專(zhuān)利名稱(chēng)：一種斜面鉆孔的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，尤其是一種在工件的斜面上鉆孔用的夾具，屬于機(jī)械加工用夾緊裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工行業(yè)，因?yàn)楦鱾€(gè)工件的形狀、尺寸等不同，通常在加工時(shí)，都需要采用一些輔助裝置如夾具等?，F(xiàn)有的夾具都是針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)的，而對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)件，比如在附圖
I所示工件的斜面上鉆孔，就需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)一套夾具，來(lái)輔助鉆孔加工了。目前，行業(yè)中對(duì)于這類(lèi)工件，加工時(shí)采用的夾具是由一個(gè)有斜度的工裝件、壓板和幾個(gè)螺栓組成，而且工裝件的斜度根據(jù)工件的斜面斜度而定，工件安裝固定在工裝件上后，通過(guò)螺栓和壓板將工件壓緊固定。對(duì)于這種夾具，如果工件上斜面的斜度不同，就需要重新設(shè)計(jì)加工一套夾具，所以這類(lèi)夾具的使用范圍非常局限，只能針對(duì)一類(lèi)斜度的斜面工件，不僅浪費(fèi)了很多時(shí)間，也浪 費(fèi)了很多加工材料成本和人力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能夠根據(jù)工件的形狀和待鉆孔斜面的斜度來(lái)調(diào)節(jié)的斜面鉆孔的夾具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種斜面鉆孔的夾具，包括工裝體、壓板、緊固螺栓、固定板、調(diào)節(jié)板和定位塊；所述固定板和調(diào)節(jié)板均位于工裝體的上方；所述固定板的一端鉸接在工裝體上，且固定板與工裝體形成一個(gè)夾角；所述調(diào)節(jié)板垂直于工裝體，且調(diào)節(jié)板的頂面與固定板的底面貼合；所述夾角通過(guò)調(diào)節(jié)板的水平移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)；所述定位塊垂直固定在固定板上；所述固定板上還設(shè)有壓板；所述緊固螺栓將壓板固定在固定板上方。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板與工裝體之間還設(shè)有齒輪；所述調(diào)節(jié)板的底面和工裝體的頂面上，都設(shè)有與齒輪相嚙合的齒槽；所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板水平移動(dòng)。優(yōu)選的，所述定位塊由一個(gè)底座和一個(gè)支撐座組成，且底座和支撐座相互垂直呈T形；所述底座通過(guò)螺釘固定在固定板的中心上；所述支撐座根據(jù)工件的形狀設(shè)置。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的一種斜面鉆孔的夾具，將固定工件的固定板一端鉸接在工裝體上，根據(jù)工件斜面的斜度，通過(guò)固定板底部的調(diào)節(jié)板來(lái)調(diào)節(jié)固定板和工裝體頂面的夾角，使得固定在固定板上工件的斜面處于水平狀態(tài)后，再進(jìn)行鉆孔作業(yè)，擴(kuò)大了夾具的使用范圍，節(jié)省了大量材料，也省去了針對(duì)不同斜度工件設(shè)計(jì)不同夾具的時(shí)間，節(jié)約了大量人力成本，極大程度地提高了加工效率和加工效益。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明[0010]附圖I為待加工工件的剖視圖；附圖2為本實(shí)用新型斜面鉆孔的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、工裝體；2、固定板；3、定位塊；4、調(diào)節(jié)板；5、齒輪；6、壓板；7、緊固螺栓；8、底座;9、支撐座;10、工件;11、鉆套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。以加工附圖I中所示的工件10為例，附圖2中所示為本實(shí)用新型所述的一種斜面鉆孔的夾具，包括工裝體I、壓板6、緊固螺栓7、固定板2、調(diào)節(jié)板4和定位塊3 ;所述固定板2和調(diào)節(jié)板4均位于工裝體I的上方；所述固定板2的一端鉸接在工裝體I上，且固定板2與工裝體I形成一個(gè)夾角a ;所述調(diào)節(jié)板4垂直于工裝體1，且調(diào)節(jié)板4的頂面與固定板2的底面貼合；所述調(diào)節(jié)板4與工裝體I之間還設(shè)有齒輪5 ;所述調(diào)節(jié)板4的底面和工裝體I的頂面上，都設(shè)有與齒輪5相嚙合的齒槽；所述齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板4水平移動(dòng).根·據(jù)工件10斜面的斜度，通過(guò)調(diào)節(jié)板4的水平移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)夾角a ;所述定位塊3垂直固定在固定板2上；所述定位塊3由一個(gè)底座8和一個(gè)支撐座9組成，且底座8和支撐座9相互垂直呈T形；所述底座8通過(guò)螺釘固定在固定板2的中心上；所述支撐座9根據(jù)工件10的形狀設(shè)計(jì)，這樣對(duì)于不同形狀的工件，也只需要加工和更換定位塊3即可；所述固定板3上還設(shè)有壓板6 ;所述緊固螺栓7將壓板6固定在固定板2的上方。采用本實(shí)用新型的夾具加工工件的斜面孔時(shí)，只需先將工件固定在定位塊上，根據(jù)工件斜面的斜度，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，通過(guò)固定板底部的調(diào)節(jié)板來(lái)調(diào)節(jié)固定板和工裝體頂面的夾角，使得固定在固定板上工件的斜面處于水平狀態(tài)后，再進(jìn)行鉆孔作業(yè)。對(duì)于不同斜度的工件都能適用，對(duì)于不同形狀的工件，也只需設(shè)計(jì)和加工定位塊即可，擴(kuò)大了夾具的使用范圍，節(jié)省了大量材料，節(jié)約了大量人力成本，極大程度地提高了加工效率和加工效益。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種斜面鉆孔的夾具，包括工裝體、壓板、緊固螺栓，其特征在于還包括固定板、調(diào)節(jié)板和定位塊；所述固定板和調(diào)節(jié)板均位于工裝體的上方；所述固定板的一端鉸接在工裝體上，且固定板與工裝體形成一個(gè)夾角；所述調(diào)節(jié)板垂直于工裝體，且調(diào)節(jié)板的頂面與固定板的底面貼合；所述夾角通過(guò)調(diào)節(jié)板的水平移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)；所述定位塊垂直固定在固定板上；所述固定板上還設(shè)有壓板；所述緊固螺栓將壓板固定在固定板上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜面鉆孔的夾具，其特征在于所述調(diào)節(jié)板與工裝體之間還設(shè)有齒輪；所述調(diào)節(jié)板的底面和工裝體的頂面上，都設(shè)有與齒輪相嚙合的齒槽；所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)調(diào)節(jié)板水平移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜面鉆孔的夾具，其特征在于所述定位塊由一個(gè)底座和一個(gè)支撐座組成，且底座和支撐座相互垂直呈T形；所述底座通過(guò)螺釘固定在固定板的中心上；所述支撐座根據(jù)工件的形狀設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種斜面鉆孔的夾具，包括工裝體、壓板、緊固螺栓、固定板、調(diào)節(jié)板和定位塊；所述固定板和調(diào)節(jié)板均位于工裝體的上方；所述固定板的一端鉸接在工裝體上，且固定板與工裝體形成一個(gè)夾角；所述調(diào)節(jié)板垂直于工裝體，且調(diào)節(jié)板的頂面與固定板的底面貼合；所述夾角通過(guò)調(diào)節(jié)板的水平移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)；所述定位塊垂直固定在固定板上；所述固定板上還設(shè)有壓板；所述緊固螺栓將壓板固定在固定板上方。采用本實(shí)用新型的斜面鉆孔的夾具，擴(kuò)大了夾具的使用范圍，節(jié)省了大量材料，也省去了針對(duì)不同斜度工件設(shè)計(jì)不同夾具的時(shí)間，節(jié)約了大量人力成本。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202571849SQ201220091999
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者劉光華 申請(qǐng)人:蘇州市福邁精密機(jī)械有限公司