圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，包括位于檢測儀底座上方的檢測儀本體，圓坯結(jié)晶器銅管放置于檢測儀底座與檢測儀本體之間，所述檢測儀本體的下方位于圓坯結(jié)晶器銅管內(nèi)設(shè)有檢測儀表，所述檢測儀表通過活動立桿與檢測儀本體上下活動連接，所述活動立桿通過電機驅(qū)動，所述電機固定于檢測儀本體上，所述檢測儀本體上設(shè)有信號輸入接口和信號輸出接口，所述信號輸入接口與信號輸出接口將檢測儀表和電機與控制器電連接，所述控制器與計算機電連接。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，采用數(shù)字儀表檢測，測量的數(shù)據(jù)通過儀表的數(shù)字端口輸入到計算機中，同時為了保證結(jié)晶器銅管倒錐度數(shù)據(jù)準確性及重復(fù)性，整個測量過程由計算機控制。
【專利說明】
圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及測量大圓坯結(jié)晶器銅管尺寸的裝置領(lǐng)域，具體涉及一種圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，圓坯結(jié)晶器銅管倒錐度是利用千分尺人工進行檢測。在測量測量的過程中由于人工檢測，造成實際檢測數(shù)據(jù)偏差較大而且每次測量的數(shù)據(jù)重復(fù)性較差。由于測量數(shù)據(jù)的不準確，容易造成對結(jié)晶器銅管實際倒錐度不準確，不能夠準確地提供結(jié)晶器銅管倒錐度的實際情況。
[0003]由于測量數(shù)據(jù)不準確，為了機娘保證測量數(shù)據(jù)的準確性，需要檢測人員測量大量的數(shù)據(jù)，并從中去除不準確的數(shù)據(jù)。導(dǎo)致了測量人員測量數(shù)據(jù)的時間長，而且由于倒錐結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑的測量并不方便，導(dǎo)致測量人員的勞動強度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，采用數(shù)字儀表檢測，測量的數(shù)據(jù)通過儀表的數(shù)字端口輸入到計算機中，同時為了保證結(jié)晶器銅管倒錐度數(shù)據(jù)準確性及重復(fù)性，整個測量過程由計算機控制；不僅可以大大減輕人工檢測工作量，而且還可以確保測量數(shù)據(jù)的準確性與重復(fù)性。
[0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，包括位于檢測儀底座上方的檢測儀本體，圓坯結(jié)晶器銅管放置于檢測儀底座與檢測儀本體之間，所述檢測儀本體的下方位于圓坯結(jié)晶器銅管內(nèi)設(shè)有檢測儀表，所述檢測儀表通過活動立桿與檢測儀本體上下活動連接，所述活動立桿通過電機驅(qū)動，所述電機固定于檢測儀本體上，所述檢測儀本體上設(shè)有信號輸入接口和信號輸出接口，所述信號輸入接口與信號輸出接口將檢測儀表和電機與控制器電連接，所述控制器與計算機電連接。
[0007]本實用新型進一步改進方案是，所述活動立桿的頂端穿過檢測儀本體與電機傳動連接。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述檢測儀本體的頂部對應(yīng)于活動立桿位置處設(shè)有罩殼，所述罩殼的頂部高度大于等于活動立桿最高行程處的頂端高度。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述罩殼內(nèi)的底部和頂部分別設(shè)有限位裝置。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述檢測儀本體底部位于圓坯結(jié)晶器銅管內(nèi)的位置處以及檢測儀底座頂部位于圓坯結(jié)晶器銅管內(nèi)的位置處分別設(shè)有限位裝置。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述檢測儀表為數(shù)字檢測儀表。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]第一、本實用新型的圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，采用數(shù)字儀表檢測，測量的數(shù)據(jù)通過儀表的數(shù)字端口輸入到計算機中，同時為了保證結(jié)晶器銅管倒錐度數(shù)據(jù)準確性及重復(fù)性，整個測量過程由計算機控制。
[0014]第二、本實用新型的圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，不僅可以大大減輕人工檢測工作量，而且還可以確保測量數(shù)據(jù)的準確性與重復(fù)性。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的主視剖視示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的原理框圖。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]如圖1可知，本實用新型包括位于檢測儀底座2上方的檢測儀本體I，圓坯結(jié)晶器銅管9放置于檢測儀底座2與檢測儀本體I之間，所述檢測儀本體I的下方位于圓坯結(jié)晶器銅管9內(nèi)設(shè)有檢測儀表3，所述檢測儀表3通過活動立桿4與檢測儀本體I上下活動連接，所述活動立桿4通過電機5驅(qū)動，所述電機5固定于檢測儀本體I上，所述檢測儀本體I上設(shè)有信號輸入接口 6和信號輸出接口 7，所述信號輸入接口 6與信號輸出接口 7將檢測儀表3和電機5與控制器電連接，所述控制器與計算機電連接;所述活動立桿4的頂端穿過檢測儀本體I與電機5傳動連接;所述檢測儀本體I的頂部對應(yīng)于活動立桿4位置處設(shè)有罩殼8，所述罩殼8的頂部高度大于等于活動立桿4最高行程處的頂端高度;所述罩殼8內(nèi)的底部和頂部分別設(shè)有限位裝置;所述檢測儀本體I底部位于圓坯結(jié)晶器銅管9內(nèi)的位置處以及檢測儀底座2頂部位于圓坯結(jié)晶器銅管9內(nèi)的位置處分別設(shè)有限位裝置;所述檢測儀表3為數(shù)字檢測儀表。
[0020]如圖2可知，本實用新型使用的時候，將圓坯結(jié)晶器銅管9放置在檢測儀本體I和檢測儀底座2之間，計算機通過控制器對檢測部分對檢測儀表3進行初始化;通過控制器的控制，控制信號通過信號輸入接口 6控制電機5驅(qū)動活動立桿4上下活動，活動立桿4帶動檢測儀表3在圓坯結(jié)晶器銅管9內(nèi)沿著軸線上下活動，同時控制信號通過信號輸入接口6控制檢測儀表3對圓坯結(jié)晶器銅管9的內(nèi)徑值進行檢測，并將檢測信號通過信號輸出接口7通過控制器發(fā)送給計算機。
【主權(quán)項】
1.圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，其特征在于:包括位于檢測儀底座(2)上方的檢測儀本體(1)，圓坯結(jié)晶器銅管(9)放置于檢測儀底座(2)與檢測儀本體(I)之間，所述檢測儀本體(I)的下方位于圓坯結(jié)晶器銅管(9)內(nèi)設(shè)有檢測儀表(3)，所述檢測儀表(3)通過活動立桿(4)與檢測儀本體(I)上下活動連接，所述活動立桿(4)通過電機(5)驅(qū)動，所述電機(5)固定于檢測儀本體(I)上，所述檢測儀本體(I)上設(shè)有信號輸入接口(6)和信號輸出接口( 7 )，所述信號輸入接口(6)與信號輸出接口(7)將檢測儀表(3)和電機(5)與控制器電連接，所述控制器與計算機電連接。2.如權(quán)利要求1所述的圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，其特征在于:所述活動立桿(4)的頂端穿過檢測儀本體(I)與電機(5)傳動連接。3.如權(quán)利要求1或2其中任意一項所述的圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，其特征在于:所述檢測儀本體(I)的頂部對應(yīng)于活動立桿(4)位置處設(shè)有罩殼(8)，所述罩殼(8)的頂部高度大于等于活動立桿(4)最高行程處的頂端高度。4.如權(quán)利要求3所述的圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，其特征在于:所述罩殼(8)內(nèi)的底部和頂部分別設(shè)有限位裝置。5.如權(quán)利要求1所述的圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，其特征在于:所述檢測儀本體(I)底部位于圓坯結(jié)晶器銅管(9)內(nèi)的位置處以及檢測儀底座(2)頂部位于圓坯結(jié)晶器銅管(9)內(nèi)的位置處分別設(shè)有限位裝置。6.如權(quán)利要求1所述的圓坯結(jié)晶器銅管檢測儀，其特征在于:所述檢測儀表(3)為數(shù)字檢測儀表。
【文檔編號】G01B21/14GK205664809SQ201620529997
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】盧洪星, 蔣棟初, 吳朝兵, 徐亞鵬
【申請人】江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司