專利名稱：沖壓成型裝置及其下沖模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓成型裝置，特別是涉及一種能進(jìn)行多層深抽沖壓成型及修剪邊 緣的沖壓成型裝置及其下沖模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前應(yīng)用在沖壓如杯、罐等具有較高深度的高深容器的沖床中，通常是通過(guò)下沖模機(jī)構(gòu)的多個(gè)沖頭公模分別與上沖模機(jī)構(gòu)的多個(gè)成型母模相配合，以對(duì)待加工件進(jìn)行多層深抽沖壓成型的沖壓作業(yè)。沖頭公模與成型母模對(duì)待加工件進(jìn)行多次沖壓成型的沖壓作業(yè)后，待加工件的外周緣會(huì)產(chǎn)生不平整的情形，因此，如何構(gòu)思一種能對(duì)待加工件修剪邊緣的沖壓成型裝置，遂成為本實(shí)用新型要進(jìn)一步改進(jìn)的主題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的，在于提供一種沖壓成型裝置，能在一次沖壓動(dòng)作行程中同時(shí)完成待加工件的多次沖壓成型及修剪邊緣的作業(yè)，借此能提升沖壓成型作業(yè)的效率以及沖壓成型后的成品質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的及解決先前技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型所公開(kāi)的沖壓成型裝置，適于沖壓一待加工件，沖壓成型裝置包含一機(jī)架、一上沖模機(jī)構(gòu)，及一下沖模機(jī)構(gòu)。機(jī)架可承載該待加工件并形成有一通孔；上沖模機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架且間隔位于通孔上方，上沖模機(jī)構(gòu)包括一第一成型母模、一第二成型母模及一第三成型母模， 第一成型母模形成有一第一?？?，第二成型母模形成有一位于第一模孔上方的第二模孔， 第三成型母模形成有一位于第二?？咨戏降牡谌？?；下沖模機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上并包括并包括一第一沖頭公模、一第一頂推件、一第二沖頭公模、一第二頂推件、一裁切公模、至少一頂推桿、一第三沖頭公模，以及一第三頂推件。第一沖頭公模穿設(shè)于通孔內(nèi)，第一沖頭公模可向上頂推待加工件穿過(guò)第一?？撞⑴c第一成型母模擠壓待加工件；第一頂推件可向上頂推第一沖頭公模并包含一設(shè)置于通孔下方的第一頂板，及一連接于第一頂板與第一沖頭公模間的第一頂桿；第二沖頭公模穿設(shè)于第一沖頭公模內(nèi)，第二沖頭公?？纱┻^(guò)第二?？撞⑴c第二成型母模擠壓待加工件；第二頂推件可向上頂推第二沖頭公模并包含一設(shè)置于第一頂板下方的第二頂板，及一連接于第二頂板與第二沖頭公模間的第二頂桿，第二頂板形成有至少一呈縱向延伸的穿孔；裁切公模穿設(shè)于第二沖頭公模內(nèi)并抵靠在第二沖頭公模上，裁切公?？上蛏享斖拼庸ぜ⑴c第三成型母模裁切待加工件；頂推桿穿設(shè)于穿孔并抵靠于第二頂板，頂推桿底端凸伸出第二頂板底端一段距離，頂推桿頂端位于裁切公模下方并可向上頂推裁切公模；第三沖頭公模穿設(shè)于裁切公模內(nèi)，第三沖頭公?？上蛏享斖拼庸ぜ┻^(guò)第三?？撞⑴c第三成型母模擠壓待加工件；第三頂推件包含一位于第二頂板下方的第三頂板，及一連接于第三頂板與第三沖頭公模間的第三頂桿，第三頂推件可向上頂推第三沖頭公模，且第三頂板可向上頂推頂推桿。本實(shí)用新型的目的及解決先前技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。第二頂板形成有兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的穿孔，下沖模機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)頂推桿，各頂推桿穿設(shè)于各穿孔并抵靠于第二頂板，各頂推桿底端凸伸出第二頂板底端一段距離，各頂推桿頂端位于裁切公模下方。各頂推桿包含一抵靠于第二頂板頂端的第一桿部，及一凸設(shè)于第一桿部底端的第二桿部，第一桿部外徑大于各穿孔孔徑，第二桿部外徑小于各穿孔孔徑并穿設(shè)于各穿孔，第二桿部長(zhǎng)度大于第二頂板厚度，且第二桿部凸伸出第二頂板底端。第二沖頭公模包含一可穿過(guò)第二模孔并與第二成型母模擠壓待加工件的外套筒， 及一由外套筒外表面徑向朝外凸伸且鄰近底端的凸環(huán)，外套筒形成兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的長(zhǎng)形導(dǎo)孔，裁切公模包含一穿設(shè)于外套筒內(nèi)的內(nèi)套筒，及兩個(gè)分別穿設(shè)于兩個(gè)長(zhǎng)形導(dǎo)孔且接合于內(nèi)套筒的側(cè)板，各側(cè)板抵靠于凸環(huán)頂端并可供各頂推桿的第一桿部頂推。凸環(huán)形成有兩個(gè)呈縱向延伸的貫孔，各貫孔用于供各頂推桿的第一桿部穿設(shè)。第一頂板形成有一第一中心孔、一位于第一中心孔一側(cè)的第一開(kāi)孔，及兩個(gè)位于第一中心孔相反側(cè)的第二開(kāi)孔，第二頂桿穿設(shè)于第一開(kāi)孔，各頂推桿穿設(shè)于各第二開(kāi)孔，第二頂板形成有一第二中心孔，第三頂桿穿設(shè)于第一中心孔與第二中心孔。本實(shí)用新型所公開(kāi)的沖壓成型裝置，適于沖壓一待加工件，沖壓成型裝置包含一機(jī)架、一上沖模機(jī)構(gòu)，及一下沖模機(jī)構(gòu)。機(jī)架可承載待加工件并形成有一通孔；上沖模機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架且間隔位于通孔上方，上沖模機(jī)構(gòu)包括一第二成型母模及一第三成型母模，第二成型母模形成一第二?？?，第三成型母模形成有一位于第二?？咨戏降牡谌？?；下沖模機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上并包括一第二沖頭公模、一第二頂推件、一裁切公模、至少一頂推桿、一第三沖頭公模， 以及一第三頂推件，第二沖頭公模穿設(shè)于通孔內(nèi)，第二沖頭公?？纱┻^(guò)第二模孔；第二頂推件可向上頂推第二沖頭公模并包含一設(shè)置于通孔下方的第二頂板，及一連接于第二頂板與第二沖頭公模間的第二頂桿，第二頂板形成有至少一呈縱向延伸的穿孔；裁切公模穿設(shè)于第二沖頭公模內(nèi)并抵靠在第二沖頭公模上，裁切公?？上蛏享斖拼庸ぜ⑴c第三成型母模裁切待加工件；頂推桿穿設(shè)于穿孔并抵靠于第二頂板，頂推桿底端凸伸出第二頂板底端一段距離，頂推桿頂端位于裁切公模下方，頂推桿可向上頂推裁切公模；第三沖頭公模穿設(shè)于裁切公模內(nèi)，第三沖頭公?？上蛏享斖拼庸ぜ┻^(guò)第三?？?；第三頂推件包含一位于第二頂板下方的第三頂板，及一連接于第三頂板與第三沖頭公模間的第三頂桿，第三頂推件可向上頂推第三沖頭公模，且第三頂板可向上頂推頂推桿。本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種沖壓成型裝置的下沖模機(jī)構(gòu)，下沖模機(jī)構(gòu)與上沖模機(jī)構(gòu)相配合并能在一次沖壓動(dòng)作行程中同時(shí)完成待加工件的多次沖壓成型及修剪邊緣的作業(yè)，借此能提升沖壓成型作業(yè)的效率以及沖壓成型后的成品質(zhì)量。本實(shí)用新型所公開(kāi)的沖壓成型裝置的下沖模機(jī)構(gòu)，適于與一上沖模機(jī)構(gòu)沖壓一待加工件，上沖模機(jī)構(gòu)形成一第二?？?，及一位于第二?？咨戏降牡谌？?。下沖模機(jī)構(gòu)包括一第二沖頭公模、一第二頂推件、一裁切公模、至少一頂推桿、一第三沖頭公模，以及一第三頂推件。第二沖頭公?？纱┻^(guò)第二模孔；第二頂推件可向上頂推第二沖頭公模并包含一第二頂板，及一連接于第二頂板與第二沖頭公模間的第二頂桿，第二頂板形成有至少一呈縱向延伸的穿孔；裁切公模穿設(shè)于第二沖頭公模內(nèi)并抵靠在第二沖頭公模上，裁切公?？上蛏享斖拼庸ぜ⑴c上沖模機(jī)構(gòu)裁切待加工件；頂推桿穿設(shè)于穿孔并抵靠于第二頂板，頂推桿底端凸伸出第二頂板底端一段距離，頂推桿頂端位于裁切公模下方，頂推桿可向上頂推裁切公模；第三沖頭公模穿設(shè)于裁切公模內(nèi)，第三沖頭公模可向上頂推待加工件穿過(guò)第三?？?；第三頂推件包含一位于第二頂板下方的第三頂板，及一連接于第三頂板與第三沖頭公模間的第三頂桿，第三頂推件可向上頂推第三沖頭公模，且第三頂板可向上頂推頂推桿。本實(shí)用新型的有益效果在于借由下沖模機(jī)構(gòu)的頂推桿以及裁切公模的設(shè)計(jì)，使得沖壓成型裝置能在一次沖壓動(dòng)作行程中同時(shí)完成待加工件的多次沖壓成型及修剪邊緣的作業(yè)，借此能提升沖壓成型作業(yè)的效率以及沖壓成型后的成品質(zhì)量。

圖I是本實(shí)用新型沖壓成型裝置的一實(shí)施例的剖視示意圖；圖2是本實(shí)用新型沖壓成型裝置的一實(shí)施例的剖視示意圖，說(shuō)明上沖模機(jī)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)件以及下沖模機(jī)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)件間的關(guān)系；圖3是本實(shí)用新型沖壓成型裝置的一實(shí)施例的第一頂板的俯視圖；·[0022]圖4是本實(shí)用新型沖壓成型裝置的一實(shí)施例的第二頂板的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型沖壓成型裝置的一實(shí)施例的剖視示意圖，說(shuō)明待加工件的第一次沖壓成型作業(yè)；圖6是本實(shí)用新型沖壓成型裝置的一實(shí)施例的剖視示意圖，說(shuō)明待加工件的第二次沖壓成型作業(yè)；圖7是本實(shí)用新型沖壓成型裝置的一實(shí)施例的剖視示意圖，說(shuō)明待加工件的第三次沖壓成型及修剪邊緣的作業(yè)；及圖8是圖7的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說(shuō)明內(nèi)容中，類似的元件以相同的編號(hào)來(lái)表不。如圖I所示，是本實(shí)用新型沖壓成型裝置的一實(shí)施例，該沖壓成型裝置200適于沖壓一待加工件I，沖壓成型裝置200包含一機(jī)架2、一上沖模機(jī)構(gòu)3,及一下沖模機(jī)構(gòu)4,在本實(shí)施例中，待加工件I是以金屬板為例作說(shuō)明。如圖I及圖2所示，機(jī)架2包括一可承載待加工件I的承載臺(tái)21，承載臺(tái)21形成有一呈縱向延伸的通孔211。上沖模機(jī)構(gòu)3可上下移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架2且間隔位于承載臺(tái) 21上方，上沖模機(jī)構(gòu)3包括一第一成型母模33、一第二成型母模31，及一第三成型母模32。 第一成型母模33形成一第一模孔331，第二成型母模31形成一第二模孔311，第一?？?31 位于第二?？?11下方，第三成型母模32形成有一位于第二?？?11上方的第三模孔321。下沖模機(jī)構(gòu)4設(shè)置于機(jī)架2上并包括一第一沖頭公模47、一第一頂推件48、一第二沖頭公模41、一第二頂推件42、一裁切公模43、至少一頂推桿44、一第三沖頭公模45,以及一第三頂推件46。第一沖頭公模47呈套筒狀并穿設(shè)于承載臺(tái)21的通孔211內(nèi)，第一沖頭公模47可向上頂推待加工件I穿過(guò)第一成型母模33的第一?？?31。第一頂推件48包含一設(shè)置于承載臺(tái)21下方的第一頂板481，及兩個(gè)連接于第一頂板481與第一沖頭公模47間的第一頂桿482，第一頂推件48用于向上頂推第一沖頭公模47使其可頂推待加工件I穿過(guò)第一?？?331。第二沖頭公模41穿設(shè)于第一沖頭公模47內(nèi)，第二沖頭公模41可穿過(guò)第二成型母模31的第二?？?11。第二頂推件42可向上頂推第二沖頭公模41并包含一設(shè)置于承載臺(tái) 21與第一頂板481下方的第二頂板421，及一連接于第二頂板421與第二沖頭公模41間的第二頂桿422，第二頂板421形成有至少一呈縱向延伸的穿孔423。裁切公模43穿設(shè)于第二沖頭公模41內(nèi)并抵靠在第二沖頭公模41上，裁切公模43可向上頂推待加工件I并與第三成型母模32裁切待加工件I。頂推桿44穿設(shè)于第二頂板421的穿孔423并抵靠于第二頂板421，頂推桿44底端凸伸出第二頂板421底端一段距離，頂推桿44頂端位于裁切公模43下方，頂推桿44可向上頂推裁切公模43。第三沖頭公模45穿設(shè)于裁切公模43內(nèi)，第三沖頭公模45可向上頂推待加工件I 穿過(guò)第三成型母模32的第三模孔321。第三頂推件46包含一位于第二頂板421下方的第三頂板461，及一連接于第三頂板461與第三沖頭公模45間的第三頂桿462，第三頂推件46 可向 上頂推第三沖頭公模45，且第三頂板461可向上頂推頂推桿44。通過(guò)第三頂推件46 向上頂推第三沖頭公模45時(shí)，第三頂推件46的第三頂板461能同時(shí)上移并向上頂推頂推桿44，以帶動(dòng)頂推桿44上移并向上頂推裁切公模43，使得裁切公模43與第三成型母模32 共同裁切待加工件I以進(jìn)行修剪邊緣的作業(yè)。以下將針對(duì)沖壓成型裝置200的結(jié)構(gòu)與操作方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖I及圖2所示，在本實(shí)施例中，上沖模機(jī)構(gòu)3包括一可上下滑動(dòng)地滑接于機(jī)架 2的上沖頭30，第三成型母模32設(shè)置于上沖頭30底端，而第二成型母模31設(shè)置于第三成型母模32底端，第一成型母模33設(shè)置于第二成型母模31底端。上沖頭30可通過(guò)上曲柄凸輪軸(圖未示)的驅(qū)動(dòng)而同時(shí)帶動(dòng)第一成型母模33、第二成型母模31、第三成型母模32 上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。第一成型母模33包括一第一母模本體330,第一母模本體330界定形成前述的第一?？?31。第二成型母模31包括一第二母模本體310，第二母模本體310界定形成前述的第二模孔311。第三成型母模32包括一第三母模本體320，第三母模本體320界定形成前述的第三模孔321，其中，第三模孔321的孔徑小于第二?？?11的孔徑，而第一?？?31 的孔徑大于第二?？?11的孔徑。如圖I、圖2、圖3及圖4所示，較佳地，本實(shí)施例的第一頂板481形成有一第一中心孔483、兩個(gè)位于第一中心孔483相反側(cè)的第一開(kāi)孔484，及兩個(gè)位于第一中心孔483相反側(cè)的第二開(kāi)孔485，第二頂板421形成有一與第一中心孔483位置相對(duì)應(yīng)的第二中心孔 424，第一中心孔483與第二中心孔424用于供第三頂推件46的第三頂桿462穿設(shè)。第二頂推件42的第二頂桿422數(shù)量為兩個(gè)且位于相反側(cè)，各第二頂桿422穿設(shè)于各第一開(kāi)孔484 并且連接于第二頂板421與第二沖頭公模41間，借此，使得第二頂板421能通過(guò)兩個(gè)第二頂桿422均勻地施加頂推力至第二沖頭公模41，以避免因施力不均而造成第二沖頭公模41 產(chǎn)生偏移傾斜的情形。此外，第二頂推件42的第二頂板421形成有兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的穿孔 423，各穿孔423鄰近于各第二頂桿422。下沖模機(jī)構(gòu)4包括兩個(gè)頂推桿44，各頂推桿44穿設(shè)于各第二開(kāi)孔485以及各穿孔423并抵靠于第二頂板421頂端，各頂推桿44底端凸伸出第二頂板421底端一段距離，各頂推桿44頂端位于裁切公模43下方。第三頂推件46的第三頂板461往上移動(dòng)的過(guò)程中能同時(shí)將兩個(gè)頂推桿44往上頂推，借此，使得第三頂板461 能通過(guò)兩個(gè)頂推桿44均勻地施加頂推力至裁切公模43并且向上頂推裁切公模43，以避免因施力不均而造成裁切公模43產(chǎn)生偏移傾斜的情形。 進(jìn)一步地，各頂推桿44包含一穿設(shè)于各第二開(kāi)孔485并抵靠于第二頂板421頂端的第一桿部441，及一凸設(shè)于第一桿部441底端的第二桿部442，其中，第一桿部441外徑大于穿孔423的孔徑，使得第一桿部441能抵靠于第二頂板421頂端而不會(huì)穿伸入穿孔423 內(nèi)。第二桿部442外徑則小于穿孔423的孔徑，且第二桿部442長(zhǎng)度大于第二頂板421厚度，第二桿部442穿設(shè)于穿孔423內(nèi)時(shí)，第二桿部442能凸伸出第二頂板421底端一段距離。頂推桿44通過(guò)第一桿部441抵靠于第二頂板421頂端，使得第二桿部442穿設(shè)于穿孔 423時(shí)能保持懸空狀態(tài)而不會(huì)下滑并脫離穿孔423，借此，第三頂板461能朝上頂推第二桿部442凸伸出穿孔423的部分，以帶動(dòng)頂推桿44上移并頂推裁切公模43。如圖I及圖2所示，第二沖頭公模41包含一可穿過(guò)第二?？?11并與第二成型母模31擠壓待加工件I的外套筒411，及一由外套筒411外表面徑向朝外凸伸且鄰近底端的凸環(huán)412，外套筒411形成兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的長(zhǎng)形導(dǎo)孔413。裁切公模43包含一穿設(shè)于外套筒411內(nèi)的內(nèi)套筒431，及兩個(gè)分別穿設(shè)于兩個(gè)長(zhǎng)形導(dǎo)孔413且接合于內(nèi)套筒431的側(cè)板432，各側(cè)板432抵靠于凸環(huán)412頂端并可供各頂推桿44的第一桿部441頂推。在本實(shí)施例中，各側(cè)板432可通過(guò)卡合或鎖固的方式固定地接合在內(nèi)套筒431。此外， 第二沖頭公模41的凸環(huán)412形成有兩個(gè)呈縱向延伸的貫孔414，各貫孔414用于供各頂推桿44的第一桿部441穿設(shè)，使得各頂推桿44的第一桿部441能穿過(guò)各貫孔414并頂推各側(cè)板432。通過(guò)第二沖頭公模41的凸環(huán)412承載裁切公模43的側(cè)板432，使得裁切公模43 可隨著第二沖頭公模41上下移動(dòng)，且裁切公模43可在長(zhǎng)形導(dǎo)孔413所界定出的滑動(dòng)行程內(nèi)相對(duì)第二沖頭公模41上下滑動(dòng)，借此，當(dāng)頂推桿44的第一桿部441朝上頂推裁切公模43 的側(cè)板432時(shí)，裁切公模43能相對(duì)于第二沖頭公模41向上滑動(dòng)。如圖I、圖2及圖5所示，沖壓成型裝置200在作動(dòng)時(shí)，首先，上沖模機(jī)構(gòu)3的上沖頭30會(huì)沿箭頭I方向帶動(dòng)第一成型母模33、第二成型母模31以及第三成型母模32向下移動(dòng)，使第一母模本體330抵壓在承載臺(tái)21上。下沖模機(jī)構(gòu)4的一下曲柄凸輪軸49的第一偏心凸輪部493、第二偏心凸輪部491、第三偏心凸輪部492是分別與第一頂推件48的一第一接觸桿組486、第二頂推件42的一第二接觸桿組425、第三頂推件46的一第三接觸桿組463相接觸，其中，第一接觸桿組486是設(shè)置于第一頂板481底端，第二接觸桿組425是設(shè)置于第二頂板421底端，第三接觸桿組463是設(shè)置于第三頂板461底端。下曲柄凸輪軸49旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)同時(shí)帶動(dòng)第一頂推件48、第二頂推件42以及第三頂推件46沿箭頭II方向往上移動(dòng)，使得第一頂推件48、第二頂推件42以及第三頂推件46能分別向上頂推第一沖頭公模47、第二沖頭公模41、第三沖頭公模45使其穿出承載臺(tái)21的通孔211，而裁切公模43受到第二沖頭公模41的帶動(dòng)也會(huì)同時(shí)穿出通孔211。第一沖頭公模47、第二沖頭公模41、第三沖頭公模45以及裁切公模43會(huì)同時(shí)穿過(guò)第一成型母模33的第一?？?31并且將待加工件I往上頂推使其穿過(guò)第一模孔331。通過(guò)第一沖頭公模47穿過(guò)第一?？?31時(shí)，第一沖頭公模47與第一成型母模33的第一母模本體330共同將待加工件I擠壓使其變形成筒狀，使得筒狀的待加工件I形成有一與第一模孔331的孔徑相當(dāng)?shù)耐鈴健．?dāng)下曲柄凸輪軸49的第一偏心凸輪部493帶動(dòng)第一頂推件48上移到上死點(diǎn)高度位置時(shí)，第一沖頭公模47即無(wú)法再繼續(xù)向上移動(dòng)，此時(shí)，第一沖頭公模47會(huì)如圖5所示地將待加工件I頂?shù)钟诘诙改１倔w310底端，即完成待加工件I的第一次沖壓成型作業(yè)。如圖I、圖2及圖6所示，接著，下曲柄凸輪軸49會(huì)繼續(xù)帶動(dòng)下沖模機(jī)構(gòu)4的第二 沖頭公模41、第三沖頭公模45以及裁切公模43同時(shí)沿箭頭II方向往上移動(dòng)，第二沖頭公模41、第三沖頭公模45及裁切公模43會(huì)同時(shí)穿過(guò)第二母模本體310的第二?？?11，且第三沖頭公模45及裁切公模43會(huì)將筒狀的待加工件I往上頂推使其穿過(guò)第二模孔311。通過(guò)第二沖頭公模41的外套筒411穿過(guò)第二模孔311時(shí)，第二沖頭公模41的外套筒411與第二成型母模31的第二母模本體310共同將筒狀的待加工件I再次擠壓變形，使得筒狀的待加工件I形成有一與第二?？?11的孔徑相當(dāng)?shù)耐鈴?。?dāng)下曲柄凸輪軸49的第二偏心凸輪部491帶動(dòng)第二頂推件42上移到上死點(diǎn)高度位置時(shí)，第二沖頭公模41即無(wú)法再繼續(xù)向上移動(dòng)，此時(shí)，裁切公模43會(huì)如圖6所示地將待加工件I頂?shù)钟诘谌改１倔w320底端，以及一環(huán)設(shè)于第三母模本體320外周圍的彈性壓環(huán)322底端，即完成待加工件I的第二次沖壓成型作業(yè)。如圖7及圖8所示，下曲柄凸輪軸49會(huì)通過(guò)第三頂推件46沿箭頭II方向繼續(xù)頂推第三沖頭公模45往上移動(dòng)，第三沖頭公模45會(huì)將筒狀的待加工件I往上頂推使其穿過(guò)第三?？?21，通過(guò)第三沖頭公模45穿過(guò)第三?？?21時(shí)，第三沖頭公模45與第三成型母模32的第三母模本體320共同將筒狀的待加工件I再次擠壓變形，使得筒狀的待加工件I形成有一與第三?？?21的孔徑相當(dāng)?shù)耐鈴?。?dāng)?shù)谌斖萍?6的第三頂板461向上移動(dòng)到抵觸于兩個(gè)頂推桿44的第二桿部442位置時(shí)，第三頂板461會(huì)將各頂推桿44往上頂推，各頂推桿44的第一桿部441會(huì)穿伸出凸環(huán)412的貫孔414并將裁切公模43的側(cè)板432往上頂推，使得裁切公模43相對(duì)于第二沖頭公模41上移一段距離。在裁切公模43相對(duì)于第二沖頭公模41上移的過(guò)程中，裁切公模43的內(nèi)套筒431內(nèi)表面會(huì)與第三母模本體320外表面相切以裁切待加工件1，以將筒狀的待加工件I裁切形成一呈筒狀的成品11與一呈環(huán)狀的廢料12，裁切公模43的內(nèi)套筒431會(huì)將廢料12往上頂推使其推擠環(huán)設(shè)于第三母模本體320外周圍的彈性壓環(huán)322，促使彈性壓環(huán)322壓縮彈簧(圖未示)。當(dāng)下曲柄凸輪軸49的第三偏心凸輪部492帶動(dòng)第三頂推件46上移到上死點(diǎn)高度位置時(shí)，第三沖頭公模45即無(wú)法再繼續(xù)向上移動(dòng)，此時(shí)，第三沖頭公模45會(huì)如圖8所示地將成品11頂?shù)钟谝煌肆霞?4底端，即完成待加工件I的第三次沖壓成型及修剪邊緣的作業(yè)。最終，下曲柄凸輪軸49會(huì)通過(guò)第一頂推件48、第二頂推件42及第三頂推件46分別帶動(dòng)第一沖頭公模47、第二沖頭公模41以及第三沖頭公模45復(fù)位，同時(shí)，上沖模機(jī)構(gòu)3的上沖頭30會(huì)沿箭頭II方向帶動(dòng)第一成型母模33、第二成型母模31以及第三成型母模32向上移動(dòng)并移離承載臺(tái)21。在下沖模機(jī)構(gòu)4與上沖模機(jī)構(gòu)3復(fù)位的過(guò)程中，通過(guò)退料件34將成品11往下彈，使得成品11可隨著第三沖頭公模45往下移而不會(huì)卡在第三?？?21內(nèi)，同時(shí)，彈性壓環(huán)322借由彈簧(圖未示)的復(fù)位彈力下移復(fù)位并將廢料12推離第三母模本體320，此時(shí)，即完成整個(gè)沖壓成型的作業(yè)。需說(shuō)明的是，雖然本實(shí)施例的沖壓成型裝置200是以對(duì)待加工件I進(jìn)行三次沖壓成型方式為例作說(shuō)明，但設(shè)計(jì)時(shí)可視實(shí)際需求對(duì)上沖模機(jī)構(gòu)3以及下沖模機(jī)構(gòu)4進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的調(diào)整，例如可省略第一成型母模33、第一沖頭公模47以及第一頂推件48，使沖壓成型裝置200是對(duì)待加工件I進(jìn)行二次沖壓成型?；蛘撸蠜_模機(jī)構(gòu)3可進(jìn)一步地增設(shè)多組成型母模，而下沖模機(jī)構(gòu)4可對(duì)應(yīng)地增設(shè)與前述成型母模數(shù)量相同的多組沖頭公模與頂推件，使沖壓成型裝置200可對(duì)待加工件I進(jìn)行四次或四次以上沖壓成型的作業(yè)。歸納上述，本實(shí)施例的沖壓成型裝置200，借由下沖模機(jī)構(gòu)4的頂推桿44以及裁切公模43的設(shè)計(jì)，使得第三頂推件46帶動(dòng)第三沖頭公模45進(jìn)行待加工件I最后一次沖壓成型的過(guò)程中，能通過(guò)第三頂板461向上頂推頂推桿44，使頂推桿44向上頂推裁切公模43使其與第三母模本體320相切以對(duì)待加工件I修剪邊緣，使得沖壓成型后的成品11周沿較為平整美觀。再者，沖壓成型裝置200能在一次沖壓動(dòng)作行程中同時(shí)完成待加工件I的多次沖壓成型及修剪邊緣的作業(yè)，借此能提升沖壓成型作業(yè)的效率以及沖壓成型后的成品11質(zhì)量，確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型所訴求的目的。惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)及實(shí)用新型說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種沖壓成型裝置，適于沖壓一待加工件，該沖壓成型裝置包含一機(jī)架，該機(jī)架可承載該待加工件并形成有一通孔，其特征在于，該沖壓成型裝置還包含一上沖模機(jī)構(gòu)，可上下移動(dòng)地設(shè)置于該機(jī)架且間隔位于該通孔上方，該上沖模機(jī)構(gòu)包括一第一成型母模、一第二成型母模及一第三成型母模，該第一成型母模形成有一第一?？?，該第二成型母模形成有一位于該第一?？咨戏降牡诙？?，該第三成型母模形成有一位于該第二?？咨戏降牡谌？?；一下沖模機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該機(jī)架上并包括一第一沖頭公模，穿設(shè)于該通孔內(nèi)，該第一沖頭公?？上蛏享斖圃摯庸ぜ┻^(guò)該第一模孔并與該第一成型母模擠壓該待加工件； 一第一頂推件，可向上頂推該第一沖頭公模并包含一設(shè)置于該通孔下方的第一頂板， 及一連接于該第一頂板與該第一沖頭公模間的第一頂桿；一第二沖頭公模，穿設(shè)于該第一沖頭公模內(nèi)，該第二沖頭公?？纱┻^(guò)該第二模孔并與該第二成型母模擠壓該待加工件；一第二頂推件，可向上頂推該第二沖頭公模并包含一設(shè)置于該第一頂板下方的第二頂板，及一連接于該第二頂板與該第二沖頭公模間的第二頂桿，該第二頂板形成有至少一呈縱向延伸的穿孔；一裁切公模，穿設(shè)于該第二沖頭公模內(nèi)并抵靠在該第二沖頭公模上，該裁切公?？上蛏享斖圃摯庸ぜ⑴c該第三成型母模裁切該待加工件；至少一頂推桿，穿設(shè)于該穿孔并抵靠于該第二頂板，該頂推桿底端凸伸出該第二頂板底端一段距離，該頂推桿頂端位于該裁切公模下方并可向上頂推該裁切公模；一第三沖頭公模，穿設(shè)于該裁切公模內(nèi)，該第三沖頭公?？上蛏享斖圃摯庸ぜ┻^(guò)該第三?？撞⑴c該第三成型母模擠壓該待加工件；及一第三頂推件，包含一位于該第二頂板下方的第三頂板，及一連接于該第三頂板與該第三沖頭公模間的第三頂桿，該第三頂推件可向上頂推該第三沖頭公模，且該第三頂板可向上頂推該頂推桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓成型裝置，其特征在于該第二頂板形成有兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的穿孔，該下沖模機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)頂推桿，各該頂推桿穿設(shè)于各該穿孔并抵靠于該第二頂板，各該頂推桿底端凸伸出該第二頂板底端一段距離，各該頂推桿頂端位于該裁切公模下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓成型裝置，其特征在于各該頂推桿包含一抵靠于該第二頂板頂端的第一桿部，及一凸設(shè)于該第一桿部底端的第二桿部，該第一桿部外徑大于各該穿孔孔徑，該第二桿部外徑小于各該穿孔孔徑并穿設(shè)于各該穿孔，該第二桿部長(zhǎng)度大于該第二頂板厚度，且該第二桿部凸伸出該第二頂板底 >端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓成型裝置，其特征在于該第二沖頭公模包含一可穿過(guò)該第二?？撞⑴c該第二成型母模擠壓該待加工件的外套筒，及一由該外套筒外表面徑向朝外凸伸且鄰近底端的凸環(huán)，該外套筒形成兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的長(zhǎng)形導(dǎo)孔，該裁切公模包含一穿設(shè)于該外套筒內(nèi)的內(nèi)套筒，及兩個(gè)分別穿設(shè)于該兩個(gè)長(zhǎng)形導(dǎo)孔且接合于該內(nèi)套筒的側(cè)板，各該側(cè)板抵靠于該凸環(huán)頂端并可供各該頂推桿的第一桿部頂推。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓成型裝置，其特征在于該凸環(huán)形成有兩個(gè)呈縱向延伸的貫孔，各該貫孔用于供各該頂推桿的第一桿部穿設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓成型裝置，其特征在于該第一頂板形成有一第一中心孔、一位于該第一中心孔一側(cè)的第一開(kāi)孔，及兩個(gè)位于該第一中心孔相反側(cè)的第二開(kāi)孔，該第二頂桿穿設(shè)于該第一開(kāi)孔，各該頂推桿穿設(shè)于各該第二開(kāi)孔，該第二頂板形成有一第二中心孔，該第三頂桿穿設(shè)于該第一中心孔與該第二中心孔。
7.—種沖壓成型裝置，適于沖壓一待加工件，該沖壓成型裝置包含一機(jī)架，該機(jī)架可承載該待加工件并形成有一通孔，其特征在于，該沖壓成型裝置還包含一上沖模機(jī)構(gòu)，可上下移動(dòng)地設(shè)置于該機(jī)架且間隔位于該通孔上方，該上沖模機(jī)構(gòu)包括一第二成型母模及一第三成型母模，該第二成型母模形成一第二模孔，該第三成型母模形成有一位于該第二?？咨戏降牡谌？?；一下沖模機(jī)構(gòu)，設(shè)置于該機(jī)架上并包括一第二沖頭公模，穿設(shè)于該通孔內(nèi)，該第二沖頭公模可穿過(guò)該第二?？撞⑴c該第二成型母模擠壓該待加工件；一第二頂推件，可向上頂推該第二沖頭公模并包含一設(shè)置于該通孔下方的第二頂板， 及一連接于該第二頂板與該第二沖頭公模間的第二頂桿，該第二頂板形成有至少一呈縱向延伸的穿孔；一裁切公模，穿設(shè)于該第二沖頭公模內(nèi)并抵靠在該第二沖頭公模上，該裁切公?？上蛏享斖圃摯庸ぜ⑴c該第三成型母模裁切該待加工件；至少一頂推桿，穿設(shè)于該穿孔并抵靠于該第二頂板，該頂推桿底端凸伸出該第二頂板底端一段距離，該頂推桿頂端位于該裁切公模下方并可向上頂推該裁切公模；一第三沖頭公模，穿設(shè)于該裁切公模內(nèi)，該第三沖頭公?？上蛏享斖圃摯庸ぜ┻^(guò)該第三?？撞⑴c該第三成型母模擠壓該待加工件；及一第三頂推件，包含一位于該第二頂板下方的第三頂板，及一連接于該第三頂板與該第三沖頭公模間的第三頂桿，該第三頂推件可向上頂推該第三沖頭公模，且該第三頂板可向上頂推該頂推桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖壓成型裝置，其特征在于該第二頂板形成有兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的穿孔，該下沖模機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)頂推桿，各該頂推桿穿設(shè)于各該穿孔并抵靠于該第二頂板，各該頂推桿底端凸伸出該第二頂板底端一段距離，各該頂推桿頂端位于該裁切公模下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的沖壓成型裝置，其特征在于各該頂推桿包含一抵靠于該第二頂板頂端的第一桿部，及一凸設(shè)于該第一桿部底端的第二桿部，該第一桿部外徑大于各該穿孔孔徑，該第二桿部外徑小于各該穿孔孔徑并穿設(shè)于各該穿孔，該第二桿部長(zhǎng)度大于該第二頂板厚度，且該第二桿部凸伸出該第二頂板底端。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的沖壓成型裝置，其特征在于該第二沖頭公模包含一可穿過(guò)該第二?？撞⑴c該第二成型母模擠壓該待加工件的外套筒，及一由該外套筒外表面徑向朝外凸伸且鄰近底端的凸環(huán)，該外套筒形成兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的長(zhǎng)形導(dǎo)孔，該裁切公模包含一穿設(shè)于該外套筒內(nèi)的內(nèi)套筒，及兩個(gè)分別穿設(shè)于該兩個(gè)長(zhǎng)形導(dǎo)孔且接合于該內(nèi)套筒的側(cè)板，各該側(cè)板抵靠于該凸環(huán)頂端并可供各該頂推桿的第一桿部頂推。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的沖壓成型裝置，其特征在于該凸環(huán)形成有兩個(gè)呈縱向延伸的貫孔，各該貫孔用于供各該頂推桿的第一桿部穿設(shè)。
12.—種沖壓成型裝置的下沖模機(jī)構(gòu),適于與一上沖模機(jī)構(gòu)共同沖壓一待加工件,該上沖模機(jī)構(gòu)形成一第二模孔，及一位于該第二模孔上方的第三?？祝涮卣髟谟?，該下沖模機(jī)構(gòu)包括一第二沖頭公模，可穿過(guò)該第二?？撞⑴c該上沖模機(jī)構(gòu)擠壓該待加工件；一第二頂推件，可向上頂推該第二沖頭公模并包含一第二頂板，及一連接于該第二頂板與該第二沖頭公模間的第二頂桿，該第二頂板形成有至少一呈縱向延伸的穿孔；一裁切公模，穿設(shè)于該第二沖頭公模內(nèi)并抵靠在該第二沖頭公模上，該裁切公?？上蛏享斖圃摯庸ぜ⑴c該上沖模機(jī)構(gòu)裁切該待加工件；至少一頂推桿，穿設(shè)于該穿孔并抵靠于該第二頂板，該頂推桿底端凸伸出該第二頂板底端一段距離，該頂推桿頂端位于該裁切公模下方并可向上頂推該裁切公模；一第三沖頭公模，穿設(shè)于該裁切公模內(nèi)，該第三沖頭公?？上蛏享斖圃摯庸ぜ┻^(guò)該第三?？撞⑴c該上沖模機(jī)構(gòu)擠壓該待加工件；及一第三頂推件，包含一位于該第二頂板下方的第三頂板，及一連接于該第三頂板與該第三沖頭公模間的第三頂桿，該第三頂推件可向上頂推該第三沖頭公模，且該第三頂板可向上頂推該頂推桿。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的沖壓成型裝置的下沖模機(jī)構(gòu)，其特征在于該第二頂板形成有兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的穿孔，該下沖模機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)頂推桿，各該頂推桿穿設(shè)于各該穿孔并抵靠于該第二頂板，各該頂推桿底端凸伸出該第二頂板底端一段距離，各該頂推桿頂端位于該裁切公模下方。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的沖壓成型裝置的下沖模機(jī)構(gòu)，其特征在于各該頂推桿還包含一抵靠于該第二頂板頂端的第一桿部，及一凸設(shè)于該第一桿部底端的第二桿部，該第一桿部外徑大于各該穿孔孔徑，該第二桿部外徑小于各該穿孔孔徑并穿設(shè)于各該穿孔，該第二桿部長(zhǎng)度大于該第二頂板厚度，且該第二桿部凸伸出該第二頂板底端。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的沖壓成型裝置的下沖模機(jī)構(gòu)，其特征在于該第二沖頭公模包含一可穿過(guò)該第二?？撞⑴c該上沖模機(jī)構(gòu)擠壓該待加工件的外套筒，及一由該外套筒外表面徑向朝外凸伸且鄰近底端的凸環(huán)，該外套筒形成兩個(gè)位于相反側(cè)且呈縱向延伸的長(zhǎng)形導(dǎo)孔，該裁切公模包含一穿設(shè)于該外套筒內(nèi)的內(nèi)套筒，及兩個(gè)分別穿設(shè)于該兩個(gè)長(zhǎng)形導(dǎo)孔且接合于該內(nèi)套筒的側(cè)板，各該側(cè)板抵靠于該凸環(huán)頂端并可供各該頂推桿的第一桿部頂推。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的沖壓成型裝置的下沖模機(jī)構(gòu)，其特征在于該凸環(huán)形成有兩個(gè)呈縱向延伸的貫孔，各該貫孔用于供各該頂推桿的第一桿部穿設(shè)。
專利摘要一種沖壓成型裝置，包含一機(jī)架、一上沖模機(jī)構(gòu)及一下沖模機(jī)構(gòu)，下沖模機(jī)構(gòu)的第一、第二沖頭公?？上蛏享斖拼庸ぜ┻^(guò)第一、第二模孔，第二頂推件可向上頂推第二沖頭公模，裁切公模可向上頂推待加工件并與第三成型母模裁切待加工件，頂推桿穿設(shè)于第二頂板的穿孔且底端凸伸出第二頂板底端一段距離，頂推桿可向上頂推裁切公模，第三沖頭公模可向上頂推待加工件穿過(guò)第三?？祝谌斖萍上蛏享斖频谌龥_頭公模及頂推桿，借此，能在一次沖壓動(dòng)作行程中同時(shí)完成多次沖壓成型及修剪邊緣的作業(yè)。
文檔編號(hào)B21D45/04GK202479335SQ20122007673
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者呂學(xué)林, 呂鎮(zhèn)平, 林明旸, 蔡育儒, 連謙竣, 郭挺鈞, 郭雅慧 申請(qǐng)人:協(xié)易機(jī)械工業(yè)股份有限公司