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重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具的制作方法

文檔序號(hào):3211899閱讀:269來源:國知局
專利名稱:重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種重型汽車保險(xiǎn)杠總成的焊接夾具,尤其涉及一種重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具。
背景技術(shù)
重型汽車保險(xiǎn)杠總成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通常將重型汽車保險(xiǎn)杠總成設(shè)計(jì)為重型汽車保險(xiǎn)杠左段、右段和中間段等多段保險(xiǎn)杠總成,再將多段保險(xiǎn)杠總成連接為完整的重型汽車保險(xiǎn)杠總成。由于同種類型的重型汽車的保險(xiǎn)杠總成是相同的,生產(chǎn)廠家對(duì)同種類型的重型汽車的保險(xiǎn)杠總成是批量生產(chǎn)的,如果采用一般的焊接工藝,對(duì)每個(gè)重型汽車保險(xiǎn)杠總成的焊接部位進(jìn)行單獨(dú)劃線,則工作效率非常低,且容易將重型汽車保險(xiǎn)杠總成的部件位置定位錯(cuò)誤,造成重型汽車保險(xiǎn)杠總成的報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)背景技術(shù)中的問題,根據(jù)同種類型的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的相同部件之間的焊接位置是固定的,以及重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的各部件的相對(duì)位置特征,本發(fā)明提出了一種重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于包括工作平臺(tái),工作平臺(tái)的同側(cè)設(shè)置有一個(gè)定位裝置,定位裝置包括支架、三個(gè)限位柱、兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置、四個(gè)支柱、四個(gè)定位銷、固定四個(gè)定位銷的兩個(gè)定位組合塊;
支架上端的結(jié)構(gòu)與保險(xiǎn)杠左段或右段的外表面結(jié)構(gòu)相匹配,支架與工作平臺(tái)固定連
接;
三個(gè)限位柱豎直固定在工作平臺(tái)上,三個(gè)限位柱位于支架相對(duì)的兩個(gè)外側(cè),位于支架同一外側(cè)的兩個(gè)限位柱在工作平臺(tái)的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段的中間連接孔在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配,另一個(gè)限位柱在工作平臺(tái)的分布位置和遠(yuǎn)離保險(xiǎn)杠左段或右段中間連接孔的燈槽短邊在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配;
兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置與工作平臺(tái)固定連接,兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置的端面位于同一平面上,兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置在工作平臺(tái)的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段的燈槽兩條長邊在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配;
四個(gè)支柱的橫截面為變截面結(jié)構(gòu),四個(gè)支柱豎直固定在工作平臺(tái)上,四個(gè)支柱成矩形分布,兩個(gè)支柱位于支架內(nèi),另外兩個(gè)支柱位于支架的同一外側(cè),矩形結(jié)構(gòu)和保險(xiǎn)杠左段或右段的燈槽結(jié)構(gòu)相匹配,四個(gè)支柱在工作平臺(tái)的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段總成的Π型支架在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配;
定位組合塊上設(shè)置有兩個(gè)通孔,兩個(gè)定位銷豎直固定在定位組合塊的兩端,兩個(gè)定位銷分布于定位組合塊的同側(cè),兩個(gè)通孔位于兩個(gè)定位銷之間,兩個(gè)相鄰的定位銷與通孔之間的間距不相等;兩個(gè)通孔之間的間距與置于支架內(nèi)的兩個(gè)支柱之間的間距相匹配,兩個(gè)定位組合塊通過兩個(gè)通孔分別套接在兩個(gè)支柱的小端上,四個(gè)定位銷位于定位組合塊與工作臺(tái)之間;四個(gè)定位銷在工作平臺(tái)的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段總成的Π型支架在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置一致。進(jìn)一步,為了節(jié)約材料,降低支架的重量,并適用于外表面不在同一個(gè)平面上的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)支架包括四個(gè)支板和底座,四個(gè)支板和底座為一整體結(jié)構(gòu);底座的橫截面為矩形框結(jié)構(gòu),底座的三條邊的高度相等,底座的另外一條邊的高度大于底座的其余三條邊的高度,兩個(gè)支板豎直固定在底座高邊的兩端上,另外兩個(gè)支板豎直固定在底座高邊的對(duì)邊的兩端上。進(jìn)一步,為了便于調(diào)節(jié)和固定重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)螺栓和支座,調(diào)節(jié)螺栓和支座采用螺紋連接。同時(shí)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置上的調(diào)節(jié)螺栓,對(duì)重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定。進(jìn)一步,為了節(jié)約材料,降低調(diào)節(jié)裝置的重量,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)支座的縱截面成L形狀,調(diào)節(jié)螺栓置于L體的內(nèi)側(cè)。在支座上設(shè)置螺紋孔。進(jìn)一步,為了方便定位組合塊的拆卸,提高工作效率,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)定位組合塊上的一個(gè)通孔為圓孔,另一個(gè)通孔為長孔。進(jìn)一步,為了方便使用定位組合塊,定位組合塊的兩個(gè)方向都可以安裝套接在支柱上,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)定位銷的兩端位于定位組合塊的兩側(cè)。進(jìn)一步,為了防止型汽車保險(xiǎn)杠左段或保險(xiǎn)杠右段總成的部件焊接錯(cuò)誤,降低型汽車保險(xiǎn)杠左段或保險(xiǎn)杠右段總成的報(bào)廢率,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)定位組合塊上還設(shè)置有一個(gè)干涉柱,干涉柱豎直固定在定位組合塊上,干涉柱位于間隔距離大的兩個(gè)相鄰的定位銷和通孔之間。進(jìn)一步,為了防止重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的部件焊接錯(cuò)誤,降低重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的報(bào)廢率,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)兩個(gè)定位銷與定位組合塊兩端的距離不相等。進(jìn)一步,為了提高工作效率,可以同時(shí)設(shè)置重型汽車保險(xiǎn)杠左段總成和重型汽車保險(xiǎn)杠右段總成兩個(gè)定位裝置,本發(fā)明作了如下改進(jìn)工作平臺(tái)的同一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)定位裝置,對(duì)稱線為與離保險(xiǎn)杠左段或右段總成的中間連接端距離最小的一個(gè)中間連接孔在險(xiǎn)杠左段或右段的對(duì)應(yīng)位置相匹配的一個(gè)限位柱的中心線。本發(fā)明的有益技術(shù)效果為結(jié)構(gòu)簡單,能防止重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的部件焊接錯(cuò)誤,降低了重型汽車保險(xiǎn)杠總成的報(bào)廢率,既能單獨(dú)適用于重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接,還能同時(shí)用于重型汽車保險(xiǎn)杠左段和右段總成的焊接,提高了工作效率,重量輕,使用方便。


圖1為重型汽車保險(xiǎn)杠左段總成的焊接夾具三維示意 圖2為重型汽車保險(xiǎn)杠右段總成的焊接夾具三維示意 圖3為重型汽車保險(xiǎn)杠左段總成和右段總成的焊接夾具三維示意 圖4為支架的三維示意 圖5為定位組合塊的三維示意 圖6為調(diào)節(jié)裝置的三維示意 圖中工作平臺(tái)I,支架2,支板2-1,底座2-2,限位柱3,調(diào)節(jié)裝置4,支柱5,定位銷6,組合定位塊7,圓孔8-1,長孔8-2,干涉柱9,支座10,調(diào)節(jié)螺栓11,對(duì)稱線A。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的結(jié)構(gòu)為包括工作平臺(tái)1,工作平臺(tái)I的同側(cè)設(shè)置有一個(gè)定位裝置,定位裝置包括支架2、三個(gè)限位柱3、兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置4、四個(gè)支柱5、四個(gè)定位銷6、固定四個(gè)定位銷6的兩個(gè)定位組合塊7 ;
支架2上端的結(jié)構(gòu)與保險(xiǎn)杠左段或右段的外表面結(jié)構(gòu)相匹配,支架2與工作平臺(tái)I固定連接;
三個(gè)限位柱3豎直固定在工作平臺(tái)I上,三個(gè)限位柱3位于支架2相對(duì)的兩個(gè)外側(cè),位于支架2同一外側(cè)的兩個(gè)限位柱3在工作平臺(tái)I的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段的中間連接孔在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配,另一個(gè)限位柱3在工作平臺(tái)I的分布位置和遠(yuǎn)離保險(xiǎn)杠左段或右段的中間連接孔的燈槽短邊在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配;
兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置4與工作平臺(tái)I固定連接,兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置4的端面位于同一平面上,兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置4在工作平臺(tái)I的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段的燈槽兩條長邊在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配;
四個(gè)支柱5的橫截面為變截面結(jié)構(gòu),四個(gè)支柱5豎直固定在工作平臺(tái)I上,四個(gè)支柱5成矩形分布,兩個(gè)支柱5位于支架2內(nèi),另外兩個(gè)支柱5位于支架2的同一外側(cè),矩形結(jié)構(gòu)和保險(xiǎn)杠左段或右段的燈槽結(jié)構(gòu)相匹配,四個(gè)支柱5在工作平臺(tái)I的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段總成的Π型支架在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配;
定位組合塊7上設(shè)置有兩個(gè)通孔,兩個(gè)定位銷6豎直固定在定位組合塊7的兩端,兩個(gè)定位銷6分布于定位組合塊7的同側(cè),兩個(gè)通孔位于兩個(gè)定位銷6之間,兩個(gè)相鄰的定位銷6與通孔之間的間距不相等;兩個(gè)通孔之間的間距與置于支架2內(nèi)的兩個(gè)支柱5之間的間距相匹配,兩個(gè)定位組合塊7通過兩個(gè)通孔分別套接在兩個(gè)支柱5的小端上,四個(gè)定位銷6位于定位組合塊7與工作臺(tái)I之間;四個(gè)定位銷6在工作平臺(tái)I的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段總成的Π型支架在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置一致。本發(fā)明的使用方法第一步,將保險(xiǎn)杠左段或右段的燈槽穿過兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置4、四個(gè)支柱5和位于支架2同一外側(cè)的一個(gè)限位柱3,并將位于支架2同一外側(cè)的另外兩個(gè)限位柱3穿過保險(xiǎn)杠左段或右段的兩個(gè)中間連接孔,旋轉(zhuǎn)兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置4,將保險(xiǎn)杠左段或右段固定在支架2上;第二步,將兩個(gè)定位組合塊7套接在兩個(gè)支柱5上,使四個(gè)定位銷6位于定位組合塊7與工作臺(tái)I之間,將定位銷6與兩個(gè)通孔的距離大的一個(gè)定位銷6安裝在保險(xiǎn)杠左段或右段燈槽的兩個(gè)長邊與保險(xiǎn)杠左段或右段邊緣的寬度大的一側(cè);第三步,將保險(xiǎn)杠左段或右段總成的四個(gè)Π型支架分別安放在兩個(gè)定位組合塊7的四個(gè)定位銷6所在的保險(xiǎn)杠左段或右段對(duì)應(yīng)位置上;第四步,將保險(xiǎn)杠左段或右段總成的四個(gè)Π型支架與保險(xiǎn)杠左段或右段進(jìn)行焊接操作,第五步,旋轉(zhuǎn)兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置4,將保險(xiǎn)杠左段或右段總成從在支架2上取下。為了節(jié)約材料,降低支架2的重量,并適用于外表面不在同一個(gè)平面上的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)支架2包括四個(gè)支板2-1和底座2-2,四個(gè)支板2-1和底座2-2為一整體結(jié)構(gòu);底座2-2的橫截面為矩形框結(jié)構(gòu),底座2-2的三條邊的高度相等,底座2-2的另外一條邊的高度大于底座2-2的其余三條邊的高度,兩個(gè)支板2-1豎直固定在底座2-2高邊的兩端上,另外兩個(gè)支板2-1豎直固定在底座2-2高邊的對(duì)邊的兩端上。為了便于調(diào)節(jié)和固定重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)調(diào)節(jié)裝置4包括支座10和調(diào)節(jié)螺栓11,支座10和調(diào)節(jié)螺栓11采用螺紋連接。為了節(jié)約材料,降低支座12的重量,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)支座10的縱截面成L形狀,調(diào)節(jié)螺栓11置于 L體的內(nèi)側(cè)。支座10可以采用薄板折彎成型,在L體的大端面設(shè)置螺紋孔。為了方便定位組合塊7的裝配與拆卸,提高工作效率,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)定位組合塊7上的一個(gè)通孔為圓孔8-1,另一個(gè)通孔為長孔8-2。定位組合塊7上的長孔8-2可以調(diào)節(jié)定位組合塊7與兩個(gè)支柱5的相對(duì)位置,更加方便定位組合塊7與兩個(gè)支柱5的裝配與拆卸。為了方便定位組合塊7的使用,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)定位銷6的兩端位于定位組合塊7的兩側(cè)。由于位于定位組合塊7兩側(cè)的定位銷6的中心線相同,位于定位組合塊7兩側(cè)的四個(gè)定位銷6在工作平臺(tái)I的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段總成的Π型支架在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置都是一致的,因此,設(shè)置有定位銷6的定位組合塊7的兩個(gè)方向都可以套接在兩個(gè)支柱5的小端上。為了防止重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的部件焊接錯(cuò)誤,降低重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的報(bào)廢率,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)定位組合塊7上還設(shè)置有一個(gè)干涉柱9,干涉柱9豎直固定在定位組合塊7上,干涉柱9位于間隔距離大的兩個(gè)相鄰的定位銷8和通孔之間。由于位于保險(xiǎn)杠左段或右段總成燈槽異側(cè)的兩個(gè)Π型支架與保險(xiǎn)杠左段或右段總成邊緣的距離不相等,容易將位于保險(xiǎn)杠左段或右段總成燈槽異側(cè)的兩個(gè)Π型支架的位置焊錯(cuò),采用本結(jié)構(gòu)后,兩個(gè)Π型支架的正確焊接位置為將設(shè)置了干涉柱9的定位組合塊7 —端安裝在保險(xiǎn)杠左段或右段的兩條燈槽長邊與保險(xiǎn)杠左段或右段邊緣寬度大的一側(cè)。如果將干涉柱9放到另一端時(shí),保險(xiǎn)杠左段或右段邊緣的結(jié)構(gòu)將妨礙定位組合塊7的安裝,定位組合塊7不能套接在兩個(gè)支柱5的小端上。為了防止重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的部件焊接錯(cuò)誤,降低重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的報(bào)廢率,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)兩個(gè)定位銷8與定位組合塊7兩端的距離不相等。由于位于保險(xiǎn)杠左段或右段總成燈槽異側(cè)的兩個(gè)Π型支架與保險(xiǎn)杠左段或右段總成邊緣的寬度不相等,容易將位于保險(xiǎn)杠左段或右段總成燈槽異側(cè)的兩個(gè)Π型支架的位置焊錯(cuò),采用本結(jié)構(gòu)后,兩個(gè)Π型支架的正確焊接位置為將與定位銷8距離大的定位組合塊7 —端安裝在保險(xiǎn)杠左段或右段的燈槽長邊與保險(xiǎn)杠左段或右段邊緣的寬度大的一側(cè)。如果將定位組合塊7放錯(cuò)時(shí),保險(xiǎn)杠左段或右段邊緣的結(jié)構(gòu)將妨礙定位組合塊7的安裝,定位組合塊7不能套接在兩個(gè)支柱5的小端上。為了提高工作效率,同時(shí)對(duì)重型汽車保險(xiǎn)杠左段總成和重型汽車保險(xiǎn)杠右段總成進(jìn)行焊接,本發(fā)明還作了如下改進(jìn)工作平臺(tái)I的同一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)定位裝置,對(duì)稱線A為與離保險(xiǎn)杠左段或右段總成的中間連接端距離最小的一個(gè)中間連接孔在險(xiǎn)杠左段或右段的對(duì)應(yīng)位置相匹配的一個(gè)限位柱3的中心線。先將險(xiǎn)杠左段和險(xiǎn)杠右段中離保險(xiǎn)杠中間連接端距離最小的一個(gè)中間連接孔穿過位于對(duì)稱線A上的一個(gè)限位柱3,然后將保險(xiǎn)杠左段和保險(xiǎn)杠右段分別固定在重型汽車保險(xiǎn)杠左段總成焊接夾具和重型汽車保險(xiǎn)杠右段總成焊接夾具上焊接進(jìn)行后續(xù)操作。
權(quán)利要求
1.一種重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于包括工作平臺(tái)(1),工作平臺(tái)(I)的同側(cè)設(shè)置有一個(gè)定位裝置,所述定位裝置包括支架(2)、三個(gè)限位柱(3)、兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置(4)、四個(gè)支柱(5)、四個(gè)定位銷(6)、固定四個(gè)定位銷(6)的兩個(gè)定位組合塊(7); 所述支架(2)上端的結(jié)構(gòu)與保險(xiǎn)杠左段或右段的外表面結(jié)構(gòu)相匹配,支架(2)與工作平臺(tái)(I)固定連接; 三個(gè)限位柱(3)豎直固定在工作平臺(tái)(I)上,三個(gè)限位柱(3)位于支架(2)相對(duì)的兩個(gè)外側(cè),位于支架(2)同一外側(cè)的兩個(gè)限位柱(3)在工作平臺(tái)(I)的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段的中間連接孔在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配,另一個(gè)限位柱(3)在工作平臺(tái)(I)的分布位置和遠(yuǎn)離保險(xiǎn)杠左段或右段中間連接孔的燈槽短邊在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配; 兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置(4)與工作平臺(tái)(I)固定連接,兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置(4)的端面位于同一平面上,兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置(4)在工作平臺(tái)(I)的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段的燈槽兩條長邊在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配; 所述四個(gè)支柱(5)的橫截面為變截面結(jié)構(gòu),四個(gè)支柱(5)豎直固定在工作平臺(tái)(I)上,四個(gè)支柱(5)成矩形分布,兩個(gè)支柱(5)位于支架(2)內(nèi),另外兩個(gè)支柱(5)位于支架(2)的同一外側(cè),矩形結(jié)構(gòu)和保險(xiǎn)杠左段或右段的燈槽結(jié)構(gòu)相匹配,四個(gè)支柱(5)在工作平臺(tái)(I)的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段總成的Π型支架在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置相匹配; 所述定位組合塊(7 )上設(shè)置有兩個(gè)通孔,兩個(gè)定位銷(6 )豎直固定在定位組合塊(7 )的兩端,兩個(gè)定位銷(6)分布于定位組合塊(7)的同側(cè),兩個(gè)通孔位于兩個(gè)定位銷(6)之間,兩個(gè)相鄰的定位銷(6)與通孔之間的間距不相等;兩個(gè)通孔之間的間距與置于支架(2)內(nèi)的兩個(gè)支柱(5)之間的間距相匹配,兩個(gè)定位組合塊(7)通過兩個(gè)通孔分別套接在兩個(gè)支柱(5)的小端上,四個(gè)定位銷(6)位于定位組合塊(7)與工作臺(tái)(I)之間;四個(gè)定位銷(6)在工作平臺(tái)(I)的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段總成的Π型支架在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于所述支架(2)包括四個(gè)支板(2-1)和底座(2-2),四個(gè)支板(2-1)和底座(2-2)為一整體結(jié)構(gòu);底座(2-2)的橫截面為矩形框結(jié)構(gòu),底座(2-2)的三條邊的高度相等,底座(2-2)的另外一條邊的高度大于底座(2-2)的其余三條邊的高度,兩個(gè)支板(2-1)豎直固定在底座(2-2)高邊的兩端上,另外兩個(gè)支板(2-1)豎直固定在底座(2-2)高邊的對(duì)邊的兩端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的Π型支架焊接夾具,其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置(4)包括支座(10)和調(diào)節(jié)螺栓(11),支座(10)和調(diào)節(jié)螺栓(11)采用螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于所述支座(12 )的縱截面成L形狀,調(diào)節(jié)螺栓(11)置于L體的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于所述定位組合塊(7)上的一個(gè)通孔為圓孔(8-1),另一個(gè)通孔為長孔(8-2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于所述定位銷(6)的兩端位于定位組合塊(7)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、5或6所述的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于所述定位組合塊(7)上還設(shè)置有一個(gè)干涉柱(9),干涉柱(9)豎直固定在定位組合塊(7)上,干涉柱(9)位于間隔距離大的兩個(gè)相鄰的定位銷(6)和通孔之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于所述兩個(gè)定位銷(6)與定位組合塊(7)兩端的距離不相等。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于所述兩個(gè)定位銷(6)與定位組合塊(7)兩端的距離不相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,其特征在于所述工作平臺(tái)(I)的同一側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)定位裝置,對(duì)稱線(A)為與離保險(xiǎn)杠左段或右段總成的中間連接端距離最小的一個(gè)中間連接孔在保險(xiǎn)杠左段或右段的對(duì)應(yīng)位置相匹配的一個(gè)限位柱(3)的中心線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接夾具,包括工作平臺(tái),工作平臺(tái)的同側(cè)設(shè)置有一個(gè)定位裝置,定位裝置包括支架、三個(gè)限位柱、兩個(gè)調(diào)節(jié)裝置、四個(gè)支柱、四個(gè)定位銷和兩個(gè)定位組合塊;支架的結(jié)構(gòu)與保險(xiǎn)杠左段或右段的外表面相匹配,兩個(gè)定位組合塊套接在兩個(gè)支柱上,四個(gè)定位銷在工作平臺(tái)的分布位置和保險(xiǎn)杠左段或右段總成的Π型支架在保險(xiǎn)杠上的對(duì)應(yīng)位置一致。本發(fā)明的有益技術(shù)效果為結(jié)構(gòu)簡單,能防止重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的部件焊接錯(cuò)誤,降低了重型汽車保險(xiǎn)杠總成的報(bào)廢率,既能單獨(dú)適用于重型汽車保險(xiǎn)杠左段或右段總成的焊接,還能同時(shí)用于重型汽車保險(xiǎn)杠左段和右段總成的焊接,提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102974969SQ20121056954
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者肖愛國, 雷雨瓊, 王忠偉 申請(qǐng)人:上汽依維柯紅巖商用車有限公司
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