專利名稱：一種用于切邊的拉深模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及拉深模具領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于切邊的拉深模具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)對需要整周切邊的復(fù)雜曲面拉深件，有ニ種方式一種是采用正向切邊模與側(cè)向切邊模兩副切邊模具配合完成復(fù)雜曲面拉深件的整周切邊；另ー種是采用在拉深模上預(yù)開正向切ロ與側(cè)切邊模的側(cè)向切ロ配合完成復(fù)雜曲面拉深件的整周切邊。第一種方式其缺點在于由于采用兩付模具進行整周切邊，其切ロ相接處存在段差，影響產(chǎn)品質(zhì)量；第二種方式在拉深模上預(yù)開正向切ロ方式，預(yù)切ロ需多次試模調(diào)整，拉深件預(yù)開ロ部型面因開ロ快慢而可能開裂或起皺
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述的不足之處而提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、避免エ件的外觀損傷、提高工作效率、實用的用于切邊的拉深模具。本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的一種用于切邊的拉深模具，包括上模座I和下模座2，所述的上模座I和下模座2通過導(dǎo)柱3相連接；其特征在于所述的上模座I上固定連接有正向切刀4 ;所述的上模座I上固定連接有斜楔5 ;所述的斜楔5位于正向切刀4的右側(cè)；所述的下模座2上連接有側(cè)滑塊6，所述的側(cè)滑塊6相對于下模座2可左右滑動；所述的側(cè)滑塊6位于斜楔5的下方；所述的側(cè)滑塊6的左側(cè)上連接有側(cè)向切刀7。本實用新型的優(yōu)點在于將正向切刀與側(cè)向切刀設(shè)計在一起，通過控制正向切刀與側(cè)向切刀的切入時間先后，避免正向切刀與側(cè)向切刀的碰刀同時完成拉深件整周切邊；從而減少沖壓エ序，減少試模次數(shù)，降低沖壓成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式
如圖I所示，一種用于切邊的拉深模具，包括上模座I和下模座2，所述的上模座I和下模座2通過導(dǎo)柱3相連接；所述的上模座I上固定連接有正向切刀4 ;所述的上模座I上固定連接有斜楔5 ;所述的斜楔5位于正向切刀4的右側(cè)；所述的下模座2上連接有側(cè)滑塊6，所述的側(cè)滑塊6相對于下模座2可左右滑動；所述的側(cè)滑塊6位于斜楔5的下方；所述的側(cè)滑塊6的左側(cè)上連接有側(cè)向切刀7。合模時，通過斜楔5對側(cè)滑塊6進行擠壓，使得水平方向的側(cè)向切刀7向左運動，對拉深件進行切邊，切入拉深件一定距離后，垂直方向的正向切刀4再切入拉深件，拉深件切邊完成后，上模座I停止工作；通過控制正向切刀4與側(cè)向切刀7的切入時間先后，避免 正向切刀4與側(cè)向切刀7的碰刀同時完成拉深件整周切邊。
權(quán)利要求1. 一種用于切邊的拉深模具，包括上模座(I)和下模座(2)，所述的上模座(I)和下模座(2)通過導(dǎo)柱(3)相連接；其特征在于所述的上模座(I)上固定連接有正向切刀(4)；所述的上模座⑴上固定連接有斜楔(5);所述的斜楔(5)位于正向切刀⑷的右側(cè)；所述的下模座(2)上連接有側(cè)滑塊出)，所述的側(cè)滑塊(6)相對于下模座(2)可左右滑動；所述的側(cè)滑塊(6)位于斜楔(5)的下方；所述的側(cè)滑塊(6)的左側(cè)上連接有側(cè)向切刀⑵。
專利摘要本實用新型公開了一種用于切邊的拉深模具，包括上模座和下模座，所述的上模座和下模座通過導(dǎo)柱相連接；所述的上模座上固定連接有正向切刀；所述的上模座上固定連接有斜楔；所述的斜楔位于正向切刀的右側(cè)；所述的下模座上連接有側(cè)滑塊，所述的側(cè)滑塊位于斜楔的下方；所述的側(cè)滑塊的左側(cè)上連接有側(cè)向切刀。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單的特點、避免工件的外觀損傷，提高了工作效率。
文檔編號B21D22/20GK202461312SQ20122008457
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者王圣 申請人:福州佳新創(chuàng)輝機電有限公司