一種加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的一種加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法，屬于刀具加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，立銑刀用于加于一些難加工材料時(shí)常把周刃第一后角設(shè)計(jì)為圓弧鏟背后角形式，圓弧鏟背后角在五軸數(shù)控工具磨床上的加工方法是用IAl平行砂輪的外圓面加工，在實(shí)際生產(chǎn)加工中，其刃口質(zhì)量的好壞受諸多因素的影響，遂此類(lèi)型刀具后角在加工過(guò)程中砂輪的選擇、磨削參數(shù)的選定直接影響了其刃口質(zhì)量，現(xiàn)有的加工方法加工出來(lái)的立銑刀刃口質(zhì)量差，立銑刀壽命短，所以現(xiàn)有的加工方法還是不夠完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的是:選擇一種更適合的砂輪及搭配一套更適合的磨削參數(shù)，提高了立銑刀的刃口質(zhì)量和刀具使用壽命的一種加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:首先將無(wú)心磨加工好的銑刀圓棒料安裝在五軸數(shù)控工具磨床上，用1V1-10° -D64的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行開(kāi)槽和刻背面，用12V9-D64金屬結(jié)合劑金剛石砂輪加工端齒容肩槽，11V9-D54樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪加工端刃后角，IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪，粒度選擇為D20(800#)的砂輪的外圓面對(duì)立銑刀的圓弧鏟背后角進(jìn)行加工。
[0005]所述的IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為25-28 (m/min)，進(jìn)給速度:120-150 (mm/mi η)。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)試驗(yàn)選擇新配方、更細(xì)粒度的砂輪及調(diào)整其砂輪線速度和進(jìn)給速度，使其刃口質(zhì)量得到了很大改善，提高了刀具的壽命，得到了客戶的認(rèn)可。
【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0008]圖1為磨削工藝改進(jìn)前在放大200倍后在瓦爾特刀檢儀上的檢測(cè)刃口放大圖；
[0009]圖2為磨削工藝改進(jìn)后在放大200倍后在瓦爾特刀檢儀上的刃口放大圖；
[0010]圖3為當(dāng)選用IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為10-20 (m/min),進(jìn)給速度:80-100 (mm/min)時(shí)，刃口放大圖；
[0011]圖4為當(dāng)選用IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為22 (m/min)，進(jìn)給速度:110 (mm/min)時(shí)，刃口放大圖；
[0012]圖5為如圖5所示，當(dāng)選用IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為24 (m/min),進(jìn)給速度:115 (mm/min)時(shí)，刃口放大圖；
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0014]本發(fā)明的實(shí)施例:實(shí)施例1: 一種加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:1)首先將無(wú)心磨加工好的銑刀圓棒料安裝在五軸數(shù)控工具磨床上，用IVl-1O0 -D64的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行開(kāi)槽和刻背面，用12V9-D64金屬結(jié)合劑金剛石砂輪加工端齒容肩槽，11V9-D54樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪加工端刃后角，IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪，粒度選擇為D20(800#)的砂輪的外圓面對(duì)立銑刀的圓弧鏟背后角進(jìn)行加工；
[0015]所述的IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為25(m/min),進(jìn)給速度:120 (mm/mi η)0
[0016]實(shí)施例2: —種加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:1)首先將無(wú)心磨加工好的銑刀圓棒料安裝在五軸數(shù)控工具磨床上，用1V1-10° -D64的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行開(kāi)槽和刻背面，用12V9-D64金屬結(jié)合劑金剛石砂輪加工端齒容肩槽，11V9-D54樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪加工端刃后角，IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪，粒度選擇為D20(800#)的砂輪的外圓面對(duì)立銑刀的圓弧鏟背后角進(jìn)行加工；
[0017]所述的IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為28(m/min),進(jìn)給速度:150 (mm/mi η)0
[0018]實(shí)施例3: —種加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法，該方法按以下步驟進(jìn)行:1)首先將無(wú)心磨加工好的銑刀圓棒料安裝在五軸數(shù)控工具磨床上，用1V1-10° -D64的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行開(kāi)槽和刻背面，用12V9-D64金屬結(jié)合劑金剛石砂輪加工端齒容肩槽，11V9-D54樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪加工端刃后角，IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪，粒度選擇為D20(800#)的砂輪的外圓面對(duì)立銑刀的圓弧鏟背后角進(jìn)行加工；
[0019]所述的IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為26(m/min),進(jìn)給速度:135 (mm/mi η)0
[0020]如圖1所示，為現(xiàn)有的工藝加工出的產(chǎn)品刃口質(zhì)量成鋸齒狀，刃口質(zhì)量差，影響刀具壽命。
[0021]如圖2所示，為磨削工藝改進(jìn)后在放大200倍后在瓦爾特刀檢儀上的刃口質(zhì)量，通過(guò)試驗(yàn)選擇新配方、更細(xì)粒度的砂輪及調(diào)整其砂輪線速度和進(jìn)給速度，使其刃口質(zhì)量得到了很大改善，提高了刀具的壽命，得到了客戶的認(rèn)可。
[0022]本發(fā)明圓弧鏟背后角工步的磨削參數(shù)通過(guò)多次試驗(yàn)后，得出了與砂輪搭配上既能保證產(chǎn)品質(zhì)量又能保證加工效率的一套磨削參數(shù)。
[0023]如圖3所示，當(dāng)選用IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為10-20 (m/min),進(jìn)給速度:80-100 (mm/min)時(shí)，刃口放大圖；
[0024]如圖4所示，當(dāng)選用IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為22 (m/min)，進(jìn)給速度:110 (mm/min)時(shí)，刃口放大圖；
[0025]如圖5所示，當(dāng)選用IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為24 (m/min)，進(jìn)給速度:115 (mm/min)時(shí)，刃口放大圖。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法，其特征在于:該方法按以下步驟進(jìn)行:首先將無(wú)心磨加工好的銑刀圓棒料安裝在五軸數(shù)控工具磨床上，用1V1-10° -D64的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行開(kāi)槽和刻背面，用12V9-D64金屬結(jié)合劑金剛石砂輪加工端齒容肩槽，11V9-D54樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪加工端刃后角，IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪，粒度選擇為D20(800#)的砂輪的外圓面對(duì)立銑刀的圓弧鏟背后角進(jìn)行加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法，其特征在于:所述的IAl (平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪線速度為25-28 (m/min)，進(jìn)給速度:120-150 (mm/min) ο
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加工立銑刀圓弧鏟背后角的方法，該方法按以下步驟進(jìn)行：首先將無(wú)心磨加工好的銑刀圓棒料安裝在五軸數(shù)控工具磨床上，用1V1-10°-D64的金屬結(jié)合劑金剛石砂輪進(jìn)行開(kāi)槽和刻背面,用12V9-D64金屬結(jié)合劑金剛石砂輪加工端齒容屑槽,11V9-D54樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪加工端刃后角,1A1(平行砂輪)樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪,粒度選擇為D20(800#)的砂輪的外圓面對(duì)立銑刀的圓弧鏟背后角進(jìn)行加工；通過(guò)試驗(yàn)選擇新配方、更細(xì)粒度的砂輪及調(diào)整其砂輪線速度和進(jìn)給速度，使其刃口質(zhì)量得到了很大改善，提高了刀具的壽命，得到了客戶的認(rèn)可。
【IPC分類(lèi)】B24B3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104669076
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410731123
【發(fā)明人】楊德志, 查記輝
【申請(qǐng)人】貴州西南工具(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月5日