專利名稱：一種鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鐳射鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著印刷電路板(又稱PCB)的集成度越來越高，以及電子產(chǎn)品向便攜性、功能密集性發(fā)展，傳統(tǒng)機(jī)械鉆孔機(jī)的小孔能力幾乎到了極限，而且隨著盲孔設(shè)計(jì)的發(fā)展，機(jī)械鉆孔工藝已經(jīng)難以承擔(dān)高速、高密的要求，其可靠性也需要新工藝予以改善，因此，鐳射鉆孔機(jī)應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)有的鐳射鉆孔機(jī)一般適合于印刷電路板的次外層的一階、二階盲孔，目前主要鉆孔直徑為O. Γ0. 20_，其包括鐳射鉆孔裝置、鉆孔機(jī)工作臺(tái)和送料及卸料裝置，工作時(shí)，鐳射鉆孔裝置利用光學(xué)原理將激光通過反射、折射、變焦、聚焦、分光到鉆孔機(jī)工作臺(tái)上，然 后通過工作室的能量表來檢測、控制加工激光能量，在PC控制相關(guān)軟件和條件下對(duì)印刷電路板進(jìn)行鉆孔加工。其中，鉆孔機(jī)工作臺(tái)是鐳射鉆孔機(jī)的主要組成部分之一。鉆孔機(jī)工作臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)印刷電路在Χ、γ軸方向上的移動(dòng)定位，定位精確度高。但是，現(xiàn)有的鉆孔機(jī)工作臺(tái)仍然存在一些缺陷，例如，放置于鉆孔機(jī)工作臺(tái)的印刷電路板在鉆孔加工過程中容易發(fā)生移位的問題，導(dǎo)致偏孔，增加了不良品率，影響印刷電路板的生產(chǎn)質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠防止印刷電路板在鉆孔加工過程中發(fā)生偏孔移位的鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)?！N鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體的臺(tái)面上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)吸風(fēng)孔，所述吸風(fēng)孔均勻分布于所述工作臺(tái)本體的臺(tái)面，所述工作臺(tái)本體設(shè)置有吸風(fēng)裝置，所述吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)管與所述工作臺(tái)本體的內(nèi)部空腔連接。進(jìn)一步而言，所述吸風(fēng)孔為圓形小孔。進(jìn)一步而言，所述吸風(fēng)裝置設(shè)置為抽風(fēng)過濾泵。進(jìn)一步而言，所述工作臺(tái)本體呈矩形狀。進(jìn)一步而言，所述工作臺(tái)本體上安裝有夾板裝置，所述夾板裝置由橫向夾板裝置和縱向夾板裝置構(gòu)成。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型的工作臺(tái)本體的臺(tái)面上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)吸風(fēng)孔，且工作臺(tái)本體的內(nèi)部空腔與吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)管連接，工作時(shí)，吸風(fēng)裝置進(jìn)行吸風(fēng)操作，工作臺(tái)本體的內(nèi)部空腔形成真空狀態(tài)，吸風(fēng)孔吸附固定印刷電路板，防止印刷電路板在鉆孔加工過程中發(fā)生偏孔移位。

[0013]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的吸風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I 2中包括有1——工作臺(tái)本體、2——吸風(fēng)孔、3——吸風(fēng)裝置、4——橫向夾板裝置、5——縱向夾板裝置。
具體實(shí)施方式
為了闡述本實(shí)用新型的思想及目的，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的一種鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)，如圖I 2所示，其包括工作臺(tái)本體1，工作臺(tái)本體I呈矩形狀，工作臺(tái)本體I的臺(tái)面上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)吸風(fēng)孔2，吸風(fēng)孔2均勻分布于工作臺(tái)本體I的臺(tái)面，工作臺(tái)本體I設(shè)置有吸風(fēng)裝置3，吸風(fēng)裝置3的吸風(fēng)管與工作臺(tái)本體I的內(nèi)部空腔連接。工作時(shí)，吸風(fēng)裝置3進(jìn)行吸風(fēng)操作，工作臺(tái)本體I的內(nèi)部空腔形成真空`狀態(tài)，吸風(fēng)孔2吸附固定印刷電路板，防止印刷電路板在鉆孔加工過程中發(fā)生偏孔移位，減少不良品率，降低了生產(chǎn)成本。較佳的，吸風(fēng)孔2為圓形小孔。較佳的，在本實(shí)施例中，吸風(fēng)裝置3設(shè)置為抽風(fēng)過濾泵。需要說明的是，根據(jù)實(shí)際需要，吸風(fēng)裝置3也可以為其他等效的裝置，只要能夠達(dá)到有效的吸風(fēng)效果即可。較佳的，工作臺(tái)本體I上還安裝有夾板裝置，夾板裝置由橫向夾板裝置4和縱向夾板裝置5構(gòu)成，橫向夾板裝置4安裝于工作臺(tái)本體I的其中一橫向側(cè)邊，縱向夾板裝置5安裝于工作臺(tái)I的兩縱向側(cè)邊，橫向夾板裝置4和縱向夾板裝置5可以根據(jù)印刷電路板的尺寸大小分別調(diào)整位置。本實(shí)用新型采用夾板裝置設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步地對(duì)印刷電路板起到固定作用，防止印刷電路板在鉆孔加工過程中發(fā)生偏孔移位。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種錯(cuò)射鉆孔機(jī)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體(I)，其特征在于所述工作臺(tái)本體(I)的臺(tái)面上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)吸風(fēng)孔(2)，所述吸風(fēng)孔(2)均勻分布于所述工作臺(tái)本體(I)的臺(tái)面，所述工作臺(tái)本體(I)設(shè)置有吸風(fēng)裝置(3)，所述吸風(fēng)裝置(3)的吸風(fēng)管與所述工作臺(tái)本體(O的內(nèi)部空腔連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述吸風(fēng)孔(2)為圓形小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述吸風(fēng)裝置(3)設(shè)置為抽風(fēng)過濾泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)本體(I)呈矩形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的一種鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)本體(I)上安裝有夾板裝置，所述夾板裝置由橫向夾板裝置(4)和縱向夾板裝置(5)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鐳射鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐳射鉆孔機(jī)工作臺(tái)，其包括工作臺(tái)本體，工作臺(tái)本體的臺(tái)面上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)吸風(fēng)孔，吸風(fēng)孔均勻分布于工作臺(tái)本體的臺(tái)面，工作臺(tái)本體設(shè)置有吸風(fēng)裝置，吸風(fēng)裝置的吸風(fēng)管與工作臺(tái)本體的內(nèi)部空腔連接。工作時(shí)，吸風(fēng)裝置進(jìn)行吸風(fēng)操作，工作臺(tái)本體的內(nèi)部空腔形成真空狀態(tài)，吸風(fēng)孔吸附固定印刷電路板，防止印刷電路板在鉆孔加工過程中發(fā)生偏孔移位。
文檔編號(hào)B23K26/42GK202715969SQ20122030599
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者歐陽建英, 梁啟光 申請人:特新微電子(東莞)有限公司