專利名稱：加工電站空氣預(yù)熱器中心筒的車削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種加工電站空氣預(yù)熱器中心筒的車削裝置。
背景技術(shù)：
空氣預(yù)熱器是電站輔機(jī)的重要設(shè)備，空氣預(yù)熱器的中心筒兩端部外圓需要進(jìn)行車削加工，由于中心筒的外徑較大，一般臥式車床的卡盤不能裝夾(卡住)中心筒的外圓周，同時(shí)中心筒外圓也阻擋了刀架在車床導(dǎo)軌上的軸向移動，這種情況的存在決定了中心筒不能在臥式車床上進(jìn)行加工，若采用其他方式進(jìn)行加工，加工質(zhì)量和效率都難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供ー種加工電站空氣預(yù)熱器中心筒的車削裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案加工電站空氣預(yù)熱器中心筒的車削裝置，包括臥式車床和水平設(shè)置的中心筒，臥式車床包括床架和卡盤，中心筒的前端面和后端面分別設(shè)有至少三個裝夾孔，所述前端面的裝夾孔內(nèi)可拆卸連接有裝夾件，裝夾件的外端點(diǎn)位于同一個圓上，該圓的中心線和中心筒的中心線重合，臥式車床的卡盤內(nèi)側(cè)與裝夾件的外側(cè)卡接，中心筒的后方的床架上設(shè)有刀架，刀架上設(shè)有用于車削中心筒兩端部外圓的車刀。所述裝夾件為螺栓，裝夾件與裝夾孔螺紋連接。所述車刀呈L形狀。采用上述技術(shù)方案，由于在中心筒的端面上設(shè)置裝夾孔，裝夾孔內(nèi)可拆卸裝夾件，卡盤可以通過卡緊裝夾件的外圓周達(dá)到帶動中心筒的轉(zhuǎn)動的目的，車刀就可以對中心筒后端部外圓進(jìn)行車削，車削完中心筒后端外圓后，松開卡盤，卸掉中心筒，并將裝夾件拆下安裝到后端面上的裝夾孔內(nèi)，前后顛倒后再重復(fù)上述加工過程。車刀呈L形狀，是專用于加工中心筒兩端部外圓所特制的。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，可以在現(xiàn)有臥式車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可，有效地解決了空氣預(yù)熱器中心筒在臥式車床上難以裝夾并進(jìn)行外圓車削的問題，本實(shí)用新型也適用于其他直徑大的筒狀エ件外圓的加工，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的加工電站空氣預(yù)熱器中心筒的車削裝置，包括臥式車床I和水平設(shè)置的中心筒2，臥式車床包括床架8和卡盤5，中心筒2的前端面和后端面分別設(shè)有至少三個裝夾孔3，前端面的裝夾孔3內(nèi)可拆卸連接有裝夾件4，裝夾件4為螺栓，裝夾件4與裝夾孔3螺紋連接，裝夾件4的外端點(diǎn)位于同一個圓上，該圓的中心線和中心筒2的中心線重合,臥式車床I的卡盤5緊卡裝夾件4的外側(cè)，中心筒2的后方的床架8上設(shè)有刀架6，刀架6上設(shè)有用于車削中心筒2兩端部外圓的車刀7，車刀7呈L形狀。工作使用吋，卡盤5通過卡緊裝夾件4的外圓周達(dá)到帶動中心筒2的轉(zhuǎn)動，隨著刀架6的軸向(前后)移動，車刀7就可以對中心筒2后端部外圓進(jìn)行車削，車削完中心筒2后端外圓后，松開卡盤5，卸掉中心筒2，并將裝夾件4拆下安裝到后端面 上的裝夾孔3內(nèi)，然后前后顛倒后再重復(fù)上述加工過程。這樣就達(dá)到在臥式車床I上加工大直徑中心筒2的目的。
權(quán)利要求1.加工電站空氣預(yù)熱器中心筒的車削裝置，其特征在于包括臥式車床和水平設(shè)置的中心筒，臥式車床包括床架和卡盤，中心筒的前端面和后端面分別設(shè)有至少三個裝夾孔，所述前端面的裝夾孔內(nèi)可拆卸連接有裝夾件，裝夾件的外端點(diǎn)位于同一個圓上，該圓的中心線和中心筒的中心線重合，臥式車床的卡盤內(nèi)側(cè)與裝夾件的外側(cè)卡接，中心筒的后方的床架上設(shè)有刀架，刀架上設(shè)有用于車削中心筒兩端部外圓的車刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工電站空氣預(yù)熱器中心筒的車削裝置，其特征在于所述裝夾件為螺栓，裝夾件與裝夾孔螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的加工電站空氣預(yù)熱器中心筒的車削裝置，其特征在于所述車刀呈L形狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工電站空氣預(yù)熱器中心筒的車削裝置，包括臥式車床和水平設(shè)置的中心筒，臥式車床包括床架和卡盤，中心筒的前端面和后端面分別設(shè)有至少三個裝夾孔，所述前端面的裝夾孔內(nèi)可拆卸連接有裝夾件，裝夾件的外端點(diǎn)位于同一個圓上，該圓的中心線和中心筒的中心線重合，臥式車床的卡盤內(nèi)側(cè)與裝夾件的外側(cè)卡接，中心筒的后方的床架上設(shè)有刀架，刀架上設(shè)有用于車削中心筒兩端部外圓的車刀。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，可以在現(xiàn)有臥式車床的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)即可，有效地解決了空氣預(yù)熱器中心筒在臥式車床上難以裝夾并進(jìn)行外圓車削的問題，本實(shí)用新型也適用于其他直徑大的筒狀工件外圓的加工，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。
文檔編號B23Q3/00GK202479839SQ20122008460
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者肖丁 申請人:東方電氣河南電站輔機(jī)制造有限公司