專利名稱:一種加工斜面用回轉鉆孔裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種鉆孔裝置,尤其是一種加工效率高,不易折斷鉆頭、絲錐的加工斜面用回轉鉆孔裝置,屬于加工工裝技術領域。
背景技術:
現(xiàn)有技術中,對于電機端蓋上風罩孔的加工通常分為兩大類,一類是采用在數(shù)控加工中心上進行鉆孔,通過數(shù)控的主軸角度調(diào)整和工作臺轉動來達到對端蓋上風罩孔的加工要求,這種加工方法,成本高;另一類是在普通臺鉆上,使用可傾斜臺面的轉臺進行鉆孔, 從而達到端蓋上風罩孔的加工要求。使用普通臺鉆加工端蓋上風罩孔,傳統(tǒng)的方法是先校正工件斜面與鉆床工作臺面平行,然后劃線,校正中心孔的位置,并使工件鉆孔中心線和鉆床工作臺面垂直,即可鉆孔。但是用這種方法,首先由于從斜面上直看圓孔是一個橢圓形孔,很難劃線;其次是效率較低,精度難以保證,而且鉆頭容易偏斜,導致鉆頭或絲錐易折斷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提出了加工效率高,不易折斷鉆頭、絲錐的加工斜面用回轉鉆孔裝置。為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是一種加工斜面用回轉鉆孔裝置,包含第一螺釘、螺桿、螺母、平墊、支架、主體、模板、定位銷、定位塊、壓板、螺栓、鎖定鋼球、電機端蓋;所述定位塊通過第二螺釘固定在主體的外表面的中心部;所述定位銷設置在主體的外表面上;所述模板垂直設置在主體上;所述模板上設置有鉆套;當電機端蓋安裝在主體上時,鉆套正對加工部;所述壓板壓住電機端蓋,同時所述螺桿依次穿過壓板、電機端蓋、主體、支架并用螺母、平墊固定,將電機端蓋安裝在加工位;所述鎖定鋼球設置在主體與支架之間,以防止其相互轉動。優(yōu)選的,所述模塊通過第一螺釘固定在主體上。優(yōu)選的,所述模塊上設置有2個固定位,第一個固定位內(nèi)插入圓柱銷,第二固定位內(nèi)用第一螺釘。由于上述技術方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明所述的加工斜面用回轉鉆孔裝置,可以用來加工電機端蓋的支耳上的螺紋孔, 加工效率高,且不易折斷鉆頭、絲錐;本發(fā)明方案結構簡單、實用。
下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明 附圖1為本發(fā)明的加工斜面用回轉鉆孔裝置的主視圖; 附圖2為本發(fā)明的加工斜面用回轉鉆孔裝置的截面圖; 附圖3為本發(fā)明的電機端蓋的主視圖;其中1、第一螺釘;2、螺桿;3、螺母;4、平墊;5、支架;6、主體;7、圓柱銷;8、鉆套;9、模板;10、定位銷;11、定位塊;12、第二螺釘;13、壓板;14、螺栓;15、鎖定鋼球;16、電機端蓋; 17、支耳;18、螺紋孔。
具體實施例方式如附圖1、2、3所示為本發(fā)明的一種加工斜面用回轉鉆孔裝置,包含第一螺釘1、螺桿2、螺母3、平墊4、支架5、主體6、模板9、定位銷10、定位塊11、壓板13、螺栓14、鎖定鋼球15、電機端蓋16 ;所述定位塊11通過第二螺釘12固定在主體6的外表面的中心部;所述定位銷10設置在主體6的外表面上;所述模板9垂直設置在主體6上;所述模板9上設置有鉆套8 ;當電機端蓋16安裝在主體6上時,鉆套8正對加工部;所述定位銷10、定位塊11 用以給電機端蓋16定位;所述壓板13壓住電機端蓋16,同時所述螺桿2依次穿過壓板13、 電機端蓋16、主體6、支架5并用螺母3、平墊4固定,將電機端蓋16安裝在加工位;所述鎖定鋼球15設置在主體6與支架5之間,以防止其相互轉動。所述模塊9上設置有2個固定位,第一個固定位內(nèi)插入圓柱銷7,第二固定位內(nèi)用第一螺釘1。所述電機端蓋16上設置有支耳17 ;所述支耳17的端部設置有螺紋孔18。電機端蓋16上的加工部為支耳17上的螺紋孔18。由于上述技術方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明所述的加工斜面用回轉鉆孔裝置,可以用來加工電機端蓋的支耳上的螺紋孔, 加工效率高,且不易折斷鉆頭、絲錐;本發(fā)明方案結構簡單、實用。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求
1.一種加工斜面用回轉鉆孔裝置,其特征在于包含第一螺釘、螺桿、螺母、平墊、支架、主體、模板、定位銷、定位塊、壓板、螺栓、鎖定鋼球、電機端蓋;所述定位塊通過第二螺釘固定在主體的外表面的中心部;所述定位銷設置在主體的外表面上;所述模板垂直設置在主體上;所述模板上設置有鉆套;當電機端蓋安裝在主體上時,鉆套正對加工部;所述壓板壓住電機端蓋,同時所述螺桿依次穿過壓板、電機端蓋、主體、支架并用螺母、平墊固定,將電機端蓋安裝在加工位;所述鎖定鋼球設置在主體與支架之間,以防止其相互轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的加工斜面用回轉鉆孔裝置,其特征在于所述模塊通過第一螺釘固定在主體上。
3.根據(jù)權利要求1所述的加工斜面用回轉鉆孔裝置,其特征在于所述模塊上設置有2 個固定位,第一個固定位內(nèi)插入圓柱銷,第二固定位內(nèi)用第一螺釘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工斜面用回轉鉆孔裝置,包含第一螺釘、螺桿、螺母、平墊、支架、主體、模板、定位銷、定位塊、壓板、螺栓、鎖定鋼球、電機端蓋;所述定位塊通過第二螺釘固定在主體的外表面的中心部;所述定位銷設置在主體的外表面上;所述模板垂直設置在主體上;所述模板上設置有鉆套;當電機端蓋安裝在主體上時,鉆套正對加工部;所述壓板壓住電機端蓋,同時所述螺桿依次穿過壓板、電機端蓋、主體、支架并用螺母、平墊固定,將電機端蓋安裝在加工位;所述鎖定鋼球設置在主體與支架之間,以防止其相互轉動;本發(fā)明所述的加工斜面用回轉鉆孔裝置,可以用來加工電機端蓋的支耳上的螺紋孔,加工效率高,且不易折斷鉆頭、絲錐;本發(fā)明方案結構簡單、實用。
文檔編號B23B49/02GK102490042SQ20111042451
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月17日 優(yōu)先權日2011年12月17日
發(fā)明者鐘時輝 申請人:蘇州朗高電機有限公司