專利名稱：圓坯導流水套煨彎成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于加工圓坯結(jié)晶器導流水套的裝置。
技術(shù)背景近些年，連鑄技術(shù)發(fā)展迅速，圓坯結(jié)晶器訂貨量也與日俱增。傳統(tǒng)導流水套煨彎采用矯直輥完成，不僅占用廠房面積較大，而且煨彎成型后形狀不規(guī)則，導致在內(nèi)腔加工過程中局部加工量較大或者較小，導致導流水套壁厚不均勻，成產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，生產(chǎn)成本低，成型質(zhì)量較好的圓坯導流水套煨彎成型裝置。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種圓坯導流水套煨彎成型裝置，設(shè)有油壓機，油壓機的擠壓模具由上模、柔性型芯及下模構(gòu)成，其中上模的工作表面整體呈弧狀。所述的柔性型芯為大小環(huán)嵌套結(jié)構(gòu)。本實用新型在工作時，將導流水套筒體在加熱爐中加熱，將柔性型芯穿入，借用油壓機擠壓達到所需要的弧度半徑。型芯為大小環(huán)嵌套結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同的導流水套規(guī)格調(diào)整型芯的大小，滿足生產(chǎn)需求。由于成型后內(nèi)腔形狀較為規(guī)則，半徑與實際產(chǎn)品尺寸接近，故在內(nèi)腔加工過程中，加工量較小，降低生產(chǎn)成本。

圖I為本實用新型擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。如圖1、2所示，一種圓坯導流水套煨彎成型裝置，設(shè)有油壓機，油壓機的擠壓模具由上模I、柔性型芯2及下模3構(gòu)成，其中上模I的工作表面整體呈弧狀，下模3支撐柔性型芯2的兩端。柔性型芯2為大小環(huán)嵌套結(jié)構(gòu)，其半徑大小可根據(jù)需求進行調(diào)整。工作時，將導流水套4筒體在加熱爐中加熱到700-800°C，將柔性型芯穿入，借用油壓機擠壓達到所需要的弧度半徑，半徑R值在8-12m。
權(quán)利要求1.一種圓坯導流水套煨彎成型裝置，其特征在于設(shè)有油壓機，油壓機的擠壓模具由上模(I)、柔性型芯(2)及下模(3)構(gòu)成，其中上模(I)的工作表面整體呈弧狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓坯導流水套煨彎成型裝置，其特征在于所述的柔性型芯(2)為大小環(huán)嵌套結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開一種圓坯導流水套煨彎成型裝置，設(shè)有油壓機，油壓機的擠壓模具由上模(1)、柔性型芯(2)及下模(3)構(gòu)成，其中上模(1)的工作表面整體呈弧狀。本實用新型在工作時，將導流水套筒體在加熱爐中加熱到700-800℃，將柔性型芯穿入，借用油壓機擠壓達到所需要的弧度半徑，半徑R值在8-12m。型芯為大小環(huán)嵌套結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同的導流水套規(guī)格調(diào)整型芯的大小，滿足生產(chǎn)需求。由于成型后內(nèi)腔形狀較為規(guī)則，半徑與實際產(chǎn)品尺寸接近，故在內(nèi)腔加工過程中，加工量較小，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D9/01GK202461235SQ201220076650
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者匡文喜, 李紅東, 林有生, 譚繼斗 申請人:大連大山重工機械有限公司