聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及超硬刀具，特別涉及一種聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]銑刀片即鋸片，是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)、鈷或其他材料等元素組成的鋸片，經(jīng)過熱處理后具有高熱硬性。
[0003]例如鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)箱體接合面、鋁合金變速箱體接合面，以及其它鋁合金箱體接合面都需要高穩(wěn)定精度的銑削平面。銑削平面既要求保證好的平面度又要保證有清晰的切削絲紋，以利于儲(chǔ)油和封油。
[0004]由于工件鋁合金材料雖然總體較軟，但其含硅硬粒較多，較難加工。刀具使用易磨損失效，被加工件難以保證大面積精度高，并工作量較大。
[0005]因此一般的硬質(zhì)合金刀片不能勝任高穩(wěn)定精密切削要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中一般的硬質(zhì)合金刀片不能勝任高穩(wěn)定精密切削要求的缺陷，提供一種聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片。
[0007]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特點(diǎn)在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃左側(cè)后角為15°，寬為0.9mm，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃前端后角為15°，寬為0.9mm。
[0008]所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃左側(cè)后角可以使刀刃強(qiáng)度尚可的前提下切削力很小，并使工件表面質(zhì)量較好。所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃前側(cè)后角可以使被加工件平面產(chǎn)生清晰的切削絲紋有利于儲(chǔ)游和封油。
[0009]較佳地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀尖圓弧的半徑為0.8mm。這種結(jié)構(gòu)可以使刀片有一定的抗沖擊性，同時(shí)又可以使聚晶金剛石(PCD)高穩(wěn)定精密銑刀片實(shí)行較輕快的進(jìn)給切削。同時(shí)可保證被加工工件鋁合金材料大平面可控的高質(zhì)量切削絲紋，并具有相當(dāng)好的刀具耐用度。
[0010]較佳地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃付偏角為5°。其可以使刀片進(jìn)行較小受力的切削進(jìn)給，從而使工件有較好的表面質(zhì)量。
[0011]較佳地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀尖角為85°。
[0012]較佳地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃主偏角為90°。
[0013]較佳地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體右側(cè)上下角均為1X45°。其可以起到定位避讓作用。
[0014]較佳地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體下側(cè)上下角均為1X45°。其可以起到定位避讓作用。
[0015]所述基體右側(cè)上下角和所述基體下側(cè)上下角的前面后角均為0°，這樣可使到片定位精度及定位剛性大幅提高，而對(duì)刀片的高穩(wěn)定精密切削起到了至關(guān)重要作用。
[0016]較佳地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體右下角為2.5X45°。其可以起到定位避讓作用，同時(shí)又保持一定的基本剛性。
[0017]較佳地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體左下角為7X15°，且后角為0°。其主要起到切削避讓作用，同時(shí)又保持一定的基體剛性。
[0018]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片可以高穩(wěn)定切削大平面鋁合金材料工件，并可以達(dá)到精度高且壽命長(zhǎng)的要求。其采用聚晶金剛石(PCD)材料制成，具有極低摩擦系數(shù)、高耐溫、高耐用、高抗物理磨損、高抗化學(xué)磨損、高抗月牙磨損、高抗機(jī)械磨損，以及高抗冷焊磨損等綜多優(yōu)異性能。
【附圖說明】
[0019]本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型聚晶金剛石尚穩(wěn)定精密鐵刀片的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片上右側(cè)上下角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片上下側(cè)上下角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0024]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其它不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0025]圖1為本實(shí)用新型聚晶金剛石尚穩(wěn)定精密鐵刀片的結(jié)構(gòu)不意圖。圖2為本實(shí)用新型聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片上右側(cè)上下角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片上下側(cè)上下角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]如圖1至圖3所不，本實(shí)用新型公開了一種聚晶金剛石尚穩(wěn)定精密鐵刀片，其刀面10的左側(cè)后角A為15°，寬為0.9mm。所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀面10前端后角 B 為 15°，寬 LI 為 0.9mm。
[0027]所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃左側(cè)后角可以使刀刃強(qiáng)度尚可的前提下切削力很小，并使工件表面質(zhì)量較好。所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃前側(cè)后角可以使被加工件平面產(chǎn)生清晰的切削絲紋有利于儲(chǔ)游和封油。
[0028]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀尖圓弧的半徑Rl為0.8mmο這種結(jié)構(gòu)可以使刀片有一定的抗沖擊性，同時(shí)又可以使聚晶金剛石(PCD)高穩(wěn)定精密銑刀片實(shí)行較輕快的進(jìn)給切削。同時(shí)可保證被加工工件鋁合金材料大平面可控的高質(zhì)量切削絲紋，并具有相當(dāng)好的刀具耐用度。
[0029]此外，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃付偏角C為5°，可以使刀片進(jìn)行較小受力的切削進(jìn)給，從而使工件有較好的表面質(zhì)量。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀尖角為85°。所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃主偏角為90°。
[0031]另外，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體右側(cè)上下角均為1X45°，即基體右側(cè)上下角為45°，寬度LI為1mm，其可以起到定位避讓作用。
[0032]較佳地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體下側(cè)上下角均為1X45°即基體下側(cè)上下角為45°，寬度L2為1mm，其可以起到定位避讓作用。
[0033]所述基體右側(cè)上下角和所述基體下側(cè)上下角的前面后角均為0°，這樣可使到片定位精度及定位剛性大幅提高，而對(duì)刀片的高穩(wěn)定精密切削起到了至關(guān)重要作用。
[0034]優(yōu)選地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體右下角為2.5X45°，即所述基體右下角為45°，寬度L3為2.5mm，其可以起到定位避讓作用，同時(shí)又保持一定的基本剛性。
[0035]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體左下角為7X15°，即所述基體左下角為15°，寬度L4為7mm。且后角E為0°。其主要起到切削避讓作用，同時(shí)又保持一定的基體剛性。
[0036]綜上所述，本實(shí)用新型聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片可以高穩(wěn)定切削大平面鋁合金材料工件，并可以達(dá)到精度高且壽命長(zhǎng)的要求。其采用聚晶金剛石(PCD)材料制成，具有極低摩擦系數(shù)、高耐溫、高耐用、高抗物理磨損、高抗化學(xué)磨損、高抗月牙磨損、高抗機(jī)械磨損，以及高抗冷焊磨損等綜多優(yōu)異性能。
[0037]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特征在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃左側(cè)后角為15°，寬為0.9mm，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃前端后角為15°，寬為0.9mm。
2.如權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特征在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀尖圓弧的半徑為0.8mm。
3.如權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特征在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃付偏角為5°。
4.如權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特征在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀尖角為85°。
5.如權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特征在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃主偏角為90°。
6.如權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特征在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體右側(cè)上下角均為1X45°。
7.如權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特征在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體下側(cè)上下角均為1X45°。
8.如權(quán)利要求1所述的聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特征在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體右下角為2.5X45°。
9.如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，其特征在于，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的基體左下角為7X15°，且后角為0°。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃左側(cè)后角為15°，寬為0.9mm，所述聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片的刀刃前端后角為15°，寬為0.9mm。本實(shí)用新型聚晶金剛石高穩(wěn)定精密銑刀片可以高穩(wěn)定切削大平面鋁合金材料工件，并可以達(dá)到精度高且壽命長(zhǎng)的要求。其采用聚晶金剛石(PCD)材料制成，具有極低摩擦系數(shù)、高耐溫、高耐用、高抗物理磨損、高抗化學(xué)磨損、高抗月牙磨損、高抗機(jī)械磨損，以及高抗冷焊磨損等綜多優(yōu)異性能。
【IPC分類】B23C5-00
【公開號(hào)】CN204524373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520200794
【發(fā)明人】葛強(qiáng)
【申請(qǐng)人】威士精密工具(上海)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日