座(1)上左右移動,控制器(3)在操作箱(2)伸出的懸臂上,操作箱(2)伸出的另一個懸臂上的兩邊分別有一個焊槍(4)和攝像頭(5),焊機(9)在底座(1)的一側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及到焊接機的管匯自動焊接機,其操作箱、組對平臺、可調(diào)托架、管鉗底座上并能在底座上左右移動,控制器在操作箱伸出的懸臂上,焊槍和攝像頭在操作箱伸出的另一懸臂上,焊機在底座的一側(cè)。本實用新型能按照焊接工件要求設(shè)定焊接工藝參數(shù)自動完成焊接過程,且焊接效率高和焊接質(zhì)量好。
文檔編號B23K9/16GK202174325SQ20112018657
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者牛利華, 王成章 申請人:中國石化集團(tuán)江漢石油管理局第四機械廠
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