專利名稱：一種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱鉚接裝置，尤其是一種用于壓鑄鎂合金缸蓋罩的三維多點(diǎn)數(shù)控鉚接裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，常常需要壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋，氣缸蓋一般采用灰鑄鐵或合金鑄鐵鑄成，由于鎂合金的導(dǎo)熱性好，有利于提高壓縮比，近年來鎂合金氣缸蓋被采用得越 來越多。通常采用鉚接的方式來連接壓鑄鎂合金發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋罩。鉚接可以分為單點(diǎn)鉚接和多點(diǎn)鉚接，一般是用簡(jiǎn)單的夾具將エ件固定，再由人工控制鉚接設(shè)備運(yùn)動(dòng)，來完成鉚接。這種鉚接流程使得工人勞動(dòng)強(qiáng)度大和生產(chǎn)效率低，尤其是對(duì)于不在同一個(gè)平面的多點(diǎn)鉚接，鉚接的質(zhì)量和效率非常低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供ー種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，實(shí)現(xiàn)鎂合金缸蓋罩的多點(diǎn)自動(dòng)化熱鉚接，既能保證鉚壓一致性，穩(wěn)定產(chǎn)品柳接質(zhì)量，又能提聞生廣效率，提聞加工精度，還可以安裝于大型自動(dòng)化生廣線中，實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)鉚接裝置對(duì)不同規(guī)格型材的三維多點(diǎn)自動(dòng)化鉚接。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，包括Z向滑臺(tái)、旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)、機(jī)身立柱、Y向滑臺(tái)、エ件夾具、X向滑臺(tái)、工作臺(tái)面板、機(jī)架。其中，在機(jī)架上固定安裝工作臺(tái)面板；在工作臺(tái)面板上安裝一 X向滑臺(tái)，其上連接一 Y向滑臺(tái)，在該Y向滑臺(tái)上還設(shè)置一エ件夾具。在工作臺(tái)面板上還豎直安裝一機(jī)身立柱，在機(jī)身立柱的上部安裝一 Z向滑臺(tái)，該Z向滑臺(tái)垂直于工作臺(tái)面板。在該Z向滑臺(tái)上固定安裝旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)，該旋鉚動(dòng)カ頭系統(tǒng)也垂直于工作臺(tái)面板，其旋鉚頭向下設(shè)置，位于エ件夾具的上方。當(dāng)Z向滑臺(tái)沿著Z軸方向上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)該旋鉚動(dòng)カ頭系統(tǒng)升降，靠近或遠(yuǎn)離エ件。優(yōu)選地，工作臺(tái)面板上還設(shè)有X向直線導(dǎo)軌，該X向滑臺(tái)連接在X向直線導(dǎo)軌上，還設(shè)有X向伺服電機(jī)，其定子固定在工作臺(tái)面板上，動(dòng)子連接在X向滑臺(tái)上，X向滑臺(tái)在X向伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿X軸方向的直線導(dǎo)軌作往復(fù)直線滑動(dòng)。優(yōu)選地，在X向滑臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)還設(shè)有Y向直線導(dǎo)軌，該Y向滑臺(tái)連接在Y向直線導(dǎo)軌上，還設(shè)有Y向伺服電機(jī)，其定子固定在X向滑臺(tái)上，動(dòng)子連接在Y向滑臺(tái)上，Y向滑臺(tái)在Y向伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿Y軸方向的直線導(dǎo)軌作往復(fù)直線滑動(dòng)。進(jìn)ー步，該X向滑臺(tái)與Y向滑臺(tái)分別在水平的X軸和水平的Y軸方向滑動(dòng)。優(yōu)選地，機(jī)身立柱上部還設(shè)有Z向直線導(dǎo)軌，該Z向滑臺(tái)連接在Z向直線導(dǎo)軌上，還設(shè)有Z向伺服電機(jī)，其定子固定在機(jī)身立柱上，動(dòng)子連接在Z向滑臺(tái)上，Z向滑臺(tái)在Z向伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿Z軸方向的直線導(dǎo)軌作往復(fù)直線滑動(dòng)。[0012]進(jìn)ー步，該Z向滑臺(tái)沿垂直的Z軸方向滑動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述鉚接裝置可以解決現(xiàn)有技術(shù)中作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、加工精度不高的問題。相對(duì)于人工作業(yè)，本實(shí)用新型所述鉚接裝置的鉚接速度提高了 I. 5 2倍，鉚接質(zhì)量好、鉚接精度高、鉚接牢固性好、失誤率低、鉚接表面光滑平整、不易導(dǎo)致エ件不良變形。此外，本實(shí)用新型的鉚接設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定、工作效率高。工作時(shí)設(shè)備無振動(dòng)、低噪音、低功耗、操作安全簡(jiǎn)單，易安裝于大型自動(dòng)生產(chǎn)線中。

為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖作進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述鉚接裝置的主視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述鉚接裝置的右視圖。其中，附圖標(biāo)記分別表示I——Z向滑臺(tái)、2——旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)、3——機(jī)身立柱、4——Y向滑臺(tái)、5——エ件夾具、6——X向滑臺(tái)、7——工作臺(tái)面板、8——機(jī)架、9——Z向直線導(dǎo)軌、10——Y向直線導(dǎo)軌、11——X向直線導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。實(shí)施例一如附圖I、圖2所示，本實(shí)用新型具有ー種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，該裝置包括z向滑臺(tái)I、旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)2、機(jī)身立柱3、Y向滑臺(tái)4、エ件夾具5、X向滑臺(tái)6、工作臺(tái)面板7、機(jī)架8。在機(jī)架8上固定安裝工作臺(tái)面板7 ;在工作臺(tái)面板7上安裝一 X向滑臺(tái)6，其上連接ー Y向滑臺(tái)4，在該Y向滑臺(tái)4上還設(shè)置一エ件夾具5。在工作臺(tái)面板7上還豎直安裝一機(jī)身立柱3，在機(jī)身立柱3的上部安裝一 Z向滑臺(tái)1，該Z向滑臺(tái)I垂直于工作臺(tái)面板7。在該Z向滑臺(tái)I上固定安裝旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)2，該旋鉚動(dòng)カ頭系統(tǒng)2也垂直于工作臺(tái)面板7，其旋鉚頭向下設(shè)置，位于エ件夾具5的上方。當(dāng)Z向滑臺(tái)I沿著Z軸方向上下運(yùn)動(dòng)吋，帶動(dòng)該旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)2升降，靠近或遠(yuǎn)離エ件。工作臺(tái)面板上還設(shè)有X向直線導(dǎo)軌11，該X向滑臺(tái)6連接在X向直線導(dǎo)軌11上，此外還設(shè)有X向伺服電機(jī)(圖中未示出)，其定子固定在工作臺(tái)面板7上，動(dòng)子連接在X向滑臺(tái)6上，X向滑臺(tái)6在X向伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿X軸方向的直線導(dǎo)軌作往復(fù)直線滑動(dòng)。在X向滑臺(tái)6頂部?jī)蓚?cè)還設(shè)有Y向直線導(dǎo)軌10，該Y向滑臺(tái)4連接在Y向直線導(dǎo)軌10上，此外，還設(shè)有Y向伺服電機(jī)(圖中未示出)，其定子固定在X向滑臺(tái)6上，動(dòng)子連接在Y向滑臺(tái)4上，Y向滑臺(tái)4在Y向伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿Y軸方向的直線導(dǎo)軌作往復(fù)直線滑動(dòng)。該X向滑臺(tái)6與Y向滑臺(tái)4分別在X軸和Y軸方向滑動(dòng)。機(jī)身立柱3上部還設(shè)有Z向直線導(dǎo)軌9，該Z向滑臺(tái)I連接在Z向直線導(dǎo)軌9上，此外還設(shè)有Z向伺服電機(jī)(圖中未示出)，其定子固定在機(jī)身立柱3上，動(dòng)子連接在Z向滑臺(tái)I上，Z向滑臺(tái)I在Z向伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿Z軸方向的直線導(dǎo)軌作往復(fù)直線滑動(dòng)。工作時(shí)，松開旋鉚動(dòng)カ頭系統(tǒng)2的鎖緊螺釘并裝好旋鉚頭，將需鉚接的エ件放置在エ件夾具5上并夾緊，啟動(dòng)X向伺服電機(jī)和Y向伺服電機(jī)，分別控制X向滑臺(tái)6和Y向滑臺(tái)4沿X向直線導(dǎo)軌11和Y向直線導(dǎo)軌10直線滑動(dòng)，使エ件處于適合鉚接的位置。啟動(dòng)Z向伺服電機(jī)，Z向滑臺(tái)I沿Z向直線導(dǎo)軌9垂直向下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)旋鉚動(dòng)カ頭系統(tǒng)2向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)エ件進(jìn)行熱鉚接。完成鉚接后，旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)2在Z向滑臺(tái)I的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，使得旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)2自動(dòng)回位，一般調(diào)到旋鉚頭離エ件5-lOcm左右，以方便從エ件夾具5卸下エ件，關(guān)閉電機(jī)，鉚接完畢。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
權(quán)利要求1.ー種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，包括Z向滑臺(tái)(I)、旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)(2)、機(jī)身立柱⑶、Y向滑臺(tái)⑷、エ件夾具(5)、X向滑臺(tái)(6)、工作臺(tái)面板(7)、機(jī)架⑶；其特征在于 在機(jī)架(8)上固定安裝工作臺(tái)面板(7)； 在工作臺(tái)面板(7)上安裝X向滑臺(tái)(6)，其上連接Y向滑臺(tái)(4)，所述Y向滑臺(tái)(4)上還設(shè)置エ件夾具(5)； 在工作臺(tái)面板(7)上還豎直安裝機(jī)身立柱(3)，在機(jī)身立柱(3)的上部安裝Z向滑臺(tái)(I)，所述Z向滑臺(tái)⑴垂直于工作臺(tái)面板(7);以及 所述Z向滑臺(tái)(I)上還固定安裝旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)(2)，所述旋鉚動(dòng)カ頭系統(tǒng)(2)垂直于工作臺(tái)面板(7)，位于エ件夾具(5)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，其特征在于所述工作臺(tái)面板⑵上還設(shè)有X向直線導(dǎo)軌(11)以及X向伺服電機(jī)，所述X向滑臺(tái)(6)連接在X向直線導(dǎo)軌(11)上，所述X向伺服電機(jī)的定子固定在工作臺(tái)面板(7)上，動(dòng)子連接在X向滑臺(tái)(6)上，X向滑臺(tái)(6)在X向伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿X向直線導(dǎo)軌(11)作往復(fù)直線滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，其特征在于在X向滑臺(tái)(6)頂部?jī)蓚?cè)還設(shè)有Y向直線導(dǎo)軌(10)及Y向伺服電機(jī)，所述Y向滑臺(tái)(4)連接在Y向直線導(dǎo)軌(10)上，所述Y向伺服電機(jī)的定子固定在X向滑臺(tái)(6)上，動(dòng)子連接在Y向滑臺(tái)⑷上，所述Y向滑臺(tái)⑷在Y向伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿Y向直線導(dǎo)軌(10)作往復(fù)直線滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，其特征在于所述X向滑臺(tái)(6)與Y向滑臺(tái)⑷分別沿水平的X軸和水平的Y軸方向滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任ー權(quán)利要求所述的ー種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，其特征在于機(jī)身立柱(3)上部還設(shè)有Z向直線導(dǎo)軌(9)以及Z向伺服電機(jī)，所述Z向滑臺(tái)(I)連接在Z向直線導(dǎo)軌(9)上，所述Z向伺服電機(jī)的定子固定在機(jī)身立柱(3)上，動(dòng)子連接在Z向滑臺(tái)⑴上，Z向滑臺(tái)⑴在Z向伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，沿Z向直線導(dǎo)軌(9)作往復(fù)直線滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，其特征在于所述Z向滑臺(tái)(I)沿垂直的Z軸方向滑動(dòng)。
專利摘要一種用于鎂合金缸蓋罩的數(shù)控鉚接裝置，包括Z向滑臺(tái)、旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)、機(jī)身立柱、Y向滑臺(tái)、工件夾具、X向滑臺(tái)、工作臺(tái)面板、機(jī)架。在機(jī)架上固定安裝工作臺(tái)面板；在工作臺(tái)面板上安裝一X向滑臺(tái)，其上連接一Y向滑臺(tái)，在Y向滑臺(tái)上還設(shè)置工件夾具。在工作臺(tái)面板上還豎直安裝機(jī)身立柱，在機(jī)身立柱的上部安裝Z向滑臺(tái)，該Z向滑臺(tái)垂直于工作臺(tái)面板。在該Z向滑臺(tái)上固定安裝旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)，該旋鉚動(dòng)力頭系統(tǒng)也垂直于工作臺(tái)面板，其旋鉚頭向下設(shè)置，位于工件夾具的上方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、加工精度不高的問題，將鉚接速度提高1.5～2倍，且鉚接質(zhì)量好、鉚接精度高、失誤率低，適合應(yīng)用于自動(dòng)化生產(chǎn)線中。
文檔編號(hào)B21D39/00GK202447539SQ20122008476
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者余亮, 盧櫻棋, 尹紅軍, 常移遷, 張百在, 龍思遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:廣東鴻圖科技股份有限公司