一種金剛石pcd內(nèi)冷鉆銑成型刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆銑成型刀，尤其是一種金剛石P⑶內(nèi)冷鉆銑成型刀。
【背景技術】
[0002]金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數(shù)、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數(shù)，以及與非鐵金屬親和力小等優(yōu)點。可以用于非金屬硬脆材料如石墨、高耐磨材料、復合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工，金剛石刀具類型繁多，性能差異顯著，不同類型金剛石刀具的結構、制備方法和應用領域有較大區(qū)別，金剛石的加工刀具包括鉆刀、銑刀以及絞刀，金剛石刀具在使用時，最主要的是注意刀具的散熱效果、排肩的流暢性以及刀頭的潤滑效果，現(xiàn)在的金剛石刀具雖然可通過冷卻液及時冷卻，但是在對刀頭潤滑時，效果并不理想，冷卻與潤滑效果無法保證同步提升。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中金剛石刀具所存在的缺陷，提供一種金剛石P⑶內(nèi)冷鉆銑成型刀。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種金剛石P⑶內(nèi)冷鉆銑成型刀，包括刀桿以及設置在刀桿端部的兩個刀頭，所述刀桿內(nèi)設有兩個平行的冷卻通道，在刀桿的兩端分別設有兩個進液孔和出液孔，在刀桿的端部設有兩個相互對置的缺口，所述刀頭設置在缺口的口壁上，缺口與刀頭的刀刃之間形成排肩槽；
[0006]所述兩個出液孔分別位于刀頭的背面，在出液孔內(nèi)填充有海綿，冷卻通道內(nèi)注有潤滑油，出液孔與所述缺口的口壁之間連接有導流槽。
[0007]上述的一種金剛石P⑶內(nèi)冷鉆銑成型刀，所述刀桿上設有固定槽。
[0008]上述的一種金剛石P⑶內(nèi)冷鉆銑成型刀，所述固定槽內(nèi)設有與冷卻通道連通的注油孔。
[0009]上述的一種金剛石P⑶內(nèi)冷鉆銑成型刀，所述兩個刀頭之間連接有支撐塊。
[0010]本實用新型的有益效果為:該金剛石P⑶內(nèi)冷鉆銑成型刀通過在刀桿內(nèi)的兩個平行冷卻通道內(nèi)填充潤滑油對刀頭和刀桿進行降溫，為了延長潤滑油的儲存時間，在刀桿的出液孔內(nèi)填充有海綿，通過海綿儲存潤滑油，刀頭安裝在刀桿端部缺口的口壁上，出液孔與缺口的口壁之間連接有導流槽，在刀桿轉(zhuǎn)動的過程中，出液孔內(nèi)海綿中儲存的潤滑油順著導流槽流入到缺口的口壁上對口壁上的刀頭進行潤滑和冷卻，保證了對刀頭進行實時潤滑，而且兩個刀頭之間連接有支撐塊，通過支撐塊增加了兩個刀頭的強度。①PCD的硬度可達8000HV，為硬質(zhì)合金的8?12倍；②POT的導熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5?9倍，甚至高于PCBN和銅，因此P⑶刀具熱量傳遞迅速P⑶的摩擦系數(shù)一般僅為0.1?0.3 (硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4?I)，因此P⑶刀具可顯著減小切削力P⑶的熱膨脹系數(shù)僅為0.9X10~-6?1.18X10~-6，僅相當于硬質(zhì)合金的1/5，因此P⑶刀具熱變形小，加工精度高；?PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切肩不易粘結在刀尖上形成積肩瘤。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0013]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解和認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0014]如圖1、圖2所不，一種金剛石P⑶內(nèi)冷鉆銑成型刀，包括刀桿I以及設置在刀桿I端部的兩個刀頭2，刀桿I內(nèi)設有兩個平行的冷卻通道3，在刀桿I的兩端分別設有兩個進液孔4和出液孔5，在刀桿I的端部設有兩個相互對置的缺口 6，刀頭2設置在缺口 6的口壁上，缺口 6與刀頭2的刀刃之間形成排肩槽；
[0015]兩個出液孔5分別位于刀頭2的背面，在出液孔5內(nèi)填充有海綿7，冷卻通道3內(nèi)注有潤滑油，出液孔5與缺口 6的口壁之間連接有導流槽8。
[0016]進一步，在刀桿I上設有固定槽9，固定槽9內(nèi)設有與冷卻通道3連通的注油孔10，兩個刀頭2之間連接有支撐塊11。
[0017]該金剛石PCD內(nèi)冷鉆銑成型刀通過在刀桿I內(nèi)的兩個平行冷卻通道3內(nèi)填充潤滑油對刀頭2和刀桿I進行降溫，為了延長潤滑油的儲存時間，在刀桿I的出液孔5內(nèi)填充有海綿7，通過海綿7儲存潤滑油，刀頭2安裝在刀桿I端部缺口 6的口壁上，出液孔5與缺口6的口壁之間連接有導流槽8，在刀桿轉(zhuǎn)動的過程中，出液孔5內(nèi)海綿7中儲存的潤滑油順著導流槽8流入到缺口 6的口壁上對口壁上的刀頭2進行潤滑和冷卻，保證了對刀頭2進行實時潤滑，而且兩個刀頭2之間連接有支撐塊11，通過支撐塊11增加了兩個刀頭2的強度。
[0018]本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種金剛石PCD內(nèi)冷鉆銑成型刀，包括刀桿以及設置在刀桿端部的兩個刀頭，其特征在于，所述刀桿內(nèi)設有兩個平行的冷卻通道，在刀桿的兩端分別設有兩個進液孔和出液孔，在刀桿的端部設有兩個相互對置的缺口，所述刀頭設置在缺口的口壁上，缺口與刀頭的刀刃之間形成排肩槽； 所述兩個出液孔分別位于刀頭的背面，在出液孔內(nèi)填充有海綿，冷卻通道內(nèi)注有潤滑油，出液孔與所述缺口的口壁之間連接有導流槽。2.根據(jù)權利要求1所述的一種金剛石PCD內(nèi)冷鉆銑成型刀，其特征在于，所述刀桿上設有固定槽。3.根據(jù)權利要求2所述的一種金剛石PCD內(nèi)冷鉆銑成型刀，其特征在于，所述固定槽內(nèi)設有與冷卻通道連通的注油孔。4.根據(jù)權利要求1所述的一種金剛石PCD內(nèi)冷鉆銑成型刀，其特征在于，所述兩個刀頭之間連接有支撐塊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種金剛石PCD內(nèi)冷鉆銑成型刀，包括刀桿以及設置在刀桿端部的兩個刀頭，刀桿內(nèi)設有兩個平行的冷卻通道，在刀桿的兩端分別設有兩個進液孔和出液孔，在刀桿的端部設有兩個相互對置的缺口，刀頭設置在缺口的口壁上，缺口與刀頭的刀刃之間形成排屑槽，兩個出液孔分別位于刀頭的背面，在出液孔內(nèi)填充有海綿，冷卻通道內(nèi)注有潤滑油，出液孔與缺口的口壁之間連接有導流槽。該金剛石PCD內(nèi)冷鉆銑成型刀通過在刀桿內(nèi)的兩個平行冷卻通道內(nèi)填充潤滑油對刀頭和刀桿進行降溫，在刀桿轉(zhuǎn)動的過程中，出液孔內(nèi)海綿中儲存的潤滑油順著導流槽流入到缺口的口壁上對口壁上的刀頭進行潤滑和冷卻，保證了對刀頭進行實時潤滑。
【IPC分類】B23C5/28, B23B51/06
【公開號】CN204800016
【申請?zhí)枴緾N201520459803
【發(fā)明人】鄧俊明
【申請人】寧波友佳精密工具有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月23日