圓弧制件中心定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種圓弧制件中心定位裝置，涉及弧形制件測量技術(shù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能以圓弧制件中心定位進行檢測的問題。本實用新型實施例中，所述圓弧制件中心定位裝置包括底座，所述底座上設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，兩個所述導(dǎo)向槽內(nèi)分別穿設(shè)有第一柱狀體和第二柱狀體；所述第一柱狀體與第二柱狀體位于所述導(dǎo)向槽外部的一端均設(shè)有兩個間隔設(shè)置的側(cè)頭，四個側(cè)頭的外端部始終位于同一圓周面上；所述第一柱狀體與第二柱狀體均連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)帶動所述第一柱狀體和第二柱狀體沿各自所述導(dǎo)向槽同步運動，以使所述四個側(cè)頭均碰觸圓弧制件表面。
【專利說明】圓弧制件中心定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及弧形制件測量技術(shù)，尤其涉及一種圓弧制件中心定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)產(chǎn)品制件中多設(shè)有圓弧部分，以適用于不同場合，該圓弧部分可通過焊接等方式與其他部件連接，例如，銑床的工件等。
[0003]其中，上述圓弧部分在固定完成之后，通常作為被檢測部分，以保證制件整體的合理性。然而，圓弧部分在通過圖紙設(shè)計時，是以其圓弧中心(圓心)為基準進行定位設(shè)計，而在實際產(chǎn)品制件中，該圓弧部分的圓心無法確定，因此對檢測(尤其是對于公差要求較嚴格的檢測)帶來較大困難，易出現(xiàn)較大誤差。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的實施例提供一種圓弧制件中心定位裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能以圓弧制件中心定位進行檢測的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種圓弧制件中心定位裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，兩個所述導(dǎo)向槽內(nèi)分別穿設(shè)有第一柱狀體和第二柱狀體；所述第一柱狀體與第二柱狀體位于所述導(dǎo)向槽外部的一端均設(shè)有兩個間隔設(shè)置的側(cè)頭，四個側(cè)頭的外端部始終位于同一圓周面上；所述第一柱狀體與第二柱狀體均連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)帶動所述第一柱狀體和第二柱狀體沿各自所述導(dǎo)向槽同步運動，以使所述四個側(cè)頭均碰觸圓弧制件表面。
[0007]具體可以為，所述第一柱狀體為第一齒條，所述第二柱狀體為第二齒條；所述驅(qū)動機構(gòu)包括與所述第一齒條嚙合的第一齒輪、與所述第二齒條嚙合的第二齒輪，且所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合；所述第一齒輪同軸連接有第三齒輪，所述第三齒輪嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪固定在驅(qū)動手柄的一端；當(dāng)控制所述驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動帶動所述第四齒輪轉(zhuǎn)動時，能夠依次帶動所述第三齒輪、第一齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第二齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動所述第一齒條和第二齒條同步運動。
[0008]其中，所述第一齒條與第二齒條結(jié)構(gòu)、大小相同，且在所述底座內(nèi)相互錯開設(shè)置；所述第一齒輪與第二齒輪大小相同，且位于所述底座內(nèi)部；所述第一齒輪和第二齒輪的主軸、驅(qū)動手柄均穿設(shè)在所述底座中。
[0009]優(yōu)選地，所述第四齒輪的大小小于所述第三齒輪的大小。
[0010]在實際應(yīng)用時，四個所述側(cè)頭均為導(dǎo)電材質(zhì)制成；所述第一齒條和第二齒條相鄰的側(cè)頭通過連線構(gòu)成第一線路，所述第一線路包括第一電源和第一指示燈；所述第一齒條和第二齒條相背離的側(cè)頭通過連線構(gòu)成第二線路，所述第二線路包括第二電源和第二指示燈。
[0011]具體地，所述側(cè)頭為銅材料制成，且四個所述側(cè)頭表面包裹有絕緣材料。
[0012]優(yōu)選地，所述底座外表面貼附有支撐臺，所述第一齒輪的主軸和第二齒輪的主軸均穿設(shè)過所述底座和支撐臺；所述驅(qū)動手柄穿設(shè)過所述底座和支撐臺。
[0013]其中，所述圓弧制件中心定位裝置還包括底板，所述底座和所述支撐臺固定在所述底板上。
[0014]具體可以為，所述底座包括與所述底板固定連接的水平端，還包括與所述底板垂直設(shè)置的延伸端，所述延伸端上設(shè)有鏤空拱形結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)向槽設(shè)在所述拱形結(jié)構(gòu)中，所述第一齒輪與第二齒輪位于鏤空空間內(nèi)；所述支撐臺對應(yīng)所述底座鏤空區(qū)域設(shè)置，且所述支撐臺用于所述第一齒輪和第二齒輪的軸向限位。
[0015]本實用新型實施例提供的圓弧制件中心定位裝置中，在底座中設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，且在導(dǎo)向槽中分別穿設(shè)有第一柱狀體和第二柱狀體，通過設(shè)置可以使設(shè)置在第一柱狀體位于導(dǎo)向槽外部的一端的兩個側(cè)頭，和設(shè)置在第二柱狀體位于導(dǎo)向槽外部一端的兩個側(cè)頭的外端部始終位于同一圓周面上，從而與第一柱狀體和第二柱狀體連接的驅(qū)動機構(gòu)帶動第一柱狀體和第二柱狀體沿各自導(dǎo)向槽同步運動時，能夠使四個側(cè)頭均碰觸圓弧制件表面。由此分析可知，對于圓弧制件而言，任取其表面兩點，該兩點連線的中心垂直線必經(jīng)過圓弧制件的中心，從而以任取的兩個點為一組，則兩組的中心垂直線的交點則為圓弧制件的中心。因此，本申請中，當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)帶動第一柱狀體和第二柱狀體運動，使四個側(cè)頭均碰觸圓弧制件表面時，第一柱狀體上間隔設(shè)置的兩個側(cè)頭與圓弧制件表面接觸的兩點可以作為第一組，相應(yīng)的，第二柱狀體上間隔設(shè)置的兩個側(cè)頭與圓弧制件表面接觸的兩點可以作為第二組，具體可以如圖2所示，從而通過確定兩組的中心垂直線的交點，能夠完成該圓弧制件中心的定位，操作簡單快捷，便于后續(xù)檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的一種圓弧制件中心定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的一種圓弧制件中心定位裝置使用原理簡圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的一種圓弧制件中心定位裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例提供的另一種圓弧制件中心定位裝置結(jié)構(gòu)簡圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例提供的圓弧制件中心定位裝置工作過程示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例圓弧制件中心定位裝置進行詳細描述。
[0022]本實用新型實施例提供一種圓弧制件中心定位裝置，如圖1所示，包括底座11，底座11上設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，兩個導(dǎo)向槽內(nèi)分別穿設(shè)有第一柱狀體12和第二柱狀體13 ;第一柱狀體12與第二柱狀體13位于導(dǎo)向槽外部的一端均設(shè)有兩個間隔設(shè)置的側(cè)頭14，四個側(cè)頭14的外端部始終位于同一圓周面上；第一柱狀體12與第二柱狀體13均連接有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)帶動第一柱狀體12和第二柱狀體13沿各自導(dǎo)向槽同步運動，以使四個側(cè)頭14均碰觸圓弧制件15表面。
[0023]本實用新型實施例提供的圓弧制件中心定位裝置中，在底座中設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，且在導(dǎo)向槽中分別穿設(shè)有第一柱狀體和第二柱狀體，通過設(shè)置可以使設(shè)置在第一柱狀體位于導(dǎo)向槽外部的一端的兩個側(cè)頭，和設(shè)置在第二柱狀體位于導(dǎo)向槽外部一端的兩個側(cè)頭的外端部始終位于同一圓周面上，從而與第一柱狀體和第二柱狀體連接的驅(qū)動機構(gòu)帶動第一柱狀體和第二柱狀體沿各自導(dǎo)向槽同步運動時，能夠使四個側(cè)頭均碰觸圓弧制件表面。由此分析可知，對于圓弧制件而言，任取其表面兩點，該兩點連線的中心垂直線必經(jīng)過圓弧制件的中心，從而以任取的兩個點為一組，則兩組的中心垂直線的交點則為圓弧制件的中心。因此，本申請中，當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)帶動第一柱狀體和第二柱狀體運動，使四個側(cè)頭均碰觸圓弧制件表面時，第一柱狀體上間隔設(shè)置的兩個側(cè)頭與圓弧制件表面接觸的兩點可以作為第一組，相應(yīng)的，第二柱狀體上間隔設(shè)置的兩個側(cè)頭與圓弧制件表面接觸的兩點可以作為第二組，具體可以如圖2所示，從而通過確定兩組的中心垂直線的交點，能夠完成該圓弧制件中心的定位，操作簡單快捷，便于后續(xù)檢測。
[0024]具體如圖2所示，第一柱狀體12的兩個側(cè)頭14與圓弧制件15表面相接觸的兩個點的連線標(biāo)號21，對應(yīng)的連線21的中心垂直線標(biāo)號為22 ;同理，第二柱狀體13的兩個側(cè)頭14與圓弧制件15表面相接觸的兩個點的連線標(biāo)號23，對應(yīng)的連線23的中心垂直線標(biāo)號為24。圖2中，中心垂直線23和中心垂直線24的交點25，則交點25為圓弧制件15的中心。
[0025]在圖1中，側(cè)頭14可以為片狀體結(jié)構(gòu)，并通過螺栓、螺釘?shù)裙潭ㄔ诘谝?、第二柱狀體(12、13)上，且與圖2中連線21或連線23垂直設(shè)置，從而便于側(cè)頭14與圓弧制件15表面相碰觸。且對應(yīng)的第一柱狀體12的延伸方向可以與圖2中的中心垂直線23平行設(shè)置，第二柱狀體13的延伸方向可以與圖2中的中心垂直線24平行設(shè)置，便于觀察和線條的標(biāo)定等。
[0026]其中，對于第一柱狀體12和第二柱狀體13的同步運動，可以將第一柱狀體12和第二柱狀體13分別連接到驅(qū)動裝置上，例如電機，從而完成第一柱狀體12和第二柱狀體13的驅(qū)動。也可以如圖1和圖3所示，第一柱狀體12為第一齒條12結(jié)構(gòu)，第二柱狀體13為第二齒條13結(jié)構(gòu)，相應(yīng)地，驅(qū)動機構(gòu)可以包括與第一齒條12嚙合的第一齒輪31、與第二齒條13嚙合的第二齒輪32，且第一齒輪31與第二齒輪32相互嚙合。從而當(dāng)驅(qū)動第一齒輪31或第二齒輪32轉(zhuǎn)動時，能夠帶動第一齒條12和第二齒條13的同步運動，通過齒輪傳動，方便快捷。
[0027]需要說明，圖3為省略了底座11后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]具體地，可以通過直接驅(qū)動第一齒輪31和/或第二齒輪32，從而完成兩個齒輪的彼此驅(qū)動，并分別帶動第一齒條12和第二齒條13同步運動，以僅僅驅(qū)動第一齒輪31為例，如圖1和圖3所示，第一齒輪31同軸連接有第三齒輪16，且第三齒輪16嚙合有第四齒輪17，該第四齒輪17固定在一驅(qū)動手柄18的一端。由此可知，當(dāng)操作人員人工控制轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄18時，能夠帶動第四齒輪17轉(zhuǎn)動，從而帶動與第四齒輪17嚙合的第三齒輪16轉(zhuǎn)動，再帶動與第三齒輪16同軸設(shè)置的第一齒輪31轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)谝积X輪31轉(zhuǎn)動時，能夠帶動與之嚙合的第一齒條12運動，同時還能夠帶動與之嚙合的第二齒輪32轉(zhuǎn)動，第二齒輪32轉(zhuǎn)動能夠帶動與之嚙合的第二齒條13運動，從而通過控制驅(qū)動手柄18，完成了第一齒條12和第二齒條13的同步運動控制。
[0029]其中，為了保證第一齒條12和第二齒條13的平穩(wěn)運動，可以使第一齒輪31和第二齒輪32定軸轉(zhuǎn)動，相應(yīng)的第三齒輪16和第四齒輪17也可以定軸轉(zhuǎn)動，因此，第一齒輪31和第二齒輪32的主軸、驅(qū)動手柄18 (第四齒輪17的主軸)均可以穿設(shè)在底座11中。其中，第一齒輪31和第二齒輪32的主軸、驅(qū)動手柄18均與底座11之間間隙配合，以便于驅(qū)動手柄18和齒輪主軸的轉(zhuǎn)動。
[0030]在實際應(yīng)用時，由于定位的是圓弧制件的中心，因此四個側(cè)頭14碰觸圓弧制件表面時，需要保證四個側(cè)頭14同時碰觸，即四個側(cè)頭14的外端部始終位于同一圓周面上，同時由于第一齒條12和第二齒條13能夠運動，因此能夠帶動側(cè)頭14運動，以便于檢測過程的調(diào)整，同時能夠改變四個側(cè)頭14的外端部所在圓周面的半徑大小，適用于檢測不同大小的圓弧制件?？紤]此，可以通過合理設(shè)置第一齒條12和第一齒輪31的傳動比、第二齒條13和第二齒輪32的傳動比、以及第一齒輪31和第二齒輪32的傳動比，從而保證在驅(qū)動第一齒輪31轉(zhuǎn)動，并帶動第二齒輪32轉(zhuǎn)動，第一齒條12和第二齒條13同步運動時，使第一齒條12的兩個側(cè)頭14外端部和第二齒條13的兩個側(cè)頭14外端部始終位于同一圓周面上，從而當(dāng)調(diào)整該圓弧制件中心定位裝置時，能夠保證四個側(cè)頭14同時碰觸圓弧制件表面，以形成如圖2所示的簡圖。
[0031]也可以如圖1和圖3所示，將第一齒條12和第二齒條13設(shè)置成大小、結(jié)構(gòu)相同的兩個齒條，且為了便于兩個齒條在運動時，彼此之間不發(fā)生干擾，可以將兩個齒條在底座11內(nèi)相互錯開設(shè)置。同理，第一齒輪31和第二齒輪32用于帶動第一齒條12和第二齒條13同步運動，因此可以將第一齒輪31和第二齒輪32設(shè)置成大小相同的兩個齒輪(指兩個齒輪的內(nèi)徑、外徑均相同)，從而使第一齒輪31和第二齒輪32的傳動比為1，即同步轉(zhuǎn)動，同時保證第一齒輪31和第一齒條12的傳動比、與第二齒輪32和第二齒條13的傳動比相同，保證第一齒條12和第二齒條13的同步運動。其中，由于第一齒條12和第二齒條13相互錯開，因此第一齒輪31和第二齒輪32彼此之間可以部分接觸，便于驅(qū)動，也可以將第一齒輪31或第二齒輪32軸向加寬，從而提高兩個齒輪之間彼此傳動的穩(wěn)定、可靠性。
[0032]本實施例中，需要通過第四齒輪17轉(zhuǎn)動，從而帶動第三齒輪16轉(zhuǎn)動，因此為了獲得較大的傳動比，可以將第四齒輪17的大小設(shè)置的小于或遠小于第三齒輪16的大小，從而便于操作人員控制第一齒輪31和第二齒輪32的旋轉(zhuǎn)進度，便于調(diào)整定位。另外，第一齒輪31和第二齒輪32的大小不宜過大，不便于整體結(jié)構(gòu)制造、安裝和調(diào)整，優(yōu)選第一齒輪31小于第三齒輪16的大小，同時大于第四齒輪17的大小。
[0033]當(dāng)控制四個側(cè)頭14均碰觸圓弧制件的表面時，其碰觸情況可以由操作人員肉眼觀察，也可以通過在側(cè)頭上設(shè)置傳感器，例如壓力傳感器，從而通過觀察每個側(cè)頭14的壓力傳感器數(shù)值從而確定其碰觸狀況。具體地，由于是圓弧制件，理想狀況下，4個側(cè)頭的壓力傳感器所測數(shù)值相同，或存在較小差異。
[0034]但是傳感器的價格偏高，因此也可以如圖4所示，將四個側(cè)頭14均設(shè)置為導(dǎo)電材質(zhì)，從而第一齒條12和第一齒條13相鄰近的側(cè)頭14通過連線構(gòu)成第一線路，具體第一線路從第一齒條12的一個側(cè)頭14開始，依次連接第一電源41、第一指示燈42以及第二齒條13的一個側(cè)頭14。從而當(dāng)?shù)谝积X條12的該側(cè)頭14和第二齒條13的該側(cè)頭均碰觸圓弧制件表面時，由于圓弧制件能夠?qū)щ?圓弧制件采用金屬材質(zhì))，因此，第一線路與第一齒條
12、第二齒條13相鄰的兩個側(cè)頭14限定的部分圓弧制件構(gòu)成第一回路43，即第一指示燈42點亮，指示均碰觸。其中，第一指示燈42可以為燈泡。
[0035]相應(yīng)地，第一齒條12和第二齒條13相背離的側(cè)頭14通過連線構(gòu)成第二線路，具體第二線路從第一齒條12的另一個側(cè)頭14開始，依次連接第二電源44、第二指示燈45以及第二齒條13的另一個側(cè)頭14。從而當(dāng)?shù)谝积X條12的該側(cè)頭14和第二齒條13的該側(cè)頭均碰觸圓弧制件表面時，由于圓弧制件能夠?qū)щ?圓弧制件采用金屬材質(zhì))，因此，第二線路與第一齒條12、第二齒條13相背離的兩個側(cè)頭14限定的部分圓弧制件構(gòu)成第二回路46，即第二指示燈45點亮，指示均碰觸。其中，第二指示燈45可以為燈泡。
[0036]需要說明，圖4中箭頭12所示為第一齒條12對應(yīng)的位置,箭頭13所示為第二齒條13對應(yīng)的位置。
[0037]其中，由于在檢測定位圓弧制件15的中心時，四個側(cè)頭14均碰觸圓弧制件15表面，因此，上述第一線路和第二線路的設(shè)置，能夠更加直觀、準確的確定碰觸狀況，即第一齒條12和第二齒條14的側(cè)頭14配合構(gòu)成相應(yīng)回路。當(dāng)然，也可以采用其他的連線方式，例如將第一齒條12的兩個側(cè)頭14通過連線連接構(gòu)成一線路，將第二齒條13的兩個側(cè)頭14通過連線連接構(gòu)成另一個線路等。
[0038]優(yōu)選地，側(cè)頭14可以采用導(dǎo)電性能良好、價格低廉的銅材料，且為了避免其他部件的干擾，例如齒輪或齒條(均為金屬材質(zhì))，可以在側(cè)頭14表面包裹絕緣材料，例如橡膠等，從而保證第一回路與第二回路的獨立性、完整性。
[0039]具體在裝配上述實施例描述的圓弧制件中心定位裝置時，第一齒條12和第二齒條13由于穿設(shè)在底座11中相應(yīng)的導(dǎo)向槽中，因此為了方便第一齒輪31和第一齒條12的配合、第二齒輪32和第二齒條13的配合，可以將第一齒輪31和第二齒輪32設(shè)在底座11內(nèi)部，從而保證驅(qū)動的穩(wěn)定、可靠性，同時保證整體布局的合理性。此時底座11可以具有中空的空間，用于設(shè)置上述導(dǎo)向槽，并容納放置第一齒輪31和第二齒輪32。
[0040]在實際裝配時，由于第一齒輪31的主軸還連接有第三齒輪16，因此第一齒輪31的主軸具有一定的軸向長度，第三齒輪16轉(zhuǎn)動帶動該主軸轉(zhuǎn)動時，第一齒輪31和第三齒輪16易發(fā)生晃動，導(dǎo)致傳動性能降低，因此可以在底座11外表面貼附設(shè)置一個支撐臺19，從而將第一齒輪31的主軸和第二齒輪32的主軸均穿設(shè)過底座11和支撐臺，同時驅(qū)動手柄18穿設(shè)過底座11和支撐臺19，提高整體驅(qū)動機構(gòu)的傳動穩(wěn)定性。其中，底座11的中空空間可以為鏤空設(shè)置，從而支撐臺貼附在底座11表面時，能夠蓋住該鏤空部分，有效防止第一齒輪31和第二齒輪32的軸向竄動，起到軸向限位作用。
[0041]其中,在裝配完成之后應(yīng)用時,通常將底座11和支撐臺19固定在底板10上,從而便于整體應(yīng)用。此時，底座11可以包括與底板10固定連接的水平端，水平端上可以設(shè)有安裝螺紋等的螺紋孔。底座11還包括與底板10垂直設(shè)置的延伸端，且上述鏤空部分位于延伸端中。另外，由于是定位圓弧制件的中心，因此為了結(jié)構(gòu)上的整體性，可以將延伸端設(shè)置成拱形結(jié)構(gòu)。
[0042]相應(yīng)的支撐臺19也為與延伸端結(jié)構(gòu)相仿的拱形結(jié)構(gòu)，且對應(yīng)延伸端的鏤空區(qū)域設(shè)置。
[0043]其中，如圖5所示，當(dāng)驅(qū)動手柄帶動第四齒輪17順時針轉(zhuǎn)動時，通過各個齒輪之間的傳動關(guān)系，即各個齒輪沿圖5中各自轉(zhuǎn)動方向運動，最后能夠使第一齒條12和第二齒條13斜向下、向內(nèi)運動；反之，則能夠使第一齒條12和第二齒條13斜向上、向外運動，從而便于圓弧制件中心定位裝置的調(diào)整，便于圓弧制件中心的定位，應(yīng)用廣泛，實用性高。
[0044]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0045]術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0046]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0047]在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0048]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種圓弧制件中心定位裝置，其特征在于，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，兩個所述導(dǎo)向槽內(nèi)分別穿設(shè)有第一柱狀體和第二柱狀體；所述第一柱狀體與第二柱狀體位于所述導(dǎo)向槽外部的一端均設(shè)有兩個間隔設(shè)置的側(cè)頭，四個側(cè)頭的外端部始終位于同一圓周面上； 所述第一柱狀體與第二柱狀體均連接有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)帶動所述第一柱狀體和第二柱狀體沿各自所述導(dǎo)向槽同步運動，以使所述四個側(cè)頭均碰觸圓弧制件表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓弧制件中心定位裝置，其特征在于，所述第一柱狀體為第一齒條，所述第二柱狀體為第二齒條；所述驅(qū)動機構(gòu)包括與所述第一齒條嚙合的第一齒輪、與所述第二齒條嚙合的第二齒輪，且所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合； 所述第一齒輪同軸連接有第三齒輪，所述第三齒輪嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪固定在驅(qū)動手柄的一端； 當(dāng)控制所述驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動帶動所述第四齒輪轉(zhuǎn)動時，能夠依次帶動所述第三齒輪、第一齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第二齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動所述第一齒條和第二齒條同步運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓弧制件中心定位裝置，其特征在于，所述第一齒條與第二齒條結(jié)構(gòu)、大小相同，且在所述底座內(nèi)相互錯開設(shè)置； 所述第一齒輪與第二齒輪大小相同，且位于所述底座內(nèi)部；所述第一齒輪和第二齒輪的主軸、驅(qū)動手柄均穿設(shè)在所述底座中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的圓弧制件中心定位裝置，其特征在于，所述第四齒輪的大小小于所述第三齒輪的大小。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓弧制件中心定位裝置，其特征在于，四個所述側(cè)頭均為導(dǎo)電材質(zhì)制成； 所述第一齒條和第二齒條相鄰的側(cè)頭通過連線構(gòu)成第一線路，所述第一線路包括第一電源和第一指示燈；所述第一齒條和第二齒條相背離的側(cè)頭通過連線構(gòu)成第二線路，所述第二線路包括第二電源和第二指示燈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓弧制件中心定位裝置，其特征在于，所述側(cè)頭為銅材料制成，且四個所述側(cè)頭表面包裹有絕緣材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓弧制件中心定位裝置，其特征在于，所述底座外表面貼附有支撐臺，所述第一齒輪的主軸和第二齒輪的主軸均穿設(shè)過所述底座和支撐臺； 所述驅(qū)動手柄穿設(shè)過所述底座和支撐臺。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓弧制件中心定位裝置，其特征在于，所述圓弧制件中心定位裝置還包括底板，所述底座和所述支撐臺固定在所述底板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓弧制件中心定位裝置，其特征在于，所述底座包括與所述底板固定連接的水平端，還包括與所述底板垂直設(shè)置的延伸端，所述延伸端上設(shè)有鏤空拱形結(jié)構(gòu)； 所述導(dǎo)向槽設(shè)在所述拱形結(jié)構(gòu)中，所述第一齒輪與第二齒輪位于鏤空空間內(nèi)；所述支撐臺對應(yīng)所述底座鏤空區(qū)域設(shè)置，且所述支撐臺用于所述第一齒輪和第二齒輪的軸向限位。
【文檔編號】G01B5/00GK203857890SQ201420038998
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】劉少華, 張新月, 孫恒坤, 李光育, 李寧, 魏磊, 馬洋洋, 馬洪雨, 劉勇 申請人:天津博信汽車零部件有限公司