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一種帶有找平裝置的夾具的制作方法

文檔序號(hào):2985019閱讀:614來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種帶有找平裝置的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種帶有找平裝置的夾具,主要用于檢測(cè)工件與夾具平貼的裝
置。
背景技術(shù)
加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。加工精度愈高,加工誤差愈小,加工成本愈高;反之加工精度愈低,加工誤差就愈大,加工成本愈低。在工業(yè)行業(yè)中,工件進(jìn)行加工時(shí),工件通常放置于對(duì)應(yīng)的夾具內(nèi),然后由銑床或是其他加工器械對(duì)其進(jìn)行特定加工。有時(shí)會(huì)對(duì)工件與夾具的平貼度有要求,否則很難達(dá)到其要求的加工精度。在現(xiàn)有技術(shù)中,采用人工測(cè)量方法,如圖I所示,工件21放置于真空吸盤(pán)22上,真空吸盤(pán)22抽吸空氣,使工件21底面貼于真空吸盤(pán)22表面,然后要觀測(cè)工件的四個(gè)角是否與真空吸盤(pán)22表面貼平,一種是僅憑人眼觀測(cè),兩者之間是否存在間隙,另一種是通過(guò)測(cè)量工具23,檢測(cè)工件21的兩側(cè)高度,從而判定工件21與真空吸盤(pán)22的貼合狀態(tài),若高度不一,則表示存在空隙,需要進(jìn)行調(diào)整;若高度一致或在規(guī)格之內(nèi),則表示貼平,可以加工。然而,采用人工觀測(cè)的方式,一方面影響加工效率,另一方面對(duì)產(chǎn)品的加工精度也不能完全保證,因此需要有待于進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種帶有找平裝置的夾具,使用該裝置,可自動(dòng)檢測(cè)工件的平貼狀態(tài),大大加快了生產(chǎn)效率,同時(shí)提高了成品的良品率,避免了人為的誤差。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種帶有找平裝置的夾具,包括夾具本體,所述夾具本體上設(shè)有承載工件的平臺(tái),以及夾持工件機(jī)構(gòu),還包括真空檢測(cè)系統(tǒng),該真空檢測(cè)系統(tǒng)包括承載工件的平臺(tái)上對(duì)應(yīng)待加工工件每一邊角位置處設(shè)置一真空接頭,每一所述真空接頭連接的真空管路上設(shè)有一真空發(fā)生器,每一所述真空管路近工件處,設(shè)有一真空壓力傳感器,所述真空壓力傳感器的信號(hào)輸出端與控制器連接。上述技術(shù)方案中,所述夾持工件機(jī)構(gòu)可采用現(xiàn)有技術(shù)中的吸附類或壓置、夾持類,目的為將工件放置于承載工件的平臺(tái)上,并保持穩(wěn)固狀態(tài)。在本實(shí)用新型中,在承載工件的平臺(tái)上對(duì)應(yīng)待加工工件每一邊角位置處設(shè)置真空接頭,即根據(jù)工件形狀的不同,真空接頭始終保證在工件每一角落上設(shè)置一個(gè),如工件為矩形,則在四個(gè)角上分別設(shè)置一個(gè)真空接頭,由每一真空接頭連接的真空發(fā)生器抽吸真空,以對(duì)應(yīng)管路上的真空壓力傳感器檢測(cè)對(duì)應(yīng)真空接頭處的真空度,預(yù)設(shè)真空度數(shù)值范圍,當(dāng)測(cè)得真空度大于該預(yù)設(shè)值時(shí),表明該處存在空隙,需要調(diào)整工件,反之,各個(gè)角落真空度一致,則表示工件已經(jīng)與承載工件的平臺(tái)貼平。上述技術(shù)方案中,所述夾具本體為一真空吸盤(pán),該真空吸盤(pán)的上表面設(shè)有所述承載工件的平臺(tái),所述夾持工件機(jī)構(gòu)由真空接頭、真空連接管路和真空發(fā)生器構(gòu)成,所述真空接頭設(shè)置于所述承載工件的平臺(tái)中間,所述真空連接管路并接于所述真空檢測(cè)系統(tǒng)中的真空管路上。進(jìn)一步的技術(shù)方案為,所述真空連接管路近工件處,設(shè)有真空壓力傳感器,該真空壓力傳感器的的信號(hào)輸出端與控制器連接。上述技術(shù)方案中,所述控制器為主機(jī)控制器,或每一所述真空壓力傳感器連接的一帶有數(shù)顯的真空壓力計(jì)。所述主機(jī)控制器,可以是數(shù)控機(jī)器的主控制器,直接在PLC顯示器上顯示出每一真空壓力傳感器的檢測(cè)信號(hào);所述帶有數(shù)顯的真空壓力計(jì),每一真空壓力傳感器對(duì)應(yīng)一個(gè)真空壓力計(jì),將測(cè)得的真空壓力值顯示出來(lái),供操作人員讀取。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是I、由于本實(shí)用新型設(shè)置有真空檢測(cè)系統(tǒng),在承載工件的平臺(tái)上對(duì)應(yīng)待加工工件每一邊角位置處設(shè)置的真空接頭,每一真空接頭經(jīng)真空發(fā)生器對(duì)工件底面抽吸空氣,并由每一管路上的真空壓力傳感器檢測(cè)對(duì)應(yīng)的真空度,可以通過(guò)觀測(cè)各個(gè)點(diǎn)的真空度是否均在一定的壓力范圍之內(nèi),從而判斷出工件與平臺(tái)貼平與否,與以往的檢測(cè)方式相比,檢測(cè)更為方便,減少人為誤差,提聞了生廣效率及良品率;2、采用真空吸盤(pán)作為夾具本體,以抽真空的方式吸附工件,真空連接管路與真空檢測(cè)系統(tǒng)的真空管路并接,簡(jiǎn)化了整個(gè)夾具結(jié)構(gòu)。

圖I是背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2的俯視圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中檢測(cè)狀態(tài)示意圖。其中1、工件;2、真空接頭;3、真空管路;4、真空發(fā)生器;5、真空壓力傳感器;6、真空壓力計(jì);7、真空吸盤(pán);8、真空連接管路;9、真空接頭;10、真空壓力傳感器;11、真空發(fā)生器;12、真空壓力計(jì);21、工件;22、真空吸盤(pán);23、測(cè)量工具。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)圖2 4所示,一種帶有找平裝置的夾具,包括夾具本體、所述夾具本體上設(shè)有承載工件I的平臺(tái)、夾持工件機(jī)構(gòu),以及真空檢測(cè)系統(tǒng),該真空檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)置于所述承載工件I的平臺(tái)四角上的真空接頭2,每一所述真空接頭2連接的真空管路3上設(shè)有一真空發(fā)生器4,每一所述真空管路3近工件處,設(shè)有一真空壓力傳感器5,每一所述真空壓力傳感器5的信號(hào)輸出端與帶有數(shù)顯的真空壓力計(jì)6連接。在本實(shí)施例中,所述夾具本體為一真空吸盤(pán)7,該真空吸盤(pán)7的上表面設(shè)有所述承載工件I的平臺(tái),所述夾持工件機(jī)構(gòu)由真空接頭9、真空連接管路8和真空發(fā)生器11構(gòu)成,所述真空接頭9設(shè)置于所述承載工件I的平臺(tái)中間,所述真空連接管路8并接于所述真空檢測(cè)系統(tǒng)中的真空管路3上,所述真空連接管路8近工件I處,設(shè)有真空壓力傳感器10,該真空壓力傳感器10的的信號(hào)輸出端與數(shù)顯的真空壓力計(jì)12連接。[0022]在測(cè)量工件I與夾具是否貼平時(shí),壓縮空氣通過(guò)真空管并經(jīng)過(guò)真空發(fā)生器4和真空發(fā)生器11后,產(chǎn)生負(fù)壓傳遞給吸盤(pán)7四個(gè)角落的真空接頭2和吸盤(pán)7中心的真空接頭9,每一真空壓力傳感器5檢測(cè)到壓力信號(hào)傳遞給帶有數(shù)顯的真空壓力計(jì)6,真空壓力傳感器10檢測(cè)到壓力信號(hào)傳遞給帶有數(shù)顯的真空壓力計(jì)12,由真空壓力計(jì)6和真空壓力計(jì)12將信號(hào)轉(zhuǎn)變成數(shù)據(jù)顯示出來(lái),操作人員觀測(cè)每一真空壓力計(jì)6和真空壓力計(jì)12上的真空度,若數(shù)值大于額定范圍,表明工件與真空吸盤(pán)7之間沒(méi)有貼平,即某個(gè)角落就會(huì)有較大的間隙,如圖4所示,需要作出調(diào)整;若檢測(cè)數(shù)據(jù)一致,表明貼合情況非常好,可以進(jìn)行加工。實(shí)施例二 一種帶有找平裝置的夾具,在本實(shí)施例中,其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相類似,不同點(diǎn)在于每一所述真空壓力傳感器的信號(hào)輸出端與主機(jī)控制器連接,所述主機(jī)控制器為數(shù)控銑床上的PLC控制器,直接在PLC顯示器上顯示出每一真空壓力傳感器的檢測(cè)信號(hào),當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)不在預(yù)設(shè)范圍內(nèi),表明工件與承載工件的平臺(tái)沒(méi)有貼平,反之則表示達(dá)到貼平的要求,可以進(jìn)行加工?!?br> 權(quán)利要求1.一種帶有找平裝置的夾具,包括夾具本體,所述夾具本體上設(shè)有承載工件的平臺(tái),以及夾持工件機(jī)構(gòu),其特征在于還包括真空檢測(cè)系統(tǒng),該真空檢測(cè)系統(tǒng)包括所述承載工件的平臺(tái)上對(duì)應(yīng)待加工工件每一邊角位置處設(shè)置一真空接頭,每一所述真空接頭連接的真空管路上設(shè)有一真空發(fā)生器,每一所述真空管路近工件處,設(shè)有一真空壓力傳感器,所述真空壓力傳感器的信號(hào)輸出端與控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有找平裝置的夾具,其特征在于所述夾具本體為一真空吸盤(pán),該真空吸盤(pán)的上表面設(shè)有所述承載工件的平臺(tái),所述夾持工件機(jī)構(gòu)由真空接頭、真空連接管路和真空發(fā)生器構(gòu)成,所述真空接頭設(shè)置于所述承載工件的平臺(tái)中間,所述真空連接管路并接于所述真空檢測(cè)系統(tǒng)中的真空管路上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有找平裝置的夾具,其特征在于所述真空連接管路近工件處,設(shè)有真空壓力傳感器,該真空壓力傳感器的的信號(hào)輸出端與控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的帶有找平裝置的夾具,其特征在于所述控制器為主機(jī)控制器,或每一所述真空壓力傳感器連接的一帶有數(shù)顯的真空壓力計(jì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有找平裝置的夾具,包括夾具本體,所述夾具本體上設(shè)有承載工件的平臺(tái),以及夾持工件機(jī)構(gòu),其特征在于還包括真空檢測(cè)系統(tǒng),該真空檢測(cè)系統(tǒng)包括承載工件的平臺(tái)上對(duì)應(yīng)待加工工件每一邊角位置處設(shè)置的真空接頭,每一所述真空接頭連接的真空管路上設(shè)有一真空發(fā)生器,每一所述真空管路近工件處,設(shè)有一真空壓力傳感器,所述真空壓力傳感器的信號(hào)輸出端與控制器連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置真空檢測(cè)系統(tǒng),由檢測(cè)工件與平臺(tái)四角上的真空度,以此數(shù)據(jù)判定貼平與否,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè),提高生產(chǎn)效率,減少誤差。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202780520SQ20122027439
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者黃志強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州雷嘉電子科技有限公司
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