本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全新混凝土攤鋪整平機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市面上攤鋪材料采用方式大概分為下列幾種：人工噴灑方式，標(biāo)高填充方式或?qū)τ谑┕さ孛嬲移酱蚰ズ蟛捎枚ǜ邼L筒定高刮尺進(jìn)行施工，后續(xù)再進(jìn)行刮平處理，密實(shí)處理。

現(xiàn)階段在對(duì)混凝土進(jìn)行攤平時(shí)，均會(huì)對(duì)堆積的混凝土進(jìn)行向后推平，但由于堆積的混凝土過多或過厚，單靠整平板進(jìn)行推動(dòng)非常的不易，進(jìn)而增加工作時(shí)間，降低工作效率，同時(shí)，可能會(huì)造成整個(gè)攤鋪整平機(jī)角度的偏移，進(jìn)而影響到整個(gè)地面的平整效果，嚴(yán)重的會(huì)造成整個(gè)裝置的損壞，降低使用壽命，且在對(duì)混凝土進(jìn)行密實(shí)處理時(shí)，由于振動(dòng)器的振動(dòng)會(huì)造成整個(gè)機(jī)器進(jìn)行上下的偏移，進(jìn)而影響到整個(gè)地面的完整平滑性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全新混凝土攤鋪整平機(jī)，具備良好推動(dòng)堆積混凝土的性能，進(jìn)而減少堆積混凝土對(duì)設(shè)備的傷害，保證了地面攤鋪整平的質(zhì)量，還具備降低振動(dòng)器對(duì)整個(gè)設(shè)備影響的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)階段在對(duì)混凝土進(jìn)行攤平時(shí)，均會(huì)對(duì)堆積的混凝土進(jìn)行向后推平，但由于堆積的混凝土過多或過厚，單靠整平板進(jìn)行推動(dòng)非常的不易，進(jìn)而增加工作時(shí)間，降低工作效率，同時(shí)，可能會(huì)造成整個(gè)攤鋪整平機(jī)角度的偏移，進(jìn)而影響到整個(gè)地面的平整效果，嚴(yán)重的會(huì)造成整個(gè)裝置的損壞，且在對(duì)混凝土進(jìn)行密實(shí)處理時(shí)，由于振動(dòng)器的振動(dòng)會(huì)造成整個(gè)機(jī)器進(jìn)行上下的偏移，進(jìn)而影響到整個(gè)地面的完整平滑性的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全新混凝土攤鋪整平機(jī)，包括支撐桿、承接板、電動(dòng)伸縮桿、安裝框板，承接板位于支撐桿的一側(cè)，電動(dòng)伸縮桿位于承接板的底部，安裝框板位于電動(dòng)伸縮桿的底端，所述安裝框板的一側(cè)的底端通過螺栓安裝有承接框板，該承接框板的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)連接框板，兩個(gè)所述連接框板的內(nèi)部均通過承接塊與振動(dòng)器連接，該承接塊的頂部和底部均通過彈簧分別與連接框板內(nèi)腔的頂部和底部連接，所述振動(dòng)器的底部安裝有密實(shí)作用板，所述安裝框板的內(nèi)腔設(shè)置有攤鋪滾輪，該攤鋪滾輪的兩端均通過轉(zhuǎn)桿與安裝框板的內(nèi)壁連接，安裝框板的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿的連接處均設(shè)置有相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述安裝框板遠(yuǎn)離承接框板一側(cè)的底端設(shè)置有整平板，所述整平板的頂部設(shè)置有安裝板，該安裝板通過螺栓固定于安裝框板的外側(cè)，所述安裝板一側(cè)的兩端均設(shè)置有支撐板，所述支撐板的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與翻動(dòng)輥連接，該翻動(dòng)輥一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿支撐板，并延伸至支撐板的外側(cè)，所述支撐板外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)置有第一連接件，該第一連接件通過傳動(dòng)帶與第二連接件連接，所述第二連接件設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸一端，該電機(jī)通過固定板與安裝框板的頂部連接。

優(yōu)選的，所述承接框板頂壁的內(nèi)部開設(shè)有通槽，兩個(gè)連接框板分別位于通槽的兩端，兩個(gè)連接框板之間的間距與振動(dòng)器的大小相適配。

優(yōu)選的，所述整平板通過螺栓固定于安裝框板的一側(cè)，且整平板為L(zhǎng)形，整平板的一端斜面。

優(yōu)選的，所述翻動(dòng)輥的表面環(huán)繞設(shè)立有翻動(dòng)板，翻動(dòng)板的一端均與安裝板和整平板之間留有間隙。

優(yōu)選的，所述第一連接件和第二連接件與傳動(dòng)帶的連接處均設(shè)置有卡槽，該卡槽的大小與傳動(dòng)帶的大小相適配，電機(jī)位于安裝框板頂部的一端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置翻動(dòng)輥和翻動(dòng)板，經(jīng)電機(jī)和傳動(dòng)帶的帶動(dòng)對(duì)堆積的混凝土進(jìn)行向后推動(dòng)，達(dá)到提高堆積混凝土推動(dòng)的效率，進(jìn)而降低了工作時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)，增加整個(gè)設(shè)備的使用壽命，還避免了整個(gè)攤鋪整平機(jī)角度的偏移，影響到整個(gè)地面平整效果的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置連接框板、承接塊和彈簧與振動(dòng)器連接，達(dá)到了提高振動(dòng)器的振動(dòng)的性能，進(jìn)而提高了地面密實(shí)的程度，同時(shí)，防止振動(dòng)器的帶動(dòng)整個(gè)機(jī)器進(jìn)行上下的偏移，影響到整個(gè)地面的完整平滑性，進(jìn)而保證地面質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型通過承接塊位于連接框板的內(nèi)部能夠使振動(dòng)器自身顫動(dòng)不受到影響，通過翻動(dòng)輥和翻動(dòng)板對(duì)堆積混凝土進(jìn)行推動(dòng)能夠有效避免堆積混凝土對(duì)設(shè)備的阻擋出現(xiàn)偏移和損壞，通過承接塊的頂部和底部均有彈簧能夠有效增強(qiáng)緩解振動(dòng)器對(duì)設(shè)備帶來的振動(dòng)，通過翻動(dòng)板與整平板和安裝板之間有間隙，能夠有效降低翻動(dòng)板因整平板和安裝板造成不良影響，提高了翻動(dòng)板對(duì)混凝土處理的性能，從而有效的解決了現(xiàn)階段在對(duì)混凝土進(jìn)行攤平時(shí)，均會(huì)對(duì)堆積的混凝土進(jìn)行向后推平，但由于堆積的混凝土過多或過厚，單靠整平板進(jìn)行推動(dòng)非常的不易，進(jìn)而增加工作時(shí)間，降低工作效率，同時(shí)，可能會(huì)造成整個(gè)攤鋪整平機(jī)角度的偏移，進(jìn)而影響到整個(gè)地面的平整效果，嚴(yán)重的會(huì)造成整個(gè)裝置的損壞，且在對(duì)混凝土進(jìn)行密實(shí)處理時(shí)，由于振動(dòng)器的振動(dòng)會(huì)造成整個(gè)機(jī)器進(jìn)行上下的偏移，進(jìn)而影響到整個(gè)地面的完整平滑性的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型圖1的A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐桿、2承接板、3電動(dòng)伸縮桿、4安裝框板、5承接框板、6連接框板、7承接塊、8振動(dòng)器、9彈簧、10密實(shí)作用板、11攤鋪滾輪、12轉(zhuǎn)桿、13整平板、14安裝板、15支撐板、16轉(zhuǎn)動(dòng)軸、17翻動(dòng)輥、18傳動(dòng)帶、19電機(jī)、20固定板、21轉(zhuǎn)動(dòng)槽、22第一連接件、23第二連接件、24翻動(dòng)板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種全新混凝土攤鋪整平機(jī)，包括支撐桿1、承接板2、電動(dòng)伸縮桿3、安裝框板4，承接板2位于支撐桿1的一側(cè)，電動(dòng)伸縮桿3位于承接板2的底部，安裝框板4位于電動(dòng)伸縮桿3的底端，所述安裝框板4的一側(cè)的底端通過螺栓安裝有承接框板5，該承接框板5的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)連接框板6，兩個(gè)所述連接框板6的內(nèi)部均通過承接塊7與振動(dòng)器8連接，承接框板5頂壁的內(nèi)部開設(shè)有通槽，兩個(gè)連接框板6分別位于通槽的兩端，兩個(gè)連接框板6之間的間距與振動(dòng)器8的大小相適配，該承接塊7的頂部和底部均通過彈簧9分別與連接框板6內(nèi)腔的頂部和底部連接，所述振動(dòng)器8的底部安裝有密實(shí)作用板10，所述安裝框板4的內(nèi)腔設(shè)置有攤鋪滾輪11，該攤鋪滾輪11的兩端均通過轉(zhuǎn)桿12與安裝框板4的內(nèi)壁連接，安裝框板4的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)桿12的連接處均設(shè)置有相適配的轉(zhuǎn)動(dòng)槽21，所述安裝框板4遠(yuǎn)離承接框板5一側(cè)的底端設(shè)置有整平板13，整平板13通過螺栓固定于安裝框板4的一側(cè)，且整平板13為L(zhǎng)形，整平板13的一端斜面，所述整平板13的頂部設(shè)置有安裝板14，該安裝板14通過螺栓固定于安裝框板4的外側(cè)，所述安裝板14一側(cè)的兩端均設(shè)置有支撐板15，所述支撐板15的一側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸16與翻動(dòng)輥17連接，翻動(dòng)輥17的表面環(huán)繞設(shè)立有翻動(dòng)板24，翻動(dòng)板24的一端均與安裝板14和整平板13之間留有間隙，該翻動(dòng)輥17一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸16貫穿支撐板15，并延伸至支撐板15的外側(cè)，所述支撐板15外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸16的一端設(shè)置有第一連接件22，該第一連接件22通過傳動(dòng)帶18與第二連接件23連接，所述第二連接件23設(shè)置于電機(jī)19轉(zhuǎn)軸一端，第一連接件22和第二連接件23與傳動(dòng)帶18的連接處均設(shè)置有卡槽，該卡槽的大小與傳動(dòng)帶18的大小相適配，電機(jī)19位于安裝框板4頂部的一端，該電機(jī)19通過固定板20與安裝框板4的頂部連接，通過設(shè)置翻動(dòng)輥17和翻動(dòng)板24，經(jīng)電機(jī)19和傳動(dòng)帶18的帶動(dòng)對(duì)堆積的混凝土進(jìn)行向后推動(dòng)，達(dá)到提高堆積混凝土推動(dòng)的效率，進(jìn)而降低了工作時(shí)間，提高了工作效率，同時(shí)，增加整個(gè)設(shè)備的使用壽命，還避免了整個(gè)攤鋪整平機(jī)角度的偏移，影響到整個(gè)地面平整效果的優(yōu)點(diǎn)，通過設(shè)置連接框板6、承接塊7和彈簧9與振動(dòng)器8連接，達(dá)到了提高振動(dòng)器8的振動(dòng)的性能，進(jìn)而提高了地面密實(shí)的程度，同時(shí)，防止振動(dòng)器8的帶動(dòng)整個(gè)機(jī)器進(jìn)行上下的偏移，影響到整個(gè)地面的完整平滑性，進(jìn)而保證地面質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

使用時(shí)，電機(jī)19運(yùn)作通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二連接件23轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)帶18帶動(dòng)第一連接件22轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)翻動(dòng)輥17和翻動(dòng)板24轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)裝置在向后進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，翻動(dòng)板24和整平板13一同對(duì)堆積的混凝土進(jìn)行推動(dòng)，攤鋪滾輪11對(duì)混凝土地面進(jìn)行鋪平，鋪平后的混凝土地面通過振動(dòng)器8帶動(dòng)密實(shí)作用板10振動(dòng)，對(duì)混凝土地面進(jìn)行密實(shí)，同時(shí)，振動(dòng)器8振動(dòng)時(shí)，承接塊7在連接框板6中移動(dòng)，經(jīng)彈簧9對(duì)承接塊7的移動(dòng)進(jìn)行緩沖。

綜上所述：該全新混凝土攤鋪整平機(jī)，通過承接塊7位于連接框板6的內(nèi)部能夠使振動(dòng)器8自身顫動(dòng)不受到影響，通過翻動(dòng)輥和翻動(dòng)板24對(duì)堆積混凝土進(jìn)行推動(dòng)能夠有效避免堆積混凝土對(duì)設(shè)備的阻擋出現(xiàn)偏移和損壞，通過承接塊7的頂部和底部均有彈簧9能夠有效增強(qiáng)緩解振動(dòng)器8對(duì)設(shè)備帶來的振動(dòng)，通過翻動(dòng)板24與整平板13和安裝板14之間有間隙，能夠有效降低翻動(dòng)板24因整平板13和安裝板14造成不良影響，提高了翻動(dòng)板24對(duì)混凝土處理的性能，從而有效的解決了現(xiàn)階段在對(duì)混凝土進(jìn)行攤平時(shí)，均會(huì)對(duì)堆積的混凝土進(jìn)行向后推平，但由于堆積的混凝土過多或過厚，單靠整平板13進(jìn)行推動(dòng)非常的不易，進(jìn)而增加工作時(shí)間，降低工作效率，同時(shí)，可能會(huì)造成整個(gè)攤鋪整平機(jī)角度的偏移，進(jìn)而影響到整個(gè)地面的平整效果，嚴(yán)重的會(huì)造成整個(gè)裝置的損壞，且在對(duì)混凝土進(jìn)行密實(shí)處理時(shí)，由于振動(dòng)器8的振動(dòng)會(huì)造成整個(gè)機(jī)器進(jìn)行上下的偏移，進(jìn)而影響到整個(gè)地面的完整平滑性的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。