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全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3220091閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及防護(hù)網(wǎng)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指ー種全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī)。
背景技術(shù)
喇叭一般都配有防護(hù)網(wǎng),由于喇叭的規(guī)格不同,所配置的防護(hù)網(wǎng)的規(guī)格也不同,對(duì)于規(guī)格較小的喇叭而言,例如耳機(jī),它所配置的防護(hù)網(wǎng)的規(guī)格也很小。目前,為了將防護(hù)網(wǎng)安裝到喇叭上,一般都采用人工作業(yè)的加工方式,沒有專用的設(shè)備,可想而知,這種加工方式需要耗費(fèi)很大的人力成本,而且生產(chǎn)效率非常低,無(wú)法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。因此,基于上述現(xiàn)有的喇叭防護(hù)網(wǎng)組裝技術(shù)的缺陷,需要對(duì)現(xiàn)有的喇叭防護(hù)網(wǎng)組裝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),該全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī)解決了現(xiàn)有的喇叭防護(hù)網(wǎng)組裝技術(shù)所存在的需要耗費(fèi)很大的人力成本、生產(chǎn)效率非常低等缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),包括固定治具、夾裝模具,夾裝模具包括伸縮桿、環(huán)形套,伸縮桿的前段可伸縮地位于環(huán)形套內(nèi)。所述伸縮桿的前段位于環(huán)形套內(nèi),環(huán)形套內(nèi)壁與伸縮桿前段的前端面形成固定防護(hù)網(wǎng)的容置空間,利用該容置空間來(lái)夾持固定并且移動(dòng)防護(hù)網(wǎng)。所述夾裝模具由氣缸驅(qū)動(dòng)前后、上下移動(dòng),完成夾持防護(hù)網(wǎng)、移動(dòng)、安裝防護(hù)網(wǎng)、復(fù)位等エ序。所述固定治具旁邊配設(shè)有送料槽,防護(hù)網(wǎng)可以沿送料槽進(jìn)行全自動(dòng)送料。所述送料槽下方安裝有頂壓氣缸,送料槽對(duì)應(yīng)頂壓氣缸的位置開設(shè)有供頂壓氣缸的頂壓桿穿過(guò)的孔。所述伸縮桿前段的后端面沿徑向具有外凸部,環(huán)形套的后端沿徑向具有內(nèi)凸部,該內(nèi)凸部搭于伸縮桿前段后端面的外凸部上,從而實(shí)現(xiàn)活動(dòng)套接。所述固定治具上具有固定孔。本實(shí)用新型的有益效果在于將待安裝防護(hù)網(wǎng)的喇叭固定在固定治具上,夾裝模具夾持固定并且移動(dòng)防護(hù)網(wǎng)到喇叭的上方,然后對(duì)應(yīng)喇叭向下移動(dòng),當(dāng)夾裝模具的環(huán)形套碰到固定治具的臺(tái)面時(shí)停止移動(dòng),夾裝模具的伸縮桿繼續(xù)向下移動(dòng),將所夾持的防護(hù)網(wǎng)向下壓入喇叭的組裝槽內(nèi),完成防護(hù)網(wǎng)的安裝,整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),定位準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高、減少人力成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖2為本實(shí)用新型的組裝原理示意圖;元件及附圖標(biāo)記圖I-圖 2 中固定治具10, 固定孔11, 夾裝模具12, 伸縮桿13,環(huán)形套14, 喇叭15,組裝槽16,防護(hù)網(wǎng)17,送料槽18, 頂壓氣缸19。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。見圖I——圖2,本實(shí)用新型全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī)包括固定治具10、固定孔11、夾裝模具12、伸縮桿13、環(huán)形套14、喇叭15、組裝槽16、防護(hù)網(wǎng)17、送料槽18、頂壓氣缸19。全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),包括固定治具10、夾裝模具12,該固定治具10的臺(tái)面采用水平設(shè)置的方式,固定治具10上具有固定喇叭15的固定孔11,該固定孔11豎直方向開設(shè),喇叭15呈豎直方向插于該固定孔11內(nèi),夾裝模具12包括伸縮桿13、環(huán)形套14,伸縮桿13的前段可伸縮地位于環(huán)形套14內(nèi),伸縮桿13的前段呈圓柱形,環(huán)形套14與伸縮桿13配合的內(nèi)壁也呈圓柱形,一般的,伸縮桿13的前段截面大于后段,前段的后端面沿徑向具有外凸部,環(huán)形套14的后端沿徑向具有內(nèi)凸部,該內(nèi)凸部搭于伸縮桿13前段后端面的外凸部上,實(shí)現(xiàn)環(huán)形套14與伸縮桿13的活動(dòng)套接。所述伸縮桿13的前段位于環(huán)形套14內(nèi),環(huán)形套14內(nèi)壁與伸縮桿13前段的前端面形成固定防護(hù)網(wǎng)17的容置空間,利用該容置空間來(lái)夾持固定并且移動(dòng)防護(hù)網(wǎng)17,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要,該容置空間的截面略小于防護(hù)網(wǎng)17,使防護(hù)網(wǎng)17在該容置空間內(nèi)能夠操持穩(wěn)固,在夾持、移動(dòng)的過(guò)程中不會(huì)掉落。所述夾裝模具12由氣缸驅(qū)動(dòng)前后、上下移動(dòng),完成夾持防護(hù)網(wǎng)17、移動(dòng)、安裝防護(hù)網(wǎng)17、復(fù)位等エ序,同吋,夾裝模具12也具有固定支架,在此不作一一贅述。所述固定治具10旁邊配設(shè)有送料槽18,可以通過(guò)設(shè)置氣缸,采用將防護(hù)網(wǎng)17向前頂推的方式,實(shí)現(xiàn)防護(hù)網(wǎng)17沿送料槽18進(jìn)行全自動(dòng)送料,還可以采用皮帶傳送或者其他類似的送料方式,在此不贅述。所述送料槽18下方安裝有頂壓氣缸上19,送料槽18對(duì)應(yīng)頂壓氣缸19的位置開設(shè)有供頂壓氣缸19的頂壓桿穿過(guò)的孔。當(dāng)防護(hù)網(wǎng)17在送料槽18中被送到前述孔的位置處時(shí),頂壓氣缸19的頂壓桿向上移動(dòng)將防護(hù)網(wǎng)17向上頂起。預(yù)設(shè)的情況是,夾裝模具12移動(dòng)到送料槽18的孔的位置上方,當(dāng)防護(hù)網(wǎng)17被送到送料槽18的孔的位置處時(shí),夾裝模具12向下移動(dòng),同時(shí)頂壓氣缸19將防護(hù)網(wǎng)17向上頂起,從而將防護(hù)網(wǎng)17頂入環(huán)形套14內(nèi)壁與伸縮桿13前段的前端面形成的容置空間內(nèi),然后夾裝模具12上移,完成防護(hù)網(wǎng)17的自動(dòng)送料及自動(dòng)夾持。將待安裝防護(hù)網(wǎng)17的喇叭15固定在固定治具10上,喇叭15的組裝槽16朝上,夾裝模具12通過(guò)前述エ序完成防護(hù)網(wǎng)17的自動(dòng)夾持后,在相關(guān)氣缸的帶動(dòng)下移動(dòng)到喇叭15的上方,然后對(duì)應(yīng)喇叭15向下移動(dòng),當(dāng)夾裝模具12的環(huán)形套14碰到固定治具10的臺(tái)面時(shí)停止移動(dòng),夾裝模具12的伸縮桿13在氣缸的帶動(dòng)下繼續(xù)向下移動(dòng),將所夾持的防護(hù)網(wǎng)17向下壓入喇叭15的組裝槽16內(nèi),完成防護(hù)網(wǎng)17的安裝,最后伸縮桿13在氣缸的帶動(dòng)下上移,并帶動(dòng)環(huán)形套14上移復(fù)位。本實(shí)用新型的送料、防護(hù)網(wǎng)夾持、防護(hù)網(wǎng)移送、防護(hù)網(wǎng)組裝等エ序都實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),定位準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高、減少人力成本。以上所述是以喇叭的防護(hù)網(wǎng)組裝為例介紹本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以及使用說(shuō)明,本實(shí)用新型并不局限于喇叭的防護(hù)網(wǎng)組裝,還可以應(yīng)用于麥克風(fēng)以及其他類似的需要組裝防護(hù) 網(wǎng)的產(chǎn)品。當(dāng)然,以上所述之實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),其特征在于包括固定治具、夾裝模具,夾裝模具包括伸縮桿、環(huán)形套,伸縮桿的前段可伸縮地位于環(huán)形套內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),其特征在于所述伸縮桿的前段位于環(huán)形套內(nèi),環(huán)形套內(nèi)壁與伸縮桿前段的前端面形成固定防護(hù)網(wǎng)的容置空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),其特征在于所述夾裝模具由氣缸驅(qū)動(dòng)前后、上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),其特征在于所述固定治具旁邊配設(shè)有送料槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),其特征在于所述送料槽下方安裝有頂壓氣缸,送料槽對(duì)應(yīng)頂壓氣缸的位置開設(shè)有供頂壓氣缸的頂壓桿穿過(guò)的孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),其特征在于所述伸縮桿前段的后端面沿徑向具有外凸部,環(huán)形套的后端沿徑向具有內(nèi)凸部,該內(nèi)凸部搭于伸縮桿前段后端面的外凸部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī),其特征在于所述固定治具上具有固定孑U
專利摘要本實(shí)用新型涉及防護(hù)網(wǎng)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種全自動(dòng)防護(hù)網(wǎng)組裝機(jī);本實(shí)用新型包括固定治具、夾裝模具,夾裝模具包括伸縮桿、環(huán)形套,伸縮桿的前段可伸縮地位于環(huán)形套內(nèi);將待安裝防護(hù)網(wǎng)的喇叭固定在固定治具上,夾裝模具夾持固定并且移動(dòng)防護(hù)網(wǎng)到喇叭的上方,然后對(duì)應(yīng)喇叭向下移動(dòng),當(dāng)夾裝模具的環(huán)形套碰到固定治具的臺(tái)面時(shí)停止移動(dòng),夾裝模具的伸縮桿繼續(xù)向下移動(dòng),將所夾持的防護(hù)網(wǎng)向下壓入喇叭的組裝槽內(nèi),完成防護(hù)網(wǎng)的安裝,整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),定位準(zhǔn)確、生產(chǎn)效率高、減少人力成本。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202507036SQ201220171069
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月15日
發(fā)明者謝福平 申請(qǐng)人:謝福平
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