專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型四輥導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種無(wú)縫鋼管設(shè)備結(jié)構(gòu)，尤其是ー種新型四輥導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的無(wú)縫鋼管成套設(shè)備中，軋機(jī)后臺(tái)導(dǎo)向裝置是利用不同規(guī)格的導(dǎo)筒采用銷(xiāo)軸安裝的方式，固定在底座上，已到達(dá)到荒管的導(dǎo)向作用，但在生產(chǎn)油套鋼管時(shí)甩動(dòng)較大，嚴(yán)重影響鋼管表面質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是改變無(wú)縫鋼管成套設(shè)備中，軋機(jī)后臺(tái)導(dǎo)筒設(shè)備擦傷鋼管表面的設(shè)計(jì)缺陷，從而設(shè)計(jì)ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工質(zhì)量好的新型四輥導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型的技術(shù) 方案是如此實(shí)現(xiàn)的 ー種新型四輥導(dǎo)向裝置，包括底座和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括輥道座及設(shè)于其上的四個(gè)對(duì)稱(chēng)布置的輥柱，所述四個(gè)輥柱的輥面均與倒筒圓相切。作為優(yōu)選，所述輥道座螺栓連接在底座上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型四輥導(dǎo)向裝置，由四組輥柱均布在輥道座上，四輥輥面與所需導(dǎo)筒圓相切，形成閉合環(huán)，軋制過(guò)程中鋼管表面與四組輥柱一起轉(zhuǎn)動(dòng)，制約了鋼管的甩動(dòng)系數(shù)，減小荒管在軋制時(shí)的大幅甩動(dòng)，從而在一定程度上提高了產(chǎn)品的螺紋質(zhì)量，還可在軋制過(guò)程中減少鋼管的表面擦傷，提高質(zhì)量。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工質(zhì)量好、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

附圖是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說(shuō)明。實(shí)施例參考附圖，ー種新型四輥導(dǎo)向裝置，包括底座3和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括輥道座I及設(shè)于其上的四個(gè)對(duì)稱(chēng)布置的輥柱2，所述四個(gè)輥柱2的輥面均與倒筒圓4即鋼管表面相切。所述輥道座I螺栓連接在底座3上。軋制過(guò)程中鋼管進(jìn)入四個(gè)輥柱2之間進(jìn)行導(dǎo)向時(shí)，鋼管表面與四輥柱2的輥面接觸，鋼管在軋制旋轉(zhuǎn)時(shí)與輥柱2摩擦，使得鋼管與滾柱之間為滾動(dòng)摩擦，從而制約了鋼管的 甩動(dòng)幅度，從而減少了鋼管的表面擦傷及磕碰傷。
權(quán)利要求1.ー種新型四輥導(dǎo)向裝置，包括底座(3)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括輥道座(I)及設(shè)于其上的四個(gè)對(duì)稱(chēng)布置的輥柱(2)，所述四個(gè)輥柱(2)的輥面均與倒筒圓(4)相切。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型四輥導(dǎo)向裝置，其特征在于所述輥道座(I)螺栓連接在底座⑶上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型四輥導(dǎo)向裝置，由四組輥柱均布在輥道座上，四輥輥面與所需導(dǎo)筒圓相切，形成閉合環(huán)，軋制過(guò)程中鋼管表面與四組輥柱一起轉(zhuǎn)動(dòng)，制約了鋼管的甩動(dòng)系數(shù)，減小荒管在軋制時(shí)的大幅甩動(dòng)，從而在一定程度上提高了產(chǎn)品的螺紋質(zhì)量，還可在軋制過(guò)程中減少鋼管的表面擦傷，提高質(zhì)量。因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工質(zhì)量好、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B39/14GK202398628SQ20122002619
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者劉明, 陶志堅(jiān) 申請(qǐng)人:浙江明賀鋼管有限公司