專利名稱：一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬加工切削刀具，尤其涉及一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀。
背景技術(shù)：
加工鋁合金需要的刀具要求刃口特別鋒利，以減少前刀面摩擦而消除粘刀現(xiàn)象，同時(shí)因?yàn)殇X合金材料較軟，鋁屑不容易斷裂，在切槽加工時(shí)鋁屑容容易纏在刀具上影響加工表面質(zhì)量及精度，甚至造成斷刀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀。本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所述切槽刀的刀頭上設(shè)置有斷屑凸臺(tái)，所述斷屑凸臺(tái)為六個(gè)并呈圓弧狀沿所述刀頭的刃口軌跡均勻排列分布于刀頭的上表面，所述刀頭的刃口為外凸圓弧形，所述刀頭的刃口與所述刀頭前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夾角，所述刀頭的刃口與所述刀頭的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夾角。具體地，所述刀頭的刃口與所述刀頭前端呈17°的夾角，所述刀頭的刃口與所述刀頭的上表面呈9°的夾角；所述斷屑凸臺(tái)的長(zhǎng)與寬的比例為I : 2;所述刀頭為兩個(gè)并位于刀體的兩端。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的刀頭刃口設(shè)計(jì)了較大的切削前角和后角，以保證刀頭切屑刃口鋒利，減少加工時(shí)和工件的摩擦；在刀頭中央設(shè)計(jì)新型的斷屑凸臺(tái)，凸臺(tái)的高度、大小經(jīng)計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，以達(dá)到使切屑產(chǎn)生適度變形而折斷，減少鋁屑與刀片的接觸面積，從而避免鋁屑熱量傳遞給刀片，凸臺(tái)的設(shè)計(jì)不僅具有良好的斷屑效果，還降低刀具熱量；既可切槽又可車外圓，并經(jīng)車削實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，具有非常良好的斷屑效果，從而有效的避免了粘刀或斷刀的現(xiàn)象，提高了工件表面的加工精度與光潔度。

圖I是本實(shí)用新型所述的一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀的刀體主視圖；圖2是本實(shí)用新型所述的一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀的刀體俯視圖；圖3是本實(shí)用新型所述的一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀的刀頭俯視圖；圖4是本實(shí)用新型所述的一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀的刀頭主視圖；圖5是本實(shí)用新型所述的一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀的刀頭側(cè)視圖；圖中1-刃口、2-斷屑凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I、圖2、圖3和圖4所示本實(shí)用新型所述切槽刀的刀頭上設(shè)置有斷屑凸臺(tái)，所述斷屑凸臺(tái)為六個(gè)并呈圓弧狀沿所述刀頭的刃口軌跡均勻排列分布于刀頭的上表面，所述刀頭的刃口為外凸圓弧形，所述刀頭的刃口與所述刀頭前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夾角，所述刀頭的刃口與所述刀頭的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夾角。 如圖I、圖3和圖4所示所述刀頭的刃口與所述刀頭前端呈17°的夾角，所述刀頭的刃口與所述刀頭的上表面呈9°的夾角；所述斷屑凸臺(tái)的長(zhǎng)與寬的比例為I : 2;所述刀頭為兩個(gè)并位于刀體的兩端。該刀片采用長(zhǎng)條雙頭設(shè)計(jì)，a為刀片17°夾角，刃口具有9°前角(圖中P )保證了刃口的鋒利和減少了和工件的摩擦，圖3中LI約L2的一半，更有利于切削的排出和斷裂，當(dāng)LI過(guò)高時(shí)可能出現(xiàn)切屑朝工件方向卷曲過(guò)度而出現(xiàn)崩刃，當(dāng)LI過(guò)低時(shí)，切屑變形小而不易斷裂。在切削時(shí)刀片徑向進(jìn)刀時(shí)(X方向)因刃口是圓弧形，避免了和工件的摩擦，提高工件表面光潔度，使工件表面質(zhì)量更高，當(dāng)?shù)毒咻S向(Y方向)進(jìn)刀時(shí)是點(diǎn)接觸減少摩擦，同時(shí)還可以進(jìn)行仿形加工。
權(quán)利要求1.一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀，其特征在于所述切槽刀的刀頭上設(shè)置有斷屑凸臺(tái)，所述斷屑凸臺(tái)為六個(gè)并呈圓弧狀沿所述刀頭的刃口軌跡均勻排列分布于刀頭的上表面，所述刀頭的刃口為外凸圓弧形，所述刀頭的刃口與所述刀頭前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夾角，所述刀頭的刃口與所述刀頭的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀，其特征在于所述刀頭的刃口與所述刀頭前端呈17°的夾角，所述刀頭的刃口與所述刀頭的上表面呈9°的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀，其特征在于所述斷屑凸臺(tái)的長(zhǎng)與寬的比例為I : 2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀，其特征在于所述刀頭為兩個(gè)并位于刀體的兩端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效斷屑的鋁合金加工用圓弧切槽刀，切槽刀的刀頭上設(shè)置有斷屑凸臺(tái)，斷屑凸臺(tái)為六個(gè)并呈圓弧狀沿刀頭的刃口軌跡均勻排列分布于刀頭的上表面，刀頭的刃口為外凸圓弧形，刀頭的刃口與刀頭前端以垂直方向靠后呈15°至20°的夾角，刀頭的刃口與刀頭的上表面以水平方向向下呈8°至10°的夾角。本實(shí)用新型的刀頭刃口設(shè)計(jì)了較大的切削前角和后角，以保證刀頭切屑刃口鋒利，減少加工時(shí)和工件的摩擦；在刀頭中央設(shè)計(jì)新型的斷屑凸臺(tái)，減少鋁屑與刀片的接觸面積，從而避免鋁屑熱量傳遞給刀片，凸臺(tái)的設(shè)計(jì)不僅具有良好的斷屑效果，還降低刀具熱量；從而有效的避免了粘刀或斷刀的現(xiàn)象，提高了工件表面的加工精度與光潔度。
文檔編號(hào)B23B27/22GK202539603SQ20122019275
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者夏德玉, 李文成, 羅文強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都鋒宜精密工具制造有限公司