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小螺旋升角金剛石條形齒銑刀的制作方法

文檔序號(hào):3213828閱讀:380來源:國(guó)知局
專利名稱:小螺旋升角金剛石條形齒銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種銑削刀具,具體為一種小螺旋升角金剛石條形齒銑刀。
背景技術(shù)
對(duì)硬脆非金屬材料進(jìn)行加工越來越多采用金剛石銑刀。 目前常用的金剛石銑刀為大螺旋升角金剛石條形齒銑刀,大螺旋升角金剛石條形齒銑刀主要應(yīng)用于CNC加工中心,屬于大余量快速粗加工刀具。大螺旋升角金剛石條形齒銑刀的刀刃采用金剛石條形齒,若干條金剛石條形齒呈螺旋狀分布在圓柱基體上,金剛石條形齒的螺旋升角大于60°而小于等于90°,在齒與齒之間的基體上,開設(shè)有內(nèi)冷式通水孔。由于大螺旋升角金剛石條形齒銑刀的螺旋升角較大,銑刀宏觀外圓面母線方向上條形齒與條形齒之間的距離較大,當(dāng)條形齒之間的距離大于被加工件的厚度時(shí),銑刀工作將處在間斷式磨削狀態(tài),磨削時(shí)跳動(dòng)大,特別是在大余量的粗加工中,易造成崩邊,從而限制了快速加工。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種解決傳統(tǒng)銑刀間斷式工作狀態(tài)的小螺旋升角金剛石條形齒銑刀。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的小螺旋升角金剛石條形齒銑刀,包括圓柱基體和金剛石條形齒,若干條金剛石條形齒以相同的螺旋升角和齒間距設(shè)置(固結(jié))在圓柱基體上,齒與齒之間的圓柱基體上開設(shè)有內(nèi)冷式通水孔,所不同的是所述螺旋升角選擇在大于0°而小于等于60°的范圍內(nèi)。在和傳統(tǒng)大螺旋升角金剛石條形齒銑刀具有相同齒數(shù)和條形齒寬度(弧長(zhǎng))的情況下,由于小螺旋升角金剛石條形齒銑刀的螺旋升角較小,銑刀宏觀外圓面母線方向上條形齒間的距離較小,銑刀工作時(shí),條形齒和條形齒之間的工作停斷時(shí)間相對(duì)短,磨削時(shí)跳動(dòng)小,崩邊現(xiàn)象能夠得到很好的改善。對(duì)于崩邊要求較嚴(yán)格的時(shí)候,可根據(jù)被加工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)穆菪?,條形齒間的距離小于被加工件的厚度,形成近乎連續(xù)磨削的形式。為了減少制作難度,所述金剛石條形齒采用分段制造、各段拼合方式制作。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型小螺旋升角金剛石條形齒銑刀能緩解現(xiàn)傳統(tǒng)銑刀工作時(shí)對(duì)被加工件崩邊的影響,特定條件下能達(dá)到近乎連續(xù)磨削狀態(tài),有利于快速粗加工,提高加工效率,可大大提高設(shè)備(特別是價(jià)格昂貴的CNC加工中心)利用率和降低加工成本。


圖I為傳統(tǒng)大螺旋升角金剛石條齒銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、圓柱基體、2、金剛石條形齒、3、通水孔、4、被加工件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明大螺旋升角金剛石條形齒銑刀和小螺旋升角金剛石條形齒銑 刀均由圓柱基體I 和金剛石條形齒2構(gòu)成,齒與齒之間的圓柱基體I上開設(shè)有內(nèi)冷式通水孔3,所述金剛石條形齒2以分段制造、各段拼合方式有規(guī)律地固結(jié)于圓柱基體I上,其規(guī)律為各金剛石條形齒 2具有相同的螺旋升角和相同的齒間距,只不過大螺旋升角金剛石條形齒銑刀的螺旋升角在大于60°而小于等于90°的范圍內(nèi),小螺旋升角金剛石條形齒銑刀的螺旋升角在大于 0°而小于等于60°的范圍內(nèi),在具有相同齒數(shù)和條形齒寬度(弧長(zhǎng))的情況下,小螺旋升角金剛石條形齒銑刀的齒間距小于大螺旋升角金剛石條形齒銑刀的齒間距,如圖I、圖2所
/Jn ο圖I所示的大螺旋升角金剛石條形齒銑刀,其螺旋升角α I = 71°,條形齒間距離hi = 16. 3mm ;圖2所示的小螺旋升角金剛石條形齒統(tǒng)刀,其螺旋升角α 2 = 19° ,條形齒間距離h2 = 2. 3mm ;由此可見,螺旋升角α2< α 1,條形齒間距離h2 < hi。如加工相同厚度(h3 = 6mm)的被加工件4,由于h3 < hi,因此大螺旋升角金剛石條形齒銑刀的條形齒工作狀態(tài)為斷續(xù)磨削;由于h2<h3,小螺旋升角金剛石條形齒銑刀的條形齒工作狀態(tài)為連續(xù)磨削(即大部分厚度范圍內(nèi)的被加工件4基本上處于連續(xù)磨削狀態(tài)),所以小螺旋升角金剛石條形齒銑刀的磨削跳動(dòng)相對(duì)要小,崩邊問題得到較大改善。上述實(shí)施例,僅為對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)說明的具體個(gè)例,本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容并非限定于此。 凡在本實(shí)用新型公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.小螺旋升角金剛石條形齒銑刀,包括圓柱基體(I)和金剛石條形齒(2),所述若干條金剛石條形齒(2)以相同的螺旋升角和齒間距設(shè)置在圓柱基體(I)上,齒與齒之間的圓柱基體(I)上開設(shè)有內(nèi)冷式通水孔(3),其特征在于所述金剛石條形齒(2)的螺旋升角范圍在大于0°而小于等于60°之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小螺旋升角金剛石條形齒銑刀,其特征在于所述金剛石條形齒(2)采用分段制造、各段拼合的方式制作。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小螺旋升角金剛石條形齒銑刀,包括圓柱基體和金剛石條形齒,所述若干條金剛石條形齒以相同的螺旋升角和齒間距設(shè)置在圓柱基體上,齒與齒之間的圓柱基體上開設(shè)有內(nèi)冷式通水孔,所述金剛石條形齒的螺旋升角大于0°而小于等于60°。本實(shí)用新型銑刀在工作時(shí),條形齒和條形齒之間的工作停斷時(shí)間相對(duì)較短,磨削時(shí)跳動(dòng)小,崩邊問題得到很好改善。
文檔編號(hào)B23C5/10GK202447737SQ20122002937
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月30日
發(fā)明者宋京新, 梁安寧, 蔡元沛, 郭新玲, 龍慧玲 申請(qǐng)人:桂林創(chuàng)源金剛石有限公司
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