專利名稱：一種鋼絲裁刀更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工鋼絲圈的裝置，具體涉及一種鋼絲裁刀更換裝置。
背景技術(shù)：
隨著橡膠輪胎制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新，對(duì)輪胎用鋼絲圈的要求也不斷提高。目前，鋼絲圈纏繞機(jī)通過合金刀片對(duì)鋼絲進(jìn)行裁切。當(dāng)?shù)镀褂靡欢ù螖?shù)后就需要更換，否則刀片不夠鋒利。如果是單面刀片，就要更換整個(gè)刀片；如果雙面刀片，就要換面。但目前工人在更換刀片，或給雙面刀片換面時(shí)，直接手工接觸刀片，容易造成碰傷，且效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種鋼絲裁刀更換裝置，所述鋼絲裁刀更換裝置能提高更換刀片的效率，且有效防止接觸刀片造成的碰傷?！閷?shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋼絲裁刀更換裝置，包括底座，底座上設(shè)有直線導(dǎo)軌，底座通過直線導(dǎo)軌而滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板上設(shè)有一豎直的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上端固定有長條形刀架，刀架沿其長邊設(shè)有貫通的凹槽；旋轉(zhuǎn)軸與刀架垂直，刀架以旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱；移動(dòng)板上還設(shè)有豎置的支架，支架的上部滑動(dòng)連接有雙叉桿，雙叉桿與刀架位于同一直線上，雙叉桿的兩個(gè)分叉位于靠近刀架的一端，該兩個(gè)分叉位于刀架的水平兩側(cè)，該兩個(gè)叉板用于固定刀架；支架的上部還滑動(dòng)連接有用于推動(dòng)刀片的推桿；推桿位于雙叉桿的上方；推桿、雙叉桿與直線導(dǎo)軌平行。優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)設(shè)有用于增加摩擦的凸點(diǎn)。優(yōu)選的，所述直線導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè)。優(yōu)選的，所述兩個(gè)直線導(dǎo)軌相互平行。優(yōu)選的，所述推桿與刀片接觸的端部設(shè)有用于固定刀片的兩個(gè)側(cè)板。底座固定于纏繞機(jī)上，直線導(dǎo)軌與纏繞機(jī)上的刀片平行，當(dāng)需要更換刀片時(shí)，把移動(dòng)板滑動(dòng)到都刀片的正下方，推桿、雙叉桿與直線導(dǎo)軌平行，雙叉桿與刀架位于同一直線上，刀架也位于刀片的正下方，且與刀片平行，且刀架很靠近刀片，刀片拆卸后可直接落于刀架的凹槽內(nèi)，如果是單面刀片，可通過推桿來推動(dòng)刀片；如果是雙面刀片，可以通過旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)刀架的旋轉(zhuǎn)，來達(dá)到刀片的換面，方便刀片的更換。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于提供一種鋼絲裁刀更換裝置，所述鋼絲裁刀更換裝置能提高更換刀片的效率，且有效防止接觸刀片造成的碰傷，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，成本低。

圖I是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是一種鋼絲裁刀更換裝置，包括底座1，底座I上設(shè)有直線導(dǎo)軌2，底座I通過直線導(dǎo)軌2而滑動(dòng)連接有移動(dòng)板3，移動(dòng)板3上設(shè)有一豎直的旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4的上端固定有長條形刀架5，刀架5沿其長邊設(shè)有貫通的凹槽；旋轉(zhuǎn)軸4與刀架5垂直，刀架5以旋轉(zhuǎn)軸4對(duì)稱；移動(dòng)板3上還設(shè)有豎置的支架6，支架6的上部滑動(dòng)連接有雙叉桿7，雙叉桿7與刀架5位于同一直線上，雙叉桿7的兩個(gè)分叉位于靠近刀架5的一端，該兩個(gè)分叉位于刀架 5的水平兩側(cè)，該兩個(gè)叉板用于固定刀架5 ;支架6的上部還滑動(dòng)連接有用于推動(dòng)刀片的推桿8 ；推桿8位于雙叉桿7的上方；推桿8、雙叉桿7與直線導(dǎo)軌2平行。所述凹槽內(nèi)設(shè)有設(shè)有用于增加摩擦的凸點(diǎn)。所述直線導(dǎo)軌2的數(shù)量為兩個(gè)。所述兩個(gè)直線導(dǎo)軌2相互平行。所述推桿8與刀片接觸的端部設(shè)有用于固定刀片的兩個(gè)側(cè)板。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絲裁刀更換裝置，其特征在于，包括底座，底座上設(shè)有直線導(dǎo)軌，底座通過直線導(dǎo)軌而滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板上設(shè)有一豎直的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上端固定有長條形刀架，刀架沿其長邊設(shè)有貫通的凹槽；旋轉(zhuǎn)軸與刀架垂直，刀架以旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱；移動(dòng)板上還設(shè)有豎置的支架，支架的上部滑動(dòng)連接有雙叉桿，雙叉桿與刀架位于同一直線上，雙叉桿的兩個(gè)分叉位于靠近刀架的一端，該兩個(gè)分叉位于刀架的水平兩側(cè)，該兩個(gè)叉板用于固定刀架；支架的上部還滑動(dòng)連接有用于推 動(dòng)刀片的推桿；推桿位于雙叉桿的上方；推桿、雙叉桿與直線導(dǎo)軌平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲裁刀更換裝置，其特征在于，所述凹槽內(nèi)設(shè)有用于增加摩擦的凸點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲裁刀更換裝置，其特征在于，所述直線導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲裁刀更換裝置，其特征在于，所述兩個(gè)直線導(dǎo)軌相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲裁刀更換裝置，其特征在于，所述推桿與刀片接觸的端部設(shè)有用于固定刀片的兩個(gè)側(cè)板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲裁刀更換裝置，包括底座，底座上設(shè)有直線導(dǎo)軌，底座通過直線導(dǎo)軌而滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板上設(shè)有一豎直的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上端固定有長條形刀架，刀架沿其長邊設(shè)有貫通的凹槽；旋轉(zhuǎn)軸與刀架垂直，刀架以旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱；移動(dòng)板上還設(shè)有豎置的支架，支架的上部滑動(dòng)連接有雙叉桿，雙叉桿與刀架位于同一直線上，雙叉桿的兩個(gè)分叉位于靠近刀架的一端，該兩個(gè)分叉位于刀架的水平兩側(cè)，該兩個(gè)叉板用于固定刀架；支架的上部還滑動(dòng)連接有用于推動(dòng)刀片的推桿；推桿位于雙叉桿的上方；推桿、雙叉桿與直線導(dǎo)軌平行。所述鋼絲裁刀更換裝置能提高更換刀片的效率，且有效防止接觸刀片造成的碰傷，且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，成本低。
文檔編號(hào)B21F11/00GK202667509SQ20122019173
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者曾佳雄 申請(qǐng)人:曾佳雄