專利名稱：一種機床上用的立鉆組合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機床加工刀具，尤其是涉及了一種機床上用的立鉆組合刀具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代生活離不開刀具行業(yè)，上到航空航天，小到每天看到的日常生活用品，其背后都與刀具密切相關(guān)，因此刀具在國民經(jīng)濟發(fā)展中具有巨大的作用。而機床的發(fā)展與刀具發(fā)展互為依賴，在機床加工零件的過程中，經(jīng)常需要進行多到工序加工，因此往往需要進行刀具的更換，這樣就給加工帶來了不便，降低了效率。對此，中國專利提供了一種機床上用的立鉆組合刀具[申請?zhí)枮閆L 200820084174. O ;授權(quán)公告號為CN201192733Y]，包括一安裝有刀具的刀架體，所述的刀具是由沿刀架體軸向布置的 主加工刀和至少一個沿刀架體徑向布置的副加工刀組成，所述的主加工刀穿過所述刀架體的中心孔并固定在所述刀架體上，所述副加工刀固定在所述刀架體的前端面上。該機床上用的立鉆組合刀具適用于被加工零件的結(jié)構(gòu)相對簡單又生產(chǎn)批量較大，可大大縮短加工時間，降低生產(chǎn)成本。本專利的不足之處在于，主加工刀中的刀片與傳動軸是一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)镀瑩p壞或者傳動軸需要更換的時候，刀片和傳動軸之間不能分離出來，因而不能通過更換其中一個部件來代替，而必須同時更換整個主加工刀，提高了刀具的使用成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種機床上用的立鉆組合刀具，該機床上用的立鉆組合刀具可以相互分離，降低了刀具的使用成本。本實用新型通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種機床上用的立鉆組合刀具，包括盤狀的刀架和固定在刀架中心軸線上的傳動軸，其特征在于，所述傳動軸的一端部軸向套設(shè)有主刀片，所述的主刀片通過定位結(jié)構(gòu)固定在該傳動軸端部。刀架能夠支撐固定傳動軸，提高傳動軸的平穩(wěn)性；主刀片能夠?qū)Ρ患庸ち慵M行切削，起到一個切削的作用；定位結(jié)構(gòu)具有固定主刀片的作用，防止主刀片在傳動軸上松動和脫落。在加工零件的時候，傳動軸旋轉(zhuǎn)，固定在傳動軸上的主刀片同時跟著轉(zhuǎn)動，進而對被加工零件進行切削。當(dāng)主刀片或者傳動軸損壞的時候，只需解除定位結(jié)構(gòu)對主刀片的固定，即可直接將主刀片和傳動軸分離，并根據(jù)需要對主刀片和傳動軸進行更換。在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括壓片和定位栓，所述的傳動軸的端面上開有軸向設(shè)置的圓孔，上述的定位栓穿過上述的壓片插入到圓孔中與傳動軸固定，所述定位栓的頭部壓緊在壓片上。定位結(jié)構(gòu)起到一個固定主刀片的作用，本定位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相對簡單，固定方便。在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括軸向分布于傳動軸端部的外螺紋和能與外螺紋匹配的螺帽，所述的螺帽壓緊在主刀片上。定位結(jié)構(gòu)起到一個固定主刀片的作用，本定位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相對簡單，固定方便。[0009]在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述的主刀片具有一連接孔，所述傳動軸端部的徑向截面為非圓形，上述連接孔的徑向截面與傳動軸端部的徑向截面相匹配。設(shè)置連接孔的目的是提高主刀片在傳動軸上的穩(wěn)定性；同時，由于主刀片具有刀刃，刀刃在傳動軸上的角度影響切削效果，將主刀片的連接孔的形狀和傳動軸端部的截面形狀設(shè)置成相匹配，大大的提高了主刀片在傳動軸上的安裝效率和準(zhǔn)確性。在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述傳動軸為圓柱狀的本體，且所述本體一端部的外徑小于本體的外徑。需要說明的是，本實用新型中出現(xiàn)的傳動軸的一端部即為本體一端部。圓柱狀的傳動軸在旋轉(zhuǎn)的時候具有較好的平衡性；本體一端部的外徑小于本體的外徑，并不影響本體的軸向承受力強度，卻能大大的節(jié)省材料，降低成本。在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述的主刀片具有一連接孔，所述傳動軸端部的徑向截面呈矩形，上述連接孔的徑向截面與傳動軸端部的徑向截面相匹配。設(shè)置連接孔的目的是提高主刀片在傳動軸上的穩(wěn)定性；同時，由于主刀片具有刀刃，刀刃在傳動軸上的角度影響切削效果，將主刀片的連接孔的形狀和傳動軸端部的截面形狀設(shè)置成相 匹配，大大的提高了主刀片在傳動軸上的安裝效率和準(zhǔn)確性。在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述傳動軸為呈矩形狀的本體，且所述本體一端部的截面面積小于本體的截面面積。本體一端部的外徑小于本體的外徑，并不影響本體的軸向承受力強度，卻能大大的節(jié)省材料，降低成本。在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述主刀片的數(shù)量為若干個，該若干個主刀片均被軸向疊加且套設(shè)在傳動軸端部上。根據(jù)對加工零件的參數(shù)要求，可以設(shè)置多個主刀片，大大提高了刀具的適用性和加工效率。在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述的刀架中心設(shè)有安裝孔，所述的傳動軸固定在安裝孔中。在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述的刀架上周向設(shè)置有刀槽，所述的副刀片固定于刀槽中。刀架上固定副刀片能夠進一步提高加工效率，適于實際應(yīng)用。在上述的一種機床上用的立鉆組合刀具中，所述刀槽的數(shù)量為2 6個，且對稱設(shè)置于刀架上。刀槽的數(shù)量與副刀片的數(shù)量相對應(yīng)，可以根據(jù)實際的加工需要而設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機床上用的立鉆組合刀具有以下優(yōu)點I、主刀片固定在傳動軸上，并可以從傳動軸上分離出來，當(dāng)主刀片損壞或者需要更換的時候，不需要對整個部件進行更換，而只需要更換主刀片或者傳動軸，符合實際的應(yīng)用，降低刀具的使用成本。2、刀架上設(shè)有副刀片，配合傳動軸上的主刀片，減少了加工工序，大大提高了零件的加工效率，體現(xiàn)了機床上用的立鉆組合刀具的優(yōu)勢。

圖I是本機床上用的立鉆組合刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本機床上用的立鉆組合刀具中傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本機床上用的立鉆組合刀具中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本機床上用的立鉆組合刀具中主刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、刀架；la、副刀片；lb、刀槽；lc、螺母；ld、安裝孔；2、傳動軸；2a、本體一端部；2b、本體；2c、圓孔；3、主刀片；3a、連接孔；4、壓片；5、定位栓。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例，并結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I所示，一種機床上用的 立鉆組合刀具，包括盤狀的刀架I和固定在刀架I中心軸線上的傳動軸2，傳動軸2的一端部軸向套設(shè)有主刀片3，主刀片3通過定位結(jié)構(gòu)固定在該傳動軸2端部。其中，刀架I能夠支撐固定傳動軸2，提高傳動軸2的平穩(wěn)性；主刀片3能夠?qū)Ρ患庸ち慵M行切削，起到一個切削的作用；定位結(jié)構(gòu)具有固定主刀片3的作用，防止主刀片3在傳動軸2上松動和脫落。在加工零件的時候，傳動軸2旋轉(zhuǎn)，固定在傳動軸2上的主刀片3同時跟著轉(zhuǎn)動，進而對被加工零件進行切削。當(dāng)主刀片3或者傳動軸2損壞的時候，只需解除定位結(jié)構(gòu)對主刀片3的固定，即可直接將主刀片3和傳動軸2分離，并根據(jù)需要對主刀片3和傳動軸2進行更換。如圖2所示，定位結(jié)構(gòu)包括壓片4和定位栓5，傳動軸2的端面上開有軸向設(shè)置的圓孔2c，定位栓5穿過上述的壓片4插入到圓孔2c中與傳動軸2固定，定位栓5的頭部壓緊在壓片4上。本定位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相對簡單，固定方便。本定位結(jié)構(gòu)還可以采用另一種方式，該定位結(jié)構(gòu)包括軸向分布于傳動軸2端部的外螺紋和能與外螺紋匹配的螺帽，該螺帽壓緊在主刀片3上。如圖2和圖4所示，主刀片3具有一連接孔3a，傳動軸端部2a的徑向截面為非圓形，連接孔3a的徑向截面與傳動軸端部2a的徑向截面相匹配。設(shè)置連接孔3a的目的是提高主刀片3在傳動軸2上的穩(wěn)定性；同時，由于主刀片3具有刀刃，刀刃在傳動軸2上的角度影響切削效果，將主刀片3的連接孔3a的形狀和傳動軸端部2a的截面形狀設(shè)置成相匹配，大大的提高了主刀片3在傳動軸2上的安裝效率和準(zhǔn)確性。傳動軸2為呈圓柱狀的本體2b，且本體一端部2a的外徑小于本體2b的外徑。需要說明的是,本實用新型中出現(xiàn)的傳動軸2端部即為本體一端部2a。圓柱狀的傳動軸2在旋轉(zhuǎn)的時候具有較好的平衡性；本體一端部2a的外徑小于本體2b的外徑，并不影響本體2b的軸向承受力強度，卻能大大的節(jié)省材料，降低成本。本實用新型中的連接孔3a的形狀和傳動軸2端部的形狀還可以采用以下方式主刀片3具有一連接孔3a，傳動軸2端部的徑向截面呈矩形，連接孔3a的徑向截面與傳動軸2端部的徑向截面相匹配。傳動軸2為矩形狀的本體2b，且本體一端部2a的截面面積小于本體2b的截面面積。如圖I和圖2所示，刀架I中心設(shè)有安裝孔ld，傳動軸2固定在安裝孔Id中。刀架I上周向設(shè)置有刀槽lb，刀槽Ib的數(shù)量為2 6個，且對稱設(shè)置于刀架I上。本實施例中，刀槽Ib的數(shù)量為4個。副刀片Ia固定于刀槽Ib中，具體的，副刀片Ia通過螺母Ic固定在刀槽Ib中，副刀片Ia的數(shù)量根據(jù)實際需要調(diào)整，本實施例中副刀片Ia的數(shù)量為4片。刀架I上固定副刀片Ia能夠進一步提高加工效率，適于實際應(yīng)用。主刀片3的數(shù)量為若干個，該若干個主刀片3均被軸向疊加且套設(shè)在傳動軸2端部上。根據(jù)對加工零件的參數(shù)要求，可以設(shè)置多個主刀片3，本實施例中主刀片3的數(shù)量為2片。在本機床上用的立鉆組合刀具中，由于主刀片3與傳動軸2可以分離出來，當(dāng)主刀片3發(fā)生損壞以致達(dá)不到對零件的加工要求或傳動軸2被折斷時，只需要解除定位機構(gòu)對主刀片3的固定作用，就可以方便的更換主刀片3或傳動軸2，替換方便，并進一步的降低了實際生產(chǎn)中對主刀片3的使用成本。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了刀架I、副刀片la、刀槽lb、螺母lc、安裝孔Id、傳動軸2、本體一端部2a、本體2b、圓孔2c、主刀片3、連接孔3a、壓片4、定位栓5等術(shù)語，但并不排除 使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種機床上用的立鉆組合刀具，包括盤狀的刀架(I)和固定在刀架(I)中心軸線上的傳動軸(2)，其特征在于，所述傳動軸(2)的一端部軸向套設(shè)有主刀片(3)，所述的主刀片(3)通過定位結(jié)構(gòu)固定在傳動軸(2)端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機床上用的立鉆組合刀具，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括壓片(4)和定位栓(5)，所述的傳動軸(2)的端面上開有軸向設(shè)置的圓孔(2c)，上述的定位栓(5)穿過上述的壓片(4)插入到圓孔(2c)中與傳動軸(2)固定，所述定位栓(5)的頭部壓緊在壓片(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種機床上用的立鉆組合刀具，其特征在于，定位結(jié)構(gòu)包括軸向分布于傳動軸(2)端部的外螺紋和能與外螺紋匹配的螺帽，所述的螺帽壓緊在主刀片(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種機床上用的立鉆組合刀具，其特征在于，所述的主刀片(3)具有一連接孔(3a)，所述傳動軸(2)端部的徑向截面為非圓形，上述連接孔(3a)的徑向截面與傳動軸(2)端部的徑向截面相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機床上用的立鉆組合刀具，其特征在于，所述傳動軸(2)為圓柱狀的本體(2b)，且所述本體一端部(2a)的外徑小于本體(2b)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機床上用的立鉆組合刀具，其特征在于，主刀片(3)的數(shù)量為若干個，該若干個主刀片(3)均被軸向疊加且套設(shè)在傳動軸(2)端部上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種機床上用的立鉆組合刀具，其特征在于，所述的刀架(I)中心設(shè)有安裝孔(Id)，所述的傳動軸(2)固定在安裝孔(Id)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種機床上用的立鉆組合刀具，其特征在于，所述的刀架(I)上周向設(shè)置有刀槽(Ib)，所述的副刀片(Ia)固定于刀槽(Ib)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機床上用的立鉆組合刀具，其特征在于，所述刀槽(I)的數(shù)量為2 6個，且對稱設(shè)置于刀架(I)上。
專利摘要本實用新型提供了一種機床上用的立鉆組合刀具，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的刀具不能分離而導(dǎo)致刀具的使用成本高的問題。該機床上用的立鉆組合刀具，包括盤狀的刀架和固定在刀架中心軸線上的傳動軸，傳動軸的一端部軸向套設(shè)有主刀片，所述的主刀片通過定位結(jié)構(gòu)固定在該傳動軸端部。本組合式刀具可以相互分離，降低了刀具的使用成本。
文檔編號B23B29/24GK202461567SQ20122009195
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者戴建興 申請人:浙江萬立汽配有限公司